一、青花瓷是几次烧制成的？

青花瓷是一次烧制而成的。青花瓷瓷胎利坯施釉风干后，画匠便会用青花钴料在上面绘制各种纹饰、图案，然后再施上一层釉，入窑高温烧制，出窑后成品器物便呈现在我们面前，青花料种类很多，有进口的苏麻尼青料，也有国产的浙料、珠明料、回青料、石子青料、洋蓝等。

二、青花瓷怎样制成？

1.淘炼胎土。瓷器是用瓷土即高岭土烧制成的，天然瓷土含杂质较多，需要淘洗出大部分杂质，将来烧成的瓷器才会坚致细腻白润。

2.制胚。淘洗好的瓷土制成各种器形晾干的过程。

3.绘画。等干燥后在器表先用青花料绘制图案。

4.罩釉。把已经画好纹饰的瓷胚外面罩上一层釉水，一般有粘釉、刷釉、浸釉、吹釉等方法。烧制。将罩釉后的瓷胚经高温烧制，釉下的青花料就呈现出美丽的蓝色。如果青花料外面不罩釉，烧成后瓷器表明的纹饰呈现棕色而不是蓝色。

三、青花瓷烧制成本？

1、泥料的价格

泥料中有100多元一吨的渣头泥，也有3千元一吨的特种泥，如果按照一工一料的规则，瓷器的价格能够相差300倍，而且渣头泥还是修胚胎时刮削下来的泥料，只能卖给生产低档瓷器的厂家，制作成廉价的灌浆瓷器，很多价格便宜的仿古瓷器就是这么来的。

中白泥需要400元一吨，是制作中低档仿古瓷的主要泥料；1000元左右一吨的中白泥是制作中高端仿古瓷的主要原料；台湾泥料需要3000元左右一吨，是高档日用瓷的泥料；浙江泥石制作嘉道时期中档仿古瓷的优质泥料；“脚踩泥”是制作高档仿古瓷的泥料。

2、釉料的价格

釉料的种类很多，从几毛钱到几十元一斤的都有，成品瓷的釉色有一点差异，而釉料的价格可能就相差数十倍，釉下彩青花料从几十元的土料到一万元一斤。釉上彩中特别是粉彩瓷使用的基本釉料普通的十多元一斤，而进口的需要上万元一斤。

这些原料是保证瓷器制作的必需品，只要在一个环节上没有使用优质的材料，那么成品瓷器就无法达到设计的要求。

所以说，原料上可以看出价格有很大差异，有了原料之后还要经过各种使用方法和烧制实验才能使用，尤其是高档原料极少有人实验，因为用不熟悉的工艺制作瓷器最终还是会失败。

3、制作成本

比方说一只小碗成型最低廉的机器压型也要几毛工费，注浆成型的还会更加便宜，而一只手拉胚薄胎的茶杯成型工费就要几十块，而且能够制作精品的大师还比较难找，因为从制作到出窑需要经过几十道工序。

这些环节只要有一个环节疏忽就会使产品造成瑕疵或者报废。

瓷器的做工讲究的是精、巧、薄、细、仿真要求高，所以出现的质量问题可能性越大，特别是景德镇以外的其他瓷器产区瓷器基本都不属于硬瓷质，仅产品变性造成的质量缺陷就比景德镇瓷低几十倍，而且残次品也是要计入成本的。

4、人工费用

彩绘在瓷器成本中占有很大的比例，而且彩绘的工费也有很大差别，高级工匠的工费通常要大几百元，如果绘制的内容稍微复杂一些则需要上千元，有时候就连一个款识的绘制也有很大差别，但是像低档的贴花工艺可能几分钱，但是纯手工书写的款识一个字就要几元钱，如果仿真的技术到位一个款识就能达到几百元之多。

所以说成品瓷器上一点点的差别可能相差的成本就几百倍。

四、干冰是怎么制成的？

是在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，然后在低压下迅速凝固而制成的。

另外，干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。当时将制成的成品命名为干冰，但其正式的名称叫固体二氧化碳。

1928年日本从干冰股份有限公司得到了制造销售权，成立了日本干冰株式会社，也就是昭和碳酸株式会社的前身。

五、水泥是怎么制成的？

水泥的制作方法和流程：

1、 破碎及预均化

（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

（3）预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 矿物。随着物料温度升高近矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

六、膏状是怎么制成的？

膏体是复杂的混合物，它通常由增稠剂，矿物盐粉末混合而形成的胶体。

根据不同性质的材料配制成不同的膏体，比如牙膏就是膏体，它里面添加的东西就多了，但主要还是一些粉状物，像碳酸钙之类的矿物质盐类，还有其他起增稠作用的胶体，胶体就多了，很多时候配制膏体都要用到的，当光线射过胶体时，侧面能够看到一条光亮的通路，即丁达尔现象！还有像磨石膏做豆腐，那里面的粉剂就是用来形成膏体的！

七、焦炭是怎么制成的？

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

炼焦的产品包括：

（1）焦炭。炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。

（2）煤焦油。焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用 。

（3）煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形试作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷

八、蚝油是怎么制成的？

蚝油：牡蛎为原材料煮熟浓缩取汁，添加一些其他调料制作而成。

家庭做法：

1、准备材料：新鲜牡蛎、豆瓣酱。

2、牡蛎洗净后直接放锅里,不放水,慢火煮。

2、加入豆瓣酱，煮15分钟，收汁，根据口味可以适当增加或减少豆瓣酱的用量。

3、把牡蛎肉分出来，单独食用。

4、去除肉后，继续煮5分钟。

5、放凉后倒出放凉装瓶。耗油制作完成。

九、皮是怎么制成的？

各种真皮,主要是观察皮革上的毛孔.仿革皮主要是毛孔和底板,可从皮革断面观察识别.绵羊皮革面在半圆的弧上排列二至四个毛孔,周围且有大量细绒毛孔.绵皮革板薄,手感柔软,毛孔细小,呈扁圆形,由几个毛孔构成一个组排列,毛眼相距较远.由于皮革表面不平整,革面显得粗糙,柔软性差,一般都经过修面后使用。黄牛革毛孔细小,呈圆形,分布均匀且紧密,毛孔较直伸向里边,革面丰满,光高,皮板柔软,纺细,结实,手感坚实而富于弹性。水牛皮革真皮表面不平,某些表面粗造,毛孔较黄牛粗大稀少,一般不用它做面革而做鞋底.马皮革毛孔呈椭圆形,比牛皮革孔大,斜入革内呈脉形状,,革面软而松,色泽昏暗光亮不如牛皮革.信革皮从外观到手感类似皮革,但是无毛孔,底板非动物皮,是采用针织物经加工合成皮是指皮胶原纤维仍处于其在动物身体上时的状态（指化学结构）；皮鞋的皮是指将动物皮经过物理及化学处理，除去了皮中无用的成分，并使皮的胶原纤维的化学结构发生变化而不同于其在动物体上时的状态。另外，皮鞋皮面干燥状态柔软易曲，潮湿状态也不易腐烂，而皮是制革的原料，革是由皮制成的。皮鞋面料有哪些　　根据皮鞋强制性新标准，皮鞋面革材料主要细分为以下几大类：　　头层革：粒面花纹保持完整，天然毛孔及纹理清晰可见的皮革。　　二层革：皮革在生产过程中剖下的第二层，没有粒面花纹，而是通过不同装饰方法造出一个假粒面以模仿全粒面革的皮革。　　贴膜革：将预制成的涂饰膜粘于革面的皮革。　　绒面革：在粒面磨出天鹅绒般细绒的皮革，绒毛细致并隐约可见毛孔。　　二层绒面革：在二层皮革面上磨绒的皮革。

十、烟花是怎么制成的？

一般烟花以黑火药做起爆药剂，其起爆药剂组成成分为硝酸钾、炭、硫。光主要由镁粉燃烧引起，烟花颜色是各种盐的焰色，紫色是钾盐、黄色是钠盐、红色是锶盐、蓝绿色是铜盐、橙色是钙盐。

有的烟花加入没食子酸做发声剂，也有用氯酸钾代替黑火药中的硝酸钾。