一、青花瓷蓝釉料的化学成分？

它是用含氧化钴的钴矿为原料，在瓷器胎体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成。钴料烧成后呈蓝色，具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定的特点。

目前发现最早的青花瓷标本是唐代的；成熟的青花瓷器出现在元代；明代青花成为瓷器的主流；清康熙时发展到了鼎峰。明清时期，还创烧了青花红彩、孔雀绿釉青花、豆青釉青花、青花红彩、黄地青花、哥釉青花等品种。

二、珐琅釉料与陶瓷釉料的区别？

区别在于珐琅釉料多应用于贵金属或铜表面，而陶瓷釉料则是一个用于钢胎、铝胎、铜胎等贱金属胎之上。

珐琅釉料主要作用是装饰；而陶瓷釉料则是提高金属的抗氧化性、耐酸碱能力，和结构强度，其后才是对生活器物的装饰作用，终究是为了实用。

珐琅釉料和陶瓷釉料化学本质也都是硅酸盐，不同之处是搪瓷还用硼硅酸盐，此外还会加入硼砂、碳酸盐、金属氧化物等辅料以改善搪瓷层的物理性能，降低热胀冷缩率等。

三、古瓷器的釉料是天然釉料吗？

是，釉料一般以长石，石英，黏土等为原料，一些瓷器还加入金银铜，翡翠，玛瑙等贵重之物

四、釉料的厚度？

一般坯体釉的厚度有0.1厘米。

但经过窑火焙烧后，就紧紧附着在瓷胎上，使瓷器致密化、光泽柔和，又不透水和气，给人明亮如镜的感觉。同时可以提高使用强度和化学稳定性，起到防止污染，便于清洗，减小腐蚀等作用。

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

五、釉料成分？

釉料知识第一讲

首先，制釉用的原料主要有天然矿物原料（如石英、长石、高岭土、石灰石、方解石、滑石等）和化工原料（如ZnO、硼砂、硼酸等）。

釉中的各种氧化物可归纳分为三类：1.碱类（为釉原料中很重要的熔剂）。习惯用RO（碱土金属氧化物）、R2O（碱金属氧化物）表示；2.中性物质（R2O3）3.酸类（用R2O表示）如SiO2、TiO2等，氟化物也属于这一类。

一、理论上，各种氧化物在釉料中的作用为：

1. SiO2（釉的主要成分）： SiO2/（R2O+RO）=2.5-4.5 较易熔

SiO2/（R2O+RO）大于4.5 难熔

主要由石英引入，黏土和长石也可引入部分。可提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的机械强度，提高釉的白度、透明性、化学稳定性，并降低釉的热膨胀系数。

2. Al2O3:(形成釉的网络中间体) 能改善釉的性能，提高化学稳定性、硬度和弹性，并降低釉的热膨胀系数。

提高粘度，可以产生无光；提高硬度、耐磨性-白刚玉。

3. CaO（釉中的主要熔剂）：在SK4温度以上，它可以降低高硅釉的黏度，提高釉的流动性和釉面光泽度。增加釉的抗折强度和硬度，降低釉的热膨胀系数，提高釉的化学稳定性，能增强釉的悬浮性。一般用量小于18%，过多会无光，产生无光釉，增加釉的高温流动性。

4. MgO（活性助熔剂）：由滑石引入可以起乳浊作用，比锆引入效果好。

降低膨胀系数，减少釉的碎裂，增宽熔融范围。

在用作低温无光釉组分时，以滑石加入，提高乳浊性。

滑石用量不宜超过15%，多于15%将降低助熔作用，产生无光。

5. Li2O、Na2O、K2O（R2O）{强助熔剂}

降低釉的熔融温度和黏度，降低化学稳定性和力学强度；增大熔体的折射率，从而提高光泽度。

含钾坯体声音脆，含钠多的坯体声音哑；Na2O增大膨胀系数，K2O的各方面比Na2O好一些。

6. ZnO: 增加釉的光泽度、白度，降低高温釉烧成温度，使釉易熔；

用作熔剂：一般用量在1%-5%左右； 用作乳浊剂：加入到含Al2O3高的釉料中；用作结晶剂：用量高达20%-30%，在熔釉急冷时，可形成较大的晶体花纹； 用作钴天蓝釉：在釉中起助熔剂，增强发色；

用作陶瓷颜料：

7. PbO（最强的助熔剂；有毒）：降低釉的热膨胀系数，使稳定性提高；

降低硬度，耐磨性，降低熔融温度；

降低熔体黏度，使釉具有良好的流动性；同时可增加釉的熔融温度范围，提高釉面弹性、光泽度，增加抗张强度；增加悬浮性

先制成熔块可以降低毒性。

8. B2O3（强助熔剂）： 增大釉的折射率，提高光泽度；

用量适当可降低热膨胀，用量过多不利；含B2O3增加，釉面硬度降低

烧成温度范围变窄，易引起颜色扩散，有助于发色

砂金釉：硼砂、氧化铁

大于15%会发生反常现象，可降低黏度，降低析晶能力；

9. BaO（助熔剂）{BaCO3等引入}：做无光釉的助熔剂；限量使用！

用量较大时（大于0.15mol）起耐火作用，可提高熔融温度；

用量较小时（小于0.15mol）可改善制品釉面的光泽度和力学强度

代替CaO、ZnO可提高釉的弹性，降低黏度，增加析晶倾向

加入量在22%左右可无光

10.SrO（由SrCO3引入） 限量使用！

可降低釉的熔融温度，提高光泽，扩大烧成范围；

具有BaO在釉中的全部优点，而且无毒

11.釉料中也经常加入骨粉、瓷粉、乳浊剂、色料等。

（1） 骨灰：可提高光泽度，促进分相，提高白度（牛骨）

（2） 瓷粉：提高熔融温度，降低黏度，减少针孔，提高白度

（3） 乳浊剂：骨灰、硅酸锆、SnO2、TiO2、ZrO2、锑化物（Sb2O3）

（4） 色料：Mn、Cr、Co、Fe、Ni、Cu、V、Pr

V和锆能成蓝、黄

Cu：绿、蓝、红

12．釉灰

二、其次，介绍釉原料中的化工原料

低温釉：铅釉或铅硼釉。（强助熔剂）

1. B2O3 引入由 （1）硼砂 Na2B4O7·10H2O {350-450℃脱水成烧硼砂}

（2）硼酸 B2O3·3H2O或H3B2O3 贵！

2. PbO（强助熔；好用） 引入由 （1）铅丹Pb3O4（釉浆会沉淀）橘红色

（2）铅白：灰白色（又叫碱式碳酸铅）2PbCO3·Pb（OH）2

（3）密陀僧（很少用） 有毒！！

3．ZnO（一定要在1250-1280℃预烧） 高温透明釉（1%-2%）应加入少量

多用于（1）乳浊釉：晶粒很小，大约0.3微米

（2）亚光釉：为乳浊釉晶粒的5-6倍

（3）结晶釉：晶粒人眼可见

4. BaO（多用BaCO3引入） 与ZnO类似

5. SrO（由SrCO3引入）代替铅 {在高档瓷中加入} 贵！

6. Li2O（由Li2CO3引入）微溶于水，常用于生料釉；低膨胀性，不开裂

7．工业Al2O3粉（由氢氧化铝引入） 无光釉

三、介绍釉料中常用的乳浊剂（乳浊釉） 晶粒均匀分布 {为零点几微米}

建陶中常用：（1）ZrO2（折射率n=2.13-2.27）

（2）SnO2（折射率n=2-2.07） 最好用，但是 贵！

（3）TiO2（折射率n=2.52-2,76）

（4）Sb2O3（氧化锑）：n=2.09 （5）CaF2（萤石）{氟硅酸钠}Na2SiF6

（6）CeO2：稀土元素 （见于尾砂中）

四、介绍釉料中常用的釉用添加剂

1.解ni剂（解胶剂、电解质） 以干料为基础计算，电解质≤0.5%

传统的（无机类）：Na2CO3苏打/纯碱

Na2O·nSiO2水玻璃（n一般为1.6-4；不大于4） 两者混合用，性能好！！

有机类：腐殖酸钠（灰色）起到解ni、增强、增塑、吸附、悬浮作用；

三聚磷酸钠：Na5P3O10， 代号STPP， 工厂称“五钠、三聚”

还有六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠、单宁酸钠、焦磷酸钠、柠檬酸钠

四磷酸钠、木质素碳酸钠等

2. 悬浮剂

化学试剂有 NaCl、NH4Cl. Na2CO3；传统的有 瓷土、膨润土

3. 粘结剂

PVA（聚乙烯醇）、CMC（羧甲基纤维素钠）

五、熔块釉（中低温釉使用）800-1200℃

釉上彩 和 彩绘

六、色料

基础白釉+着色剂=颜色釉

1. 天然着色剂

紫金土、乌金土、黑釉土、赭石（含Fe2O3多，TiO2/MnO2）在尾矿中

2. 化工原料

（1） 过渡金属 Mn、Cr、Co、Fe、Ni、Cu、V、Pr等

（2） 稀土金属 Ce

3. 陶瓷颜（色）料

最常用的是 锆系三元色

（1） 锆铁红（铁红）

（2） 锆钒蓝（深天蓝色+绿色）

（3） 锆镨黄（油菜花的黄）

六、釉料的基础配方？

釉料是什么 釉料本质是一种矿物原料。它按照一定的比例调配好之后,磨制成釉浆,用在胚体表面。经过高温煅烧之后,会在陶瓷制品的表面形成有色或无色的玻璃质薄层。使得瓷器不仅美观大气,便于清洗,整体抗腐蚀能力。

七、釉料始熔点？

釉料的始熔点主要考虑它是什么材料构成的。举个例子说，比如说做瓷砖用的柔光砖，其配方为石英石，石英石，石灰石，氧化石，磷酸钙，那么他又要的使用温度大约在1090度到1150度之间。

八、什么是釉料？

釉可以使制品变得平滑，光亮，不吸水，对提高制品的强度，改善制品的热稳定性和化学稳定性也是有利的。 釉的原料粉天然原料和化工原料两类。天然原料基本上与坯体使用的原料相同，但要求化学成分更纯，杂质含量更少，以保证制品的色彩、光泽、强度、热稳定性和化学稳定性等；化工原料作为熔剂、乳浊剂使用。

九、釉料化学符号？

化学符号是：U。

釉料是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。

十、釉料怎么上色？

釉料上色按坯体的不同形状、厚薄等采用相应的施釉方法。

主要有：浸釉，淋釉，喷釉，刷釉，荡釉，等五种方法。

浸釉：将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面。这种上釉方法的优点，可以均匀的把釉料覆盖在坯胎表面，同时具备了省时和容易操作的好处。

淋釉法：一般为了制造某种流动效果而选择这种上釉方法。同時，淋釉法更能制造出具有流动感的特殊效果，尤以唐代三彩器为其中翘楚。

喷釉法（吹釉）：采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品，可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉，并且能够获得较厚的釉层，喷釉法是景德镇最长用的一种方法。

刷釉法：这种上釉法，适合小面积的涂抹，或是用釉色來作画时采用，但也同样的可用于制造特殊效果。在选择刷釉的工具时，最好选择能吸收较多釉浆的羊毫毛笔。

荡釉法：将釉浆浇入坯体内，用手缓慢摇荡，以釉浆分布在坯体的内表面的施釉方法。此种方法适宜于器型较深的产品，如大型花瓶之类的产品。