一、青花瓷的制作工艺？

青花瓷从揉泥到烧造完成，需要经历几十道工序数十个技术关键点。

青花瓷的制作工艺流程：

一：揉泥，排空掉泥料中的气泡，使泥料进一步紧致。

二：做坯，依据最终的器型作出大致相应的坯体，来供后期制作印坯的时候使用。

三：印坯，使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。

四：利坯，将印好的坯精加工，进一步光整圆润。

五：荡里釉，里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）采用传统的荡釉法，外釉采用浸釉法。

六：画坯，荡好内釉的坯，进入画坯工序。

七：施外釉，绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。

八：写底款、施底釉。

九：烧制，依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放，并留出合理的火道烟道，否则会烧制失败。

十：开窑，经过12-18小时的自然冷却，在窑体内温度降至常温时，就可以开窑了。

十一：成品

二、义齿制作流程及工艺？

1、印模及灌模。制作义齿首先要做的就是义齿的模型要求印模必须完整清晰。一般印模使用弹性印模材料，然后用普通石膏灌注成模型。如果铸造固定桥和金属烤瓷桥，那么就需要采用双层硅橡胶印模法取全牙牙印进行印模，用硬石膏灌模。

2、固位体制作。取集合模将初步磨光的固位体分别在各基牙上试合，要求固位体能正确与基牙颈部密合，边缘伸展合适邻接关系，良好咬合协调要保证没有翘动。固位良好的情况下，可以使用集合模，但应注意固位体在印模中的位置必须正确。倒模后再根据蜡液记录做好记录。

3、固定义齿试合。固定假牙试合是制作义齿的最后一步，也是制作义齿最重要的一步。粘固固定假牙试合时，主要检查桥体非金属部分是否符合要求，如有问题加以处理后，处理方法可以进行磨光和粘固。金属烤瓷桥在需要在接触牙齿前试合，可以进行适当的外形修整和调整后，再上釉粘固。

义齿制作给牙齿不好的朋友们带来了福音，随着技术的发展，义齿制作越来越仿真化，特别是隐形义齿的制作让患者们彻底告别了龋齿坏牙的烦恼，义齿不会影响到患者口腔美观，做到早晚清洗义齿，牙齿也不会很快变黄，义齿整形是一种理想的牙齿整形手术

三、青花瓷制作工艺流程卡通？

1、淘炼胎土

瓷器是用瓷土即高岭土烧制成的，天然瓷土含杂质较多，需要淘洗出大部分杂质，烧成的瓷器才会细腻白润。

2、制胚

将淘洗好的瓷土制成各种器形，放置一段时间，自然阴干。然后将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结，将印好的坯进一步精修，使坯体表面光滑，器型圆润。

3、绘画

等干燥后，在青花瓷器表面用青花料绘制图案。

4、罩釉

把已经画好纹饰的瓷胚外面罩上一层釉水，一般有粘釉、刷釉、浸釉、吹釉等方法。

5、烧制

将罩釉后的瓷胚经高温烧制，釉下的青花料就会呈现出美丽的蓝色。如果青花料外面不罩釉，烧成后瓷器表面的纹饰就是呈现棕色而不是蓝色。这就是青花瓷制作流程。

四、硅片的制作工艺及原理？

　　一、硅片检测

　　硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量，这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中，光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数；微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹；另外还有两个检测模组，其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型，另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前，需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测，并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片，并且能够将不合格品放到固定位置，从而提高检测精度和效率。

五、冰糖制作工艺及流程？

第一道工序：糖液配制

选择白砂糖50kg，加清洁水10kg搅匀，使糖充分溶解于水。

第二道工序：熬制方法

熬制前在夹层锅中夹层内，加入植物油，然后将配制好的糖液倒入上层锅内，用火熬制。当糖液煮开5～6分钟时，再加入常温下的饱和白矾溶液0.5公斤，边加边搅拌使其充分混合。用温度计测量，当糖液内温度升高到150℃，停火降温出锅。出锅时，温度以115～120℃为最好。

第三道工序：结晶方法

将出锅的糖液，盛入盘内放在土坑上用干净棉被盖实，当天盘内温度保持在90℃左右，以后每天降温10℃，降到第七天为止。如温度不够，可加火升高坑温，一般情况下，糖液在结晶过程中，怕冷不怕热。

六、磁铁制作流程及工艺？

工艺流程依次是：配料、熔炼制锭、制粉、压型、烧结回火、磁性检测、磨加工、销切加工、电镀、成品。其中配料是基础，烧结回火是关键。磁铁的生产工具有：熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。磁铁的加工工具有：有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。

七、额温枪的制作流程及工艺？

1. 加工焊接红外温度传感器；

传感器是额温枪最关键部件，目前常见的是TO-46封装的传感器，这次是4脚的，要把4条到线焊接到传感器的4个脚上；

传感器形状

2. 焊接蜂鸣器；

蜂鸣器就是测量完成后发出“滴”声音的器件，插件型蜂鸣器焊接到控制电路板上；

蜂鸣器形状

3. 组装显示屏并固定到主控板上；

显示屏就是设备外面显示测量温度值的玻璃显示屏，先将背光（发光源）固定在控制板上，再将显示屏放在北广上，然后面壳扣在显示屏上，通过螺丝与主控板固定在一起。

4. 安装电池弹片；

因是干电池供电，所以要安装金属弹片，将弹片卡进手柄把内，再在弹片”+””-”级各焊接一条导线；

电池弹片形状

5. 安装按键；

额温枪面板上有3个按键，侧面有一个按键（测量按键）；先将3个按键（连体）放入前面壳内，再将测量按键套弹簧卡如手柄壳内；

6. 焊接排序

6.1 将传感器4条线的另一端焊接到主控板上；

6.2 将电池弹片2条导线另一端焊接到主控板上；

7. 安装主控板

将在主控板卡在侧面壳上（留有卡槽）；

8. 安装及固定传感器

将熟料片（防护传感器）放入黑色金属桶（猜测是防止外界温度变化或者光线影响传感器值吧）内，将传感器装进黑色金属桶内，再将黑色金属圆桶用支架固定在侧面壳上；

9. 合壳

将另一侧壳，扣在8里面的壳上，注意扣位，对准后，将面罩（保护传感器的罩子）安装在枪的前段后，再用劲按下两个侧壳，扣紧枪前段（罩子端），再将电池盖一端插入枪尾的曹内，再用劲按下两个侧壳，扣紧枪后段，最后按下电池盖，扣住；

10. 贴标签

额温枪是二类医疗器械，必须要有铭牌标签，标签上必须要求一些强制要求的内容，如注册证编号，主要的参数，厂家，生产日期等信息；将标签贴到枪身的指定位置，机身留有贴标签区域；

11. 标定测试

标定就是校准传感器，新的传感器一定要标定，不然测量是不准确的；标定的工装网上搜索应该就是要恒温的黑体了，需要校准2个点，毕竟这种传感器是接近线性关系，两点可以确定一条直线嘛，具体那两个温度点不是太清楚，猜测在20-40度范围内；毕竟额温枪测量范围是32-42.9度；选择好测温点，黑体温度稳定后，就可以标定了；

12. 产品检验

检验屏显示内容，机器外观，按键功能，测量准确性等；

13. 清洁包装

生产过程中，产品上肯定会有灰尘等污物，需要用酒精擦下，保证清洁 ，然后先单机包装（放主机，说明书干燥剂等），然后一大纸箱多机包装；

以上纯属个人按电子产品生产流程，大概的排序，每个厂家的额温枪内部个有区别，个别工艺会有调整，不过都大同小异。

八、麸曲制作的工艺流程及要点？

原菌试管——斜面试管菌种——三角瓶菌种——帘子菌种——机械通风制曲

麸曲制备工艺中，重点阶段为机械通风制曲过程，需要特别注意。

九、河粉的制作工艺及原理？

方法/步骤分步阅读

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鲜河粉是米粉中又一大类，在广东、重庆、四川、贵州等数省、自治区广泛分布，产量巨大。其中以广州的沙河镇生产的切粉最负盛名。　当地以一种称为“细金风”的优质籼米，配以白云山清澈甜润的山泉水磨成细滑的米浆，在布上摊薄蒸熟后剥落切成宽条状，晶莹剔透，爽滑可口，可炒可汤可拌，深得消费者喜爱。　因此，切粉又称沙河粉，简称河粉。尤其是炒牛肉河粉和牛腩汤河粉，销路最广，是茶楼餐馆不可缺少的食品。河粉生产中还可以添加虾米、叉烧等，以国研机械的河粉机来说还可以做猪肠粉或拉肠粉。

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河粉的生产流程：大米→清洗→浸泡→磨浆→蒸浆→切条→冷却→成品。河粉的生产和榨粉生产不同之处在于，河粉生产不需挤压，只需将米浆片蒸熟成片，然后切成长方形细条状。

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生产河粉的基本原理：将大米精碾去杂，经清洗浸泡后，用磨浆机磨成浓度为15～18°的米浆。然后用泵输送到立式米浆储罐中，为了避免米浆沉淀，储罐上装有叶片式搅拌器。调好的米浆，经粉层厚薄调节器，使米浆均匀地涂布于浆料带上，随浆料带进入蒸浆机蒸熟，蒸熟的粉片冷却后切割成10mm左右宽的细长条，即成成品——湿

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生产河粉一般以早籼米为主，成品河粉的某些品质达不到消费者的要求，需要添加不同比例的小麦淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、蕉芋淀粉、马蹄粉等，以改善鲜河粉的品质。一般添加的比例为：5％玉米淀粉、2％马铃薯淀粉、2％蕉芋淀粉、l％马蹄粉，具体比例还需根据各种的价格综合比较后确定。各种淀粉的糊化性质不同，共同作用的结果是提升了鲜沙河粉的品质。

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玉米淀粉的直链淀粉含量高，在糊化后的冷却过程中容易发生老化，缩短老化时间，赋予淀粉糊形成硬性的凝胶块，比较容易成型；马铃薯淀粉颗粒大，结构松散，糊化温度很低，透明度较高，不易老化，可有效地防止断条；添加蕉芋淀粉后，河粉韧性增强，更有“嚼头”，同时由于透明度很高，可以明显改善河粉的透明度；添加马蹄粉有助于提高河粉的咀嚼性。

十、小阮的制作工艺及尺寸？

小阮，有效弦长（山口至缚弦）41、音箱直径29.5厘米