青瓷制作工序 青瓷制作工序有哪些
一、青瓷花盆制作?
在陶瓷花盆制作的过程中,最重要的就是这个烧制陶瓷的过程,陶瓷的制作本身就是一件十分复杂的工艺,要知道,陶瓷是由陶瓷颜料和泥巴,经过工人绘画或印花后,再将陶瓷表面均匀喷涂一层氧化铝,从而避免在经过窑炉的高温烘烤时产生颜色的色差,在烧制过程中,成品的温度烧制达到1100度左右。而且,陶瓷做的越薄就越精致,但这种工艺十分复杂,这也就增加了陶瓷次品数量。而且,在烧制陶瓷时,应该注意陶瓷底部的接触面不要喷上氧化铝,防止接触面相粘,造成不必要的损失。
这就是烧制陶瓷的大体工艺,而陶瓷花盆制作流程也大致如此,准备好泥巴和颜料,将泥巴制作成你想要的花盆形状,喷上你喜欢的颜料,再将其放入陶瓷窑炉中,在1300度的情况下烧制7-8小时,再调温至1700度烧10-12小时。这样陶瓷花盆制作才可完成。
二、官窑青瓷的制作
官窑瓷制作从选料、制泥、制坯、利坯、挖坯、雕坯、毛坯、粘坯、修坯、补水、晾坯、制本釉、制灰釉、施釉、修釉、补釉、晒釉、制钵、利钵、修钵、晒钵、烧钵、制支钉、制垫饼、素烧一直到本烧工序完成,都有十分严格的制瓷要求,每道工序分工明确,形成了十分优秀十分高超的官窑制瓷非遗文化的传承内涵。
官窑瓷制作过程中,采用高铝、低硅、富铁做胎、钾钠石灰石做釉的制瓷配方,原料制作采用十分精细的三级粉碎加沉淀淘洗工艺,施釉采用多次低温素烧、多次补水施釉的厚釉工艺,半成品制作工艺采用拉坯法、刮坯法、捏塑法、泥条粘贴法、模合法、拼接法、模制挖掏法、泥条盘筑法等制作工艺,有单独进行成型,也有根据器型要求几个工艺穿插结合进行成型,通过多种工艺制作出器型古朴,胎壁很薄的瓷器。
官窑瓷烧造工艺采用高温烧成二次氧化作用,露胎色为紫黑色成为“铁足”,器口为薄釉工艺,釉薄处隐隐约约露出胎体,二次氧化形成紫色的氧化——强氧化——强还原——弱还原的烧制技术,釉面开有冰裂纹片,釉质肥嫩如玉,把釉色、胎色、纹片、制作工艺完全结合形成官窑优秀的传统技艺非遗文化。
三、洋姜制作工序?
1、将10斤洋姜洗净,因为来自土里,清洗起来比较麻烦,可在水池子里,清洗。
2、控干水,凉起来,可放到阳台上,当然,把阳台抹的干干净净的,将洋姜铺在上面就好了。
3、凉晒4天后,中间可以翻翻,洋姜的个子变小了。
4、将洋姜收拾起来,装到容器里,不能装满,留一段空隙。
5、锅内放上水,估计能漫过洋姜的水,放入盐,开始烧。
6、放入花椒,大火烧开,喜欢辣味的,可以加入辣椒一起煮,开锅2分钟后,停火。
7、水凉后倒入容器里,也不能太满,但是必须漫过洋姜,还得加,大约高一指的水进去。
8、拧紧盖子,放置一旁,不用再管它,腌制一个月后,洋姜吸足盐分水分,变得清脆咸香,食用就好了。
四、布鞋制作工序?
第一道工序:剪制底样。手工布鞋采用民间传统的制作工艺,用纸剪制出鞋样。 第二道:填制千层底。采用100%纯棉填制制作时必须整齐、清洁、层数不得少于25层布层之间不得有褶皱,底边剪切必须留有1.5cm的余地,并且要圆滑不走样。 第三道:纳鞋底也是制作中的最重要的环节之一。纳制时保持鞋底的清洁,走线必须交叉方式、纳边时,不可走样,线迹排列整齐,不应有扭曲现象,横竖间隔均匀纳底时用力要适当,鞋底表面不能出现凹凸不平,否则视为不合格。 第四道:切底边。一是要将纳好的鞋底用锤平整,这样做是为了软化鞋底,成鞋后穿着更随脚、舒适。二是切边,纳制好了的鞋底剩余的边沿,将其用专用的工具切除,切割时需要平顺,不可留下明显的刀迹。三是用优质的棉花,铺于鞋底上。四是缝制衬里布。 第五道:剪裁鞋帮。采用优质鞋面衬做衬料。面料分别为全棉布、缎面及真丝、绣花等。先用衬料前裁成帮样,用浆湖把面料和衬料铺平合起来,再用专用衬里布将其反面粘合住,风干后就可进行下步了。 第六道:缝制鞋帮。风干后帮样的多余部分剪除,再先进缝制。缝制相当重要,针距按国际标准,直线走针时要平直。拐弯时要顺弯走针,不可扭曲。滚口布和沿条必须按紧,缝边时不能出现松驰、褶皱。同时也要保持沿条清洁。 第七道:绱鞋。采用传统的手工针线绱帮。绱帮时要把握好鞋帮与鞋底的配合尺度,针距不得过大,针迹不得歪斜,鞋帮左右两边要对齐,不得超出鞋边沿。 第八道:楦鞋。绱好的成鞋必须经过鞋楦来整形。楦鞋时鞋楦的规格与鞋的大小必须一致,这样楦出来的鞋,穿起来才美观、合脚。 第九道:修整、抹边。修整就是剪去多余的线头,除掉鞋面上的异物,再用专用的材料将鞋底毛边抹平,待风干后检验。
五、板胡制作工序?
板胡制作的基本步骤:
1.挑选担子(琴杆)料。制作板胡必须要硬料,一般用小叶檀、乌木、黑檀、老红木等材料最佳。选料是注意选顺丝、顺柳的材料。
2.调直。先用目测,如果料不直还要用火烤直。
3.拉杆。过去用手工刨子进行拉制,现在用专业机器,优点是精确、速度快。
4.拼头形。拼头形就是把一块小方形的材料拼接到琴担子的头部。先用砂轮把琴担子的一侧打磨平整。
5.把另一块要拼接的木头用砂轮机打磨平整后,在拼接处抹胶。
6.用猪皮鳔胶把两部分粘接牢固。
7.用样板在拼接处画出大体图形。
8.在拼接的地方打眼,然后用钢丝锯把多余的地方锯掉。
9.用钢丝锯锯出风头的大致形状。
10.用刻刀对板胡头部进行精雕细刻。
11.用工具加工琴杆。
12.加工到规定尺寸后,再用砂轮加工。 l3.机器打磨后,还需用手工打磨。 14.用机器进行抛光。 15.烫腊。烫腊的目的是防止琴杆因气候变化而开裂。用煤火炉把带腊质的布卷烤软,烫腊的温度要适中,不要过火。经过烫腊的琴杆还需要抛腊,就是把附着在琴杆上的腊打磨掉,使琴杆变得光滑。 16.用样板量出琴轴的位置。两轴两眼之间的距离为7.6cm。 17.用相应的钻头在画好轴孔的位置上打眼。 18.用凿子凿出安装琴轴的槽。 19.把琴轴安装固定。 20.这是安装好的琴轴。 21.挑选尺寸合适的椰壳,也称瓢。中音瓢直径为10.5cm,高音瓢为9.5cm。 22.把瓢的表面打磨光洁。 23.对瓢进行抛光和抛腊处理。 24.用钢丝锯进行镂空。 25.用雕刻刀进行细致的雕刻 26.这是雕刻完成后的椰壳。 27.加工与椰壳相符的桐木面板。 28.在椰壳的边缘处抹胶。 29.贴面板时,面板纹路要竖向平整地贴在椰壳上面。之后用麻绳捆扎牢固。天气好的话,四小时即可拆开绳子。 30.把面板多余的部分裁切掉,然后把毛边打磨光滑。 31.用钻头打出琴筒的上下眼。 32.用木锉锉上眼,锉成的形状与琴杆吻合。再锉出下眼。下眼的形状基本呈方形。 33.把琴杆插入椰壳上下眼。一般下轴至瓢上端的距离,高音板胡为43.5cm。 34.用锉轮对底托加。 35.把加工好的底托进行抛光、抛腊。 36.用钻头打出桦眼。
六、青瓷首饰赏析与制作?
现代陶瓷首饰造型设计有独立的视觉艺术语言,具有自成体系的造型方法和特殊的表现形式。由于陶瓷材料的特殊性,陶瓷首饰的造型设计主要是面和体块的设计,在面和体块上做“文章”。
陶瓷首饰的造型设计主要包括陶瓷首饰的块体组合设计、陶瓷首饰面的变化、陶瓷首饰的边线设计、陶瓷首饰表面装饰的设计等几方面。
七、宋代瓷器制作工序?
选料,氧化分解,和泥,制胚成型,雕刻,修饰。预热,上釉,入窑烧制。
八、工序表制作方法?
1.
将在生产现场写实记录的工序情况填入工序能力表的标准表格,并完成产品线名称、节拍、班制等...
2.
框选手动作业和自动加工两列的时间-选中菜单栏中的【插入】-【条形图】-堆积条形图。
3.
删除图例,并拖动图像到合适位置。
4.
选中图形中的纵坐标数字-点击鼠标右键-选中【设置坐标轴格式】-【坐标轴选项】
九、铸铁模具制作工序?
用废钢+回炉料+增碳剂+硅铁用电炉熔炼了,原砂+膨润土+煤粉混制型砂造型,将铁水孕育处理了浇注在砂型里面成型,冷却后开箱清理就成铸件了!工艺有潮模砂、覆膜砂、树脂砂、消失模工艺!根据产品,产量选择!
十、月光白茶制作工序?
传统云南月光白茶的工序是在阴凉干燥处薄薄摊干一道工序,摊干一般3至5 天,时间为72个小时一 110个小时,才达到干燥适度。