一、机械设计中有哪些结构运用了五轴联动系统？

数控加工中心。 数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

二、4轴水刀和5轴又有啥不一样

四轴的可以补偿角度5度左右,5轴的可以补偿45度。

五轴水刀是指采用高精度的五轴联动控制系统，加上完善的操作软件系统，用于精密机械零件加工的智能水刀。

主要特点：

一般的水刀切割机采用的是传统的数控系统，把水刀当做一个刚性刀具，这样的水刀切割出来的工件不可避免地带有前面所提到的切缝锥度误差、表面条纹、及转角处的裙摆误差。有经验的操作人员可以通过编程时设置合理的切割速度来减少上述误差，但这一来对操作人员的要求比较高，二来仅仅通过调整切割速度来减少上述误差会大大增加切割时间和成本，而且并不能从根本上消除上述误差。

五轴联动智能水刀针对水刀切割的特点，以射流从工件底部的射出点为控制目标，版采用数学模型精准地预测射流行走路径上每一点的误差，通过对射流每一步行走的速度、加速度、以及切割头的偏摆角度进行精确的控制，在切割效率最大化的情况下达到自动消除这些误差以获得高精度的目的。操作人员只需要输权入工件材料的名称及厚度，智能系统就可以自动进行优化。

三、大家全是高手，可是一些基本的东西都不知道，怎么学5轴呢，学了有什么用？

轴承的多项连接多为电机的加速和减速以及工作方向而设置的，具体用途具体讲，对轴看似复杂其实简单，四轴和五轴在常见机械上已经够用了，四轴与五轴的对接和一轴两轴对接的原理一样，

四、五轴机用精雕软件怎么输入,要改格式吗

设备硬件方面，精雕机和加工中心不太一样，精雕机没有原厂产的五轴机，精雕机的五轴是改装的。至于“五轴联动”要看改装后控制系统能不能完美的支持“五轴联动”。

“五轴编程”和“五轴联动编程”又不太一样。“五轴联动编程”是要求五个运动轴同时协调动作，这种编程技巧要求很高，一般用UG和“卡地亚”这两种目前最高端的三维软件来进行编程，而且“五轴联动”对设备硬件要求也很高，一般多用于“五轴联动加工中心上。

”五轴编程“其实很简单，它并不要求五个轴同时动作，需要的只是让工件翻面加工（而工件翻面就需要旋转，旋转就需要五轴机），通常多用于“五面体加工设备“上，估计你的精雕机就是属于”五面体加工设备“。'五轴编程”你完全可以用”固定旋转轴“的方式编程。即，将工件旋转到合适的角度，然后两个旋转轴固定下来不动，此时再采用三轴机的编程，将能加工的部分加工出来。随后，两个旋转轴再旋转到合适角度固定下来不动，再用三轴编程加工出能加工的部分，就这样，旋转、加工、再旋转、再加工......就可以一点一点的将工件的多个面加工出来。这种”五轴编程“的方式是最简单的编程方式，只要会三轴机的编程就能进行五轴机的编程，同时这种编程方式不像”五轴联动编程“对编程软件的要求非常高，只要是三轴机的编程软件，不管是国产的还是进口、不管是高端的还是低端的，都可以进行编程。它的实质其实就是“旋转轴控制+三轴编程”。