一、陶瓷怎么电镀？

陶瓷表面通常不能直接进行电镀，因为其表面很难直接在电镀液中产生反应。为了实现在陶瓷表面进行电镀，通常需要在其表面先进行一层导电镀层的涂覆，比如镀铜、镀镍等导电涂层。其主要流程如下：

1.陶瓷表面处理：首先，需要对陶瓷表面进行打磨处理，以去除表面的油脂、氧化物或瑕疵等。打磨后陶瓷表面也要注意清洁以确保表面平整。

2.涂覆导电涂层：在陶瓷表面涂覆一个薄的导电涂层，常见的涂料有铜化、镍化、铬化等。导电涂层可以让陶瓷表面导电，从而可进行电镀。

3.电镀：将涂覆了导电涂层的陶瓷放入特定的电镀槽内，利用阳极和阴极之间作为化学反应的工具，通电进行电化学反应，金属离子以电子和阳离子的形式在陶瓷表面上沉积，直到金属镀层达到所需厚度。

4.镀层护理：在陶瓷表面形成金属涂层后，还需要进行护理，以增强其防耐腐蚀性能，如进行防氧化保护。

需要注意的是，在电镀的全过程中需要技术人员进行严格的监控，确保各个环节顺利进行。

二、陶瓷电镀的特点？

1. 陶瓷电镀具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀等特点。2. 陶瓷电镀是通过在金属表面上电化学沉积一层陶瓷涂层来实现的，这层涂层具有高硬度和高耐磨性，可以提高金属材料的使用寿命。此外，陶瓷涂层还具有高耐腐蚀性，可以保护金属材料不被腐蚀。3. 陶瓷电镀不仅可以应用于金属材料的表面处理，还可以应用于塑料、玻璃等非金属材料的表面处理，可以扩大其应用范围。此外，陶瓷电镀还可以制备出具有特殊功能的陶瓷涂层，如具有光学、电学、磁学等特性的涂层，具有广泛的应用前景。

三、陶瓷的电镀流程？

1. 清洗：将陶瓷表面的油污、灰尘等杂质清洗干净，以保证电镀层的附着力。

2. 预处理：将陶瓷表面进行化学处理，以便金属能够更好地附着在陶瓷表面。通常使用的化学处理方法有酸洗、碱洗、电解处理等。

3. 电镀：将陶瓷浸泡在含有金属离子的电解液中，通过电流的作用，金属离子被还原成金属沉积在陶瓷表面。常用的金属有铬、镍、铜、锌等。

4. 后处理：将电镀后的陶瓷进行清洗、烘干等处理，以便使电镀层更加牢固。

5. 检验：对电镀后的陶瓷进行检验，以确保电镀层的质量符合要求。

陶瓷电镀工艺流程需要严格控制每个环节，以确保电镀层的质量。同时，不同的陶瓷材料和金属材料需要采用不同的电镀工艺，以便达到最佳的效果。

四、电镀陶瓷是什么？

电镀陶瓷是指，瓷砖的一个后续加工方法，将瓷砖通过电镀工艺，形成金色、银色的色彩效果，从而达到一种金碧辉煌的装饰效果。

目前三环科技有这个工艺。不过这种工艺，由于电镀工艺的技术特点限制，瓷砖表面一般耐磨性会差，后期抗氧化性也不好，选择时应慎重。

五、陶瓷电镀制作过程？

①除油脱脂剂

碳酸钠 20g/L

磷酸钠 l0g/L

OP乳化剂 2g/L

水 加至lL

工艺条件：温度80%，时间20～30min。

②表面粗化

硫酸 l25mL/L

氢氟酸 125mL/L

铬酐 65g/L

工艺条件：温度室温，时间2—3min。

③敏化

二水氯化亚锡 l0—20g/L

盐酸 l0一20g/L

水 加至1L

工艺条件：pH>1，温度室温，时间5～10min。

④活化

七水氯化钯 24g/L

一水次亚磷酸钠 24g/L

柠檬酸钠 5g/L

乳酸(催化促进剂) 27g/L

水 加至1L

工艺条件：pH值7～8，温度80～85℃，时间3—5min。

再有陶瓷刀具在进行上述前处理后再进行化学镀镍，能获得镀镍层均匀，与基体结合牢固的镀层。

陶瓷光亮镀镍

七水硫酸镍 300.00g/L

氯化钠 15.00g/L

硼酸 35.00g/L

十水硫酸钠 70.00g/L

糖精 0.80g/L

1，4一丁炔二醇 2.00g/L

十二烷基硫酸钠 0.08g/L

水 加至1.00L

工艺条件：pH值5.5，温度40℃，时间60min，电流密度2—4A/dm2，阳极镍片卷成筒状。

钝化液

铬酐 90g/L

浓硫酸 16mL/L

氯化钠 4g/L

工艺条件：时间0.5min，温度为室温。

镀镍后的瓷件用清水冲洗1—2min，再置于钝化液中钝化，即可获得光亮、平整、结合力强、耐磨损的银白色镀层。

配方l 陶瓷镀前烧渗法处理用银浆

氧化银20份

硼酸铅1份

松香一松节油溶液8份

将涂有银浆制品在80一100℃预烘l0～15min。目的是使松香、松节油先挥发掉，以免高温时产生鳞片状的银层。预烘后将制品转入马弗炉中，逐渐升温到200℃，保温l0—15min。升温速度不宜太快，在1h左右将温度升至500—650℃，保温25—30min。温度太低银层结合不牢，温度太高对基体不利。烧渗完成后随炉冷却至50℃时，将制品取出，冷却至室温。

经烧渗银后，陶瓷制品表面已覆盖有导电的银层，随后即可进行电镀，为了保证银层质量，可采用2次或3次渗银处理。

目前陶瓷和玻璃上的电镀，多使用在电子工业中。由于它们具有高介质常数特性，制成的电容器有体积小、稳定性好、膨胀系数小等优点，因而得到广泛的应用。

松香一松节油溶液制备：取1份松香研成细粉，加入2—3份松节油，在不断搅拌下加热蒸发到相对密度为0.935—0.936，存瓶备用。

配方2 釉面陶瓷化学粗化处理

氢氟酸200mL

硝酸600mL

工艺条件：温度室温，时间3—5min。

为了在釉面陶瓷基体上得到附着力好的镀层，其镀前必须经过喷砂、化学粗化、敏化、活化处理。

配方3 素烧陶瓷镀前化学粗化处理

铬酸酐50—60g

氢氟酸100一l25mL

硫酸l00～1255mL

工艺条件：温度室温，时间3—5min。

为了在素烧陶瓷基体上得到附着力好的镀层，其镀前必须经过化学粗化处理，再经敏化、活化处理。

配方4 陶瓷无氰电镀铜

焦磷酸钠28g/L

焦磷酸钾l40g/L

硫酸铜50g/L

柠檬酸铵l3g/L

工艺条件：电流密度1A/dm2，pH值8.5，阳极为纯铜片，温度30—40℃，时间30min，需不断搅拌。

陶瓷镀件先经化学镀铜在瓷体表面形成一层平整、光滑的暗红色铜膜;电镀铜使铜膜加厚，形成浅红色、结晶致密、结合力强、硬度大、耐冷热的镀层。

陶瓷电镀金属化

陶瓷金属化是在陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜，使之实现陶瓷和金属间的焊接，可采用钼锰法、银浆法、镀金法、镀铂金、镀铜法、镀锡法、镀镍法等多种陶瓷金属化工艺。

国外大公司如村田、松下、京都陶瓷、摩托罗拉等长驱直入中国市场，目前已占据了国内片式元器件特别是高档片式元器件市场相当大的份额，大有当年“八国联军瓜分中国，抢占市场”之趋势。为了满足这些要求，我们经过积极不懈的努力，终于获得成功突破技术瓶颈，拥有了自己的专享技术。

六、什么是陶瓷电镀，陶瓷电镀和五金塑胶电镀有什么区别的？谢谢？

陶瓷电镀和塑胶电镀差不多，都是要经过前处理把表面或局部金属化才可以后续电镀。

目前三环科技有这个工艺。

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七、陶瓷电镀有印迹怎么处理？

1要看这“污迹”是什么造成的。

2.简单污迹:由于外来污染物引起,可用酒精、天那水等清洗、擦拭即可。

3.水迹:电镀清洗不良、或清洗水不净,烘干时形成水迹,估计要用“粉底”磨料,湿布擦抹才可以。

4.若电镀层上的阴影源自镀层内部/底部,需对被镀件抛光才能解决

八、陶瓷和电镀的哪个好？

都好。

传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异。随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能，力学性能，特殊的电性能和优异的耐化学性能。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

九、改色电镀和陶瓷哪个好？

陶瓷更好一些

一、优点1、吸水率低陶瓷采用陶瓷工艺打造而成，相对于我们常用的石材，吸水率更低，而且没有色差、辐射，施工起来较为简单，永远不会出现龟裂的现象，非常环保，易维护，使用寿命长。

十、广西陶瓷酒缸厂家？

不知道你想要怎么样的？如果是长期装酒的，我建议用柴烧土陶酒坛，想比煤烧的质量肯定是比较好，毕竟传统的东西用了几千年。