一、自动修坯机编程讲解？

自动修坯机编程是指使用编程语言对自动修坯机进行控制和操作的过程。下面概述了自动修坯机编程的基本步骤和一些重要概念：

1.选择编程语言：根据自动修坯机设备的要求和厂商提供的支持，选择适合的编程语言。常见的编程语言有G代码（G-code）、ISO编程、CAM软件生成的程序等。

2.了解修坯机坐标系：自动修坯机通常使用三个坐标轴（X、Y、Z）控制工作台上的运动。了解各轴的运动方向、坐标系原点和正方向，以及运动范围的限制。

3.理解G代码：G代码是一种广泛用于数控机床和自动修坯机的编程语言。它用于指定运动模式（如直线插补、圆弧插补等），速度、加速度、刀具路径等。掌握一些基本的G代码指令和参数。

4.生成路径程序：根据零件的3D模型或CAD图纸，使用CAM软件（计算机辅助制造）生成修坯路径程序。CAM软件可以通过选择轮廓工具、倒角工具等，生成合适的刀具路径。

5.设置工件坐标系：在修坯机上设置工件的坐标系，通常称为工件坐标系原点。这个点是程序中各个坐标的基准点。

6.编写修坯程序：根据生成的路径程序，编写相应的修坯程序。在程序中使用G代码进行指令的控制，指定切削轨迹、切削速度、进给速度等参数。

7.调试和优化：编写完修坯程序后，进行调试和优化。可以通过手动模拟机床运动、检查切削轨迹是否正确以及调整切削参数等。

请注意，自动修坯机编程需要一定的技术和专业知识。建议在进行编程之前，先详细学习修坯机操作和编程的相关知识，并与厂商、专业人员进行交流和咨询，以确保程序的准确性和安全性。

二、修坯怎么固定坯体？

修坯需要使用托坯工具固定坯体。因为修坯时需要将柔软的陶土塑形，如果没有固定坯体，雕刻师的手可能会不小心压垮坯体造成工作浪费，或者是雕刻出来的形状不符合预期，对这个工具的使用技能要求非常高。坯体在使用托坯工具固定之后，可以更加稳定地进行雕塑，避免不必要的失误，提高了工作效率。

三、陶瓷坯的做法？

1、淘泥：制瓷的第一道工序---淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

2、摞泥：淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。

3、拉坯：将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手及拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。

4、印坯：拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

5、修坯：刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。

6、捺水：捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯上釉等工序做好准备工作。

7、画坯：在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有许多种，有写意的、有贴好画纸勾画的,等等。

8、上釉：画好的瓷坯，表面粗糙，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。

9、烧窑：瓷坯在窑内经受千度高温的烧炼。

10、成瓷：经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器。

四、什么是陶瓷坯体？

陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用。坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性。比如,除铁不彻底,陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响，如降低白度与半透明性，也会产生斑点。

因此,原料处理与坯釉料制备的各个工序中，必须注意除铁。

五、什么是陶瓷洗坯？

不是洗坯，正规名称叫“刷坯”，就是将干燥好“毛坯”（脱模后的坯体），用湿纯棉毛巾反复擦拭，将坯体表面附着物、凹凸不平刷平，直到露出坯体真实层（颜色：深褐色），刷好后的坯体称为“素坯”，素坯干燥后上釉，成为白坯，因此刷坯是成型工序非常关键的一道操作程序。

六、陶瓷干坯裂缝怎么补？

陶瓷干坯出现裂缝时，可以采用填充修补法进行修补。具体步骤为先用温水清洗陶瓷表面，待其干燥后使用填缝胶填充裂缝处，等待干燥后再进行打磨和涂漆等修饰工作。陶瓷干坯裂缝的产生主要是由于制作过程中的收缩和温度变化等原因引起的，而填充修补法可以在一定程度上修补陶瓷干坯出现的裂缝，达到修补效果。在进行填充修补前，需要先对裂缝进行一定的评估和测量，以确保填充材料的充实程度和填充后的效果。同时，在使用填缝胶的过程中也需要注意避免填缝胶渗入陶瓷内部导致更大的破损。除了填充修补法外，还可以采用焊接、烧结等方法进行修复，但这些方法需要采用专业设备和技术，比较复杂。

七、陶瓷湿坯如何补石棉？

回答如下：1. 准备工具和材料：陶瓷湿坯、石棉纤维、胶水、刷子、手套、塑料袋等。

2. 将石棉纤维剪成适当的长度和形状，以便于填补陶瓷湿坯中的裂缝或缺口。

3. 将胶水涂在陶瓷湿坯的裂缝或缺口处，用刷子涂匀并确保其覆盖整个区域。

4. 将石棉纤维放入胶水中，用手套轻轻地将其压实，使其与胶水和湿坯结合。

5. 如果需要，可以将塑料袋覆盖在填补的区域上，以保持湿度并防止石棉纤维脱落。

6. 让填补的区域干燥，通常需要等待数小时到一天的时间。填补后，可以将陶瓷湿坯进行烧结或其他加工处理。

八、马桶成型修坯过程？

  生产流程包括以下几个:(产品设计、浆料调配、釉料配置、注浆成型、修坯、检坯、施釉、装窑、烧成、检验、包装、入库)注浆成型:合模-上浆-巩固-脱模-修补修坯：将坯体修平整、光滑、查裂干燥：湿坯干燥，降低坯体水份，提高烧成质量检坯：查裂纹、杂质、凹凸等外观缺陷．施釉：管道釉、布水孔施釉、三次表面施釉贴标：商标经高温后，变成永久性标志装窑：将检验合格的釉坯装上窑车烧成：经干燥、预热带、烧成带、冷却带检验：外观检验、功能检验包装入库。

九、什么是修模坯？

修模坯就是制做范模。做盘碗等圆器必须用模定型，以求划一。范模的工匠必须熟谙火候、泥性方能计算范模尺寸。

常见修模方法为主浇道粘模:1抛光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7抛光模具表面→8检查材料是否污染。

十、修坯工是什么？

是在陶瓷生产线上班的，修坯工主要的工作是在瓷器生产的一道工序,拉坯阴干之后用车刀进行修整。景德镇设有旋坯作,修坯在旋车上操作,车中心立有木桩,桩顶端圆形,修坯时将坯放于桩上,旋转后用车刀旋之,使坯体里光外平,旋后把底部多余的部分修掉并挖足,完成修坯各道工序。