一、95氧化铝陶瓷如何烧制？

95%氧化铝陶瓷的成型方法有干压法、热压铸法、浇注法、挤压法等。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

一、球磨：

将买回来的95%氧化铝原料和工业石蜡按一定的比例在球磨机里进行研磨，研磨颗粒的目数按不同的产品来决定，正常来讲越小的产品目数越大。

二、加热搅拌

将研磨好的原料倒入搅拌机里进行加热搅拌，加热区间在80-90度左右，石蜡慢慢融化，粉末逐渐变为可流动的液体。

三、热压铸成型：

将浆料倒入压铸机里，利用气动原理将浆料挤入模具内，实现陶瓷胚料成型。

四、胚件排腊

在一定的温度区间内，把胚件中的工艺石蜡给排掉，排腊窑的供热主要有，煤炭窑，燃气窑，还有电窑

五、高温烧结：

将排腊好后的胚件，有序的装钵，进入高温窑炉里烧

六、胚件的研磨

烧结好后的产品，具备很好的硬度和强度，因胚件从模具出来还有很多利边利角，故最后一道工艺需要研磨才能满足要求。

二、95氧化铝陶瓷国标有哪些？

1、 Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。

Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。

陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。

三、95%纯度氧化铝陶瓷烧制出来的陶瓷有什么特点？

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。 　　高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 　　普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。 　　1.硬度大 　　经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 　　2.耐磨性能极好 　　经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 　　3.重量轻 　　其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 　　氧化铝陶瓷主要技术指标 　　氧化铝陶瓷含量≥92% 　　密度≥3.6g/cm3 　　洛氏硬度≥80HRA 　　抗压强度≥850Mpa 　　断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2 　　抗弯强度≥290MPa 　　导热系数20W/m.K 　　热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K

四、氧化铝陶瓷的特点？

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。 　　高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 　　普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。 　　1.硬度大 　　经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 　　2.耐磨性能极好 　　经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 　　3.重量轻 　　其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 　　氧化铝陶瓷主要技术指标 　　氧化铝陶瓷含量≥92% 　　密度≥3.6g/cm3 　　洛氏硬度≥80HRA 　　抗压强度≥850Mpa 　　断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2 　　抗弯强度≥290MPa 　　导热系数20W/m.K 　　热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K

五、氧化铝陶瓷颜色？

氧化铝陶瓷通常是白色或米色，这是由氧化铝粉末的颜色所决定的。然而，人们也可以通过掺杂不同金属离子或使用特殊的工艺，来赋予氧化铝陶瓷不同的颜色，例如：

- 通过掺杂一定量的铈、钴、铬、镍等离子或金属氧化物，可以制备颜色鲜艳的氧化铝陶瓷，包括黄色、蓝色、绿色、红色、灰色等；

- 通过氧化铝陶瓷的晶体构型调节，可以使其表现出颜色变化效应，例如当氧化铝陶瓷被观察者观察时会呈现不同的颜色，这种现象被称为颜色相变。

需要注意的是，氧化铝陶瓷的颜色不仅受到化学成分的影响，还与工艺、烧结温度等因素有关，因此制备出想要的颜色往往需要研究者在实验中进行多方面的探索和调试。

六、氧化铝陶瓷的优缺点？

氧化铝陶瓷材料的优点 :

氧化铝陶瓷材料具有优良的绝缘性，高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点;

氧化铝陶瓷材料具有耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大以及热传导率好等特点。

氧化铝陶瓷具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。

氧化铝陶瓷不燃、不锈坚固的不容易易损坏是有着其它有机材料和金属材料不可比拟的优良性质。

七、氧化铝配方的公式？

浸出母液的主要成份是NaOH

主要反应：

1）氧化铝 Al2O3?nH2O+2NaOH→2NaAlO2+nH2O

2）二氧化硅：SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O

2Na2SiO3+2NaAlO2+4H2O→Na2O?Al2O3?2SiO2?2H2O↓+4NaOH

3） 氧化铁：溶出的Fe2O3不与NaOH反应，以固相直接进入残渣，呈红色。

4） 二氧化钛：TiO2+2Ca(OH)2→2CaOTiO2?2H2O 直接进入赤泥中

5） 碳酸盐：主要有CaCO3+2NaOH→Na2CO3+Ca(OH)2

MgCO3+2NaOH→Na2CO3+Mg(OH)2

由铝土矿在NaOH溶液中高压溶出的Al2O3水合物进入溶液，SiO2、Fe2O3、TiO2及反应物留在赤泥中（赤泥为铝矿中其他成分与碱液发生作用后的产物），再借助机械方法使溶液与残渣分开，以达到Al2O3与杂质分离。

铝土矿浸出是利用由若干预热器、压煮器和自蒸发器依次串联成的压煮器组来连续作业完成的。

八、92氧化铝与95氧化铝区别？

92氧化铝的参数

氧化铝含量：≥92

95氧化铝的参数

氧化铝含量：≥95

通过两种氧化铝的参数对比可知，95氧化铝含量高于92的，具有更加优异的力学性能和耐磨损性能，耐磨损性能是铸石的6~8倍，耐磨铸钢的4~6倍，可实现煤粉管道弯头的使用寿命达到6~30年。95氧化铝用途与92用途基本一致，只是质量更好，价格也高，一般用于耐磨防腐要求较高的设备防护。

九、95氧化铝密度多少？

氧化铝，化学符号：Al2O3 、分子量102，纯净氧化铝是白色无定形粉末，俗称矾土， 密度3.9-4.0g/cm3 ，熔点2050℃、沸点2980℃，不溶于水，为两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，有四种同素异构体β－氧化铝 δ－ 氧化铝 v－氧化铝 a－氧化铝 ，主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取。

十、什么是氧化铝陶瓷？

　　氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。

氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。　　氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。　　高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。　　普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。　　氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。　　1. 硬度大 　　经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。　　2. 耐磨性能极好 　　经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。　　3. 重量轻 　　其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。