陶瓷煎药壶常见的故障？

一、陶瓷煎药壶常见的故障？

1.在煎药过程中，手轮旋转的时候感觉到很费力或者根本转不动，此时证明挤压杆上端内部的轴承缺润滑油或轴承损坏，加油或更换轴承。

2.在挤压过程中还会出现手轮旋转时挤压杆座有明显的漏气，此时证明内部的四氟密封垫已经损坏，需要立即进行更换。

三、安全阀，压力表与锅盖连接处漏气 1.煎药锅盖另一面的紧固螺母松动，拧紧。 2.连接处密封圈损坏，更换。

四、安全阀不起跳排气，压力表显示压力0.3Mpa 1.安全阀一般是被杂物小孔堵赛，对安全阀进行清洗使其畅通 2.安全阀已经损坏，需要对其进行更换。

五、加热正常，电控盒显示正常，而压力表不指示压力2 / 3 1.打开压力表下部的排气阀门，看是否排气，若不排气则有异物堵赛小孔，清洗使其通畅 2.若排气，则是压力表损坏，更换。

六、再次掀开锅盖时不能全开 1.挤压盘没有完全旋至上端，反方向旋转手轮，直到转不动为止，再掀动锅盖。 2．煎药机构内存在负压，打开排气阀后即可掀开。

七、通电后，加热指示灯亮，温度却不升高加热模式启动后，温度不升高，证明机器内部的加热盘与电气线路有问题，这个时候报专业维修工进行检修。

八、按下停止按钮后，加热指示灯灭，压力升高这个时候我们无法判断是线路板或者其它问题的时候，但我们肯定的是电器有故障，此时应立即关闭电源开关，或拔下电源线插头，然后由专业人员对机器进行维修。

九、漏液或者连机串液煎药机漏液在不少厂家的煎药机使用过程中都会出现，漏液一般是阀门未关严，或阀门磨损泄露，所以需要对阀门进行更换。

十、机器漏电现在不少电器类产品都存在漏电情况，如果出现漏电，我们先要接地线，然后检查机器内部的相关的电气元件，漏电的多半是机器内电气元件受潮，断电后吹干，电气元件故障，如果还存在漏电，就需要找专业维修工对机器进行检修。

十一、锅体来回晃动3 / 3 煎药过程中也会出现煎药的锅体晃动的现象，此时证明锅体与底座连接的固定螺丝松动，需要对螺丝拧紧。

十二、出药阀门打开后，药液不能排出这种情况下多是有杂物或者异物堵塞了阀门的某个部位，此时需要沿着阀门连接管道检修排除，重点需要清洗的是电磁阀，其次是连接管道

二、常见的绝缘陶瓷有哪些？

常见绝缘陶瓷：美质瓷，氧化铝瓷，莫来石瓷，改性碳化硅陶瓷，氮化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，硼酸铅玻璃陶瓷，硼酸锡钡陶瓷，氧化铍陶瓷。性能要求：

1）满足使用技术要求的介电常数，一般为较低的介电常数；

2）尽可能低的介电损耗；

3）高的体积电阻率和介电强度；

4）良好的介电温度和频率特性;

5）优良的导热性能，机械强度，断裂韧性，化学稳定性和热稳定性。应用：在电子设备中作为安装，固定，支撑，保护，绝缘，隔离及连接各种无线电元件及器件的陶瓷材料。绝缘陶瓷涂层是用于有电压或静电区零件的表面，以北京耐默公司、为例，绝缘陶瓷涂层有:氧化铝陶瓷涂层、氧化锆陶瓷涂层、氧化铬陶瓷涂层等。美质瓷，氧化铝瓷，莫来石瓷，改性碳化硅陶瓷，氮化硅陶瓷。

三、陶瓷柱塞泵常见故障？

(1)吸空现象是陶瓷泥浆泵噪声过高的主要原因之一。当空气混合时，很容易在高压区域形成气穴，并以压力波的形式传播，导致油的振荡和系统的气蚀噪声。

(2)陶瓷柱塞泵液压泵内部部件磨损过大，如柱塞泵缸体、配流盘、柱塞、柱塞孔等配件磨损、拉伤，使液压泵泄漏严重。当液压泵输出高压，流量小时，会产生流量脉动，引起高噪声。为了改善内部泄漏对泵输出流量的影响，可以适当增加试验系统变量机构的偏角。

(3)液压泵配流盘也是易引起噪声的重要组成部分之一。在使用过程中，由于表面磨损或油泥沉积在卸料槽的开口处，卸料槽会变短，导致油困现象，然后引起更高的噪音。在正常维修过程中，平磨修复的配流板也会出现卸料槽变短的后果。此时，如果不及时修长，也会产生更大的噪音。

四、电工陶瓷管常见的有几种？

通常有两种，一种是氧化铝陶瓷管，另一种是氮化硅陶瓷管。电工陶瓷管是电子元器件中非常重要的一种零件，广泛应用于高压设备和高温、高频等环境中。氧化铝陶瓷管具有高绝缘性、高耐腐蚀性等特点，在高压设备中应用广泛；氮化硅陶瓷管则具有高压、高温、高频等特点，适用于高功率电子设备中的电绝缘、电介质等领域。除了氧化铝陶瓷管和氮化硅陶瓷管外，还有一些其他的电工陶瓷管，如钛酸锶陶瓷管、氧化锆陶瓷管等，都具有自己不同的特点和应用领域。同时，随着科技的不断进步，未来电工陶瓷管的种类也会不断增加，其应用范围也会更加广泛。

五、陶瓷柱塞泥浆泵常见故障？

六、陶瓷烫发机常见故障排除？

情况一：蒸汽挂烫机在使用过程中可能会遇到不出气或者蒸汽量减少，那么可以按照以下的方法依次解决。

　　如果你使用的是蒸汽挂烫机，你的机子打开电源后有不出蒸汽现象，按如下方式检查你的使用的挂烫机。

　　蒸汽挂烫机不出气原因与解决办法：

　　1.原因：主机蒸汽连接口的防尘垫没有拔掉，主机有烧水声。

　　办法：连接蒸汽导管之前将防尘垫拔掉.

　　2.原因：水箱内水位过低。

　　办法：给水箱加水，叫到指定水位。

　　3.原因：水槽里储物槽没放，水槽水无法流入主机，且主机发热但无烧水声。

　　办法：将储物槽对应放入。

　　4.原因：蒸汽导管弯折，主机有烧水声。

　　办法：将蒸汽导管拉直。

　　5.原因：长时间不使用水泵内残留积水形成水垢或粘液，使水泵内芯片粘结。

　　办法：跟换水泵(储存时要将水箱内水倒掉)

　　6.原因：新产品，水箱没有放到位或未达到指定水位。

　　办法：水加到指定水位，将水箱重回新安放到位。

　　7.原因：长时间使用没有清洗，过滤网堵塞或蒸汽孔堵塞。过滤网堵塞时候，主机发热，但无烧水声。若蒸汽孔堵塞，择有烧烧水声

七、陶瓷花盆规格常见的有哪几种？

陶瓷花盆规格常见的有20公分左右。陶瓷花盆的规格，实际就是根据圆形花盆的口径(内径)而定。1号盆等于口径3CM，2号盆等于口径6CM，3号盆等于口径9CM，4号盆等于口径12CM，5号盆等于口径15CM，6号盆等于口径18CM，7号盆等于口径21CM，8号盆等于口径24CM，9号盆等于口径27CM，10号盆等于口径30CM。每增加一个号,口径增加3CM，几号盆只与口径有关，与深度无关。简单说就是几号盆的口径就是三乘几。

八、陶瓷过滤机常见故障是什么？

影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

九、陶瓷过滤机的常见故障是什么？

随着我国科技的高速发展，电镀在工业生产中也越来越普及。在电镀生产过程中少不了电镀过滤机设备，也因此在电镀过滤机也常会遇到一些问题。总结了电镀过滤机的三大常见故障并针对性的给出解决方案：

1、电镀过滤机上盖漏水 1）上盖垫片老化，失去弹性断裂---更换新的上盖密封圈 2）滤筒变形---轻微漏水，校正上盖，锁紧把手，严重更换滤筒 3）把手未拧紧，压力过高---锁紧把手，建议客户勤洗滤芯，避免过滤机长期处理高压 4）密封处有杂物或裂痕和刮痕---清除垫片与筒体处杂物，轻微裂痕补焊后刮平，严重更换滤筒

2、电镀过滤机不抽水 1）进水管道堵塞---清除管道或球阀处杂物 2）轴封烧坏或空转状态---自吸泵勿空转，更换轴封 3）自吸泵勿空转，更换轴封 4）叶轮吸到异物堵塞流道--打开主体，清理杂物 5）配立式泵则是叶轮高于液位---安装底阀及逆止阀或增加液位或降低水泵高度 6）配磁力泵则是泵高于液位---安装底阀，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置尽可能低于液位 7）电机反转--调整到正转 8）叶轮与轴套分离与电机轴心不同步---更换叶轮和叶轮键，检查轴封是否损坏

3、电镀过滤机压力高 1）滤芯堵死--观察出水量，如果出现压力高出水量小；需要清洗或更换滤芯 2）扬程太高---正常现象，扬程越高，流量越小，压力越高。 3）压力表异常，不能归零，显示有误差---测试压力表，更换压力表 4）出口堵死，不出水导致压力高---检查出口管道和球阀，是否堵塞不出水，进行更换。

十、yb型液压陶瓷柱塞泥浆泵常见故障？

关于这个问题，1. 泵的出口压力异常低：可能是柱塞密封不严或柱塞磨损严重导致泄漏。

2. 泵的出口压力异常高：可能是进口阀门关闭不严或进口管路堵塞导致泵体内部压力升高。

3. 泵的进出口压差异常大：可能是进口阀门关闭不严或进口管路堵塞导致泵体内部压力升高，也可能是出口管路堵塞或出口阀门关闭不严导致泵体内部压力下降。

4. 泵的流量异常低：可能是柱塞密封不严或柱塞磨损严重导致泄漏，也可能是进口阀门关闭不严或进口管路堵塞导致泵体内部压力升高。

5. 泵的流量异常高：可能是出口管路堵塞或出口阀门关闭不严导致泵体内部压力下降。

6. 泵的噪声异常大：可能是柱塞与泵体间隙过大或柱塞磨损严重导致震动和噪声。