一、烧制瓷器的温度过程？

　这是在烧制瓷器时窑内温度变化过程。谢谢　

1、低温阶段：排除干燥过程中不能排粗去的自由水，提高坯体强度。　　

2、氧化分解阶段：主要是让坯釉料中的一些分解物能充分分解，气体能排解。　　

3、高温阶段：包括氧化保温阶段、强还原期、弱还原期三个阶段，其中强氧化保温这一阶段主要是为了使得坯釉料里的一些分解物能够充分的分解，使得气体能充分的排出。　　

4、高温保温阶段主要作用：缩小窑内温差，使得产品的坯釉料反应时间充分完全，是的釉面更加平整、光亮，使整个产品性能趋于稳定。　　

5、冷却阶段：正压还原气氛。 负压　氧化气氛。

二、如何烧制瓷器？

一）采集、粉碎瓷石瓷土：

瓷器都是以瓷石和瓷土（高岭土）为基本原料烧制而成的。先人们最初是在生活中发现经火烧过的泥土会变得十分坚硬，并在千百次实践后发明了陶，在烧制陶器原料选择中发现了瓷石瓷土并烧制成了瓷，瓷石瓷土具有烧成瓷器所必需的矿物成分和特性。将采集到的瓷石瓷土利用专门工具进行粉碎磨细。例如在古代用巨碾或巨石锤在石臼内把原料舂细。

（二）陶洗澄淀细瓷粉：

把加工成极细碎的石土瓷料倒入或方或圆的陶洗池内进行陶洗。具体作法是依山就势，利用斜坡，从高而下建三、四个池子（多至五、六个），将细碎瓷料倒入池子化成泥浆，水浆经不同池子顺势流向低池子中，粗大的瓷料先沉淀，最细的瓷料沉淀在最低的池子内，蒸发水分后成泥块状，也就是制瓷坯泥。多次揉和后即可用来制作瓷坯了。

（三）制作瓷坯：

将坯泥放在制坯工具上，一般是转轮，也有模框等，由已熟能生巧的工匠们妙手做成各种器物晾干。当然制作的方式方法也是一个由低级到高级的演进过程，如由先古时期的泥土涂抹，泥条盘（圈）筑到利用慢轮进而快轮旋制，如果是大件器，则需分上下两截分别拉坯，然后用胎浆或胎泥连接成整器。

（四）装饰绘画：

坯胎成型后，匠师们据不同时代不同地域不同人物的审美需要进行装饰绘纹，方法多种多样，如刻、划、印、绘画、雕塑等。刻划纹饰需在坯胎将干未干时用竹刀等特殊工具进行，印花或雕塑需在坯泥较湿时进行制作，而绘画则是在胎体凉干后进行，根据不同需要采用不同的原料绘制，如釉下青花用钴料，釉里红用铜料，五彩、粉彩等釉上彩则是用不同彩料在烧成的瓷器素面上再行绘画，然后经低温反复烧而成。

（五）均匀上釉：

将装饰完毕的坯胎上釉。在不同时期所用的釉料不同，上釉的方法也不同。例如拓（涂）釉法，用笔或刷子蘸釉浆后涂于素胎之上；吹釉法，用管筒据需要，一端蒙细纱，蘸釉浆后吹于胎体之上，多次反复至均匀乃成；浸釉法，一般用于胎体外部施釉时，手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动，借坯体的吸水性让釉着附在胎坏上；荡釉法，把釉浆注入器坯内，上下左右旋荡胎体，使釉浆均匀附上器坯内壁，壶瓶、罐类容器常用此法；此外还可将坯体放在旋轮上施釉，利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上，故称之为轮釉法。

（六）入窑烧成：

将装饰绘画好的器坯上釉之后装入匣钵就可入窑烧制。一件完美的瓷器烧制成功与窑的形状，装瓷匣钵入窑后的摆放位置、烧成温度的高低、窑内火焰燃烧的化学变量等都有极大关系。不同时期，不同瓷质的瓷器烧成温度是有差异的，其平均烧成温度在1100℃-1300℃之间。因此，必须将瓷坯按窑内前后左右、上中下的不同温度位置码放，才能烧成各具特色的瓷器。

三、烧制瓷器直播？

烧制瓷器的过程需要特殊的设备和场地，并且需要非常专业的技术和经验。在直播中展示这个过程比较困难，因为需要特殊的摄像设备和技术，同时还需要保证现场的安全和准确性。所以，烧制瓷器的直播并不常见。如果你想了解瓷器烧制的过程，可以通过现场观察或者视频来学习。

四、定窑瓷器烧制方法？

定瓷传统烧制工艺极其复杂,烧制前先要从当地掘取石英、长石、黏土等原料,按一定比例加工成泥料,经陈腐后拉坯成型,然后修坯,进行刻花装饰。采用浸入法施釉后,器坯即可入窑烧制。定窑最早用覆烧法烧制瓷器,成为陶瓷史上的一项发明。

五、瓷器低温烧制和高温烧制怎样区别？

高温瓷经1300度以上烧制的瓷器称为高温瓷，温度越高釉的结晶密度越大，瓷面强度高，不易产生划痕，餐具不挂油清洗时不需要洗洁精，茶具不挂茶垢，色泽“白”白里不泛黄有“白如玉”的美称。而低温瓷则瓷质不够细腻，色泽不够白净。高温瓷还可以再次高温烧制加工；但低温瓷经不起高温烧制。听声音可以简单区分，高温的瓷化程度好，声音清脆。但根本是还是看吸水率的大小，高温烧结的陶瓷吸水率小。高温陶瓷与中、低温陶瓷最明显的区别是吸水率，高温陶瓷的吸水率低于0．2％，产品易于清洁不会吸附异味，不会发生釉面的龟裂和局部漏水现象。中、低温陶瓷的吸水率大大高于这个标准且容易进污水，不易清洗还会发出难闻的异味，时间久了还会发生龟裂和漏水现象 。

六、陶瓷烧制过程？

陶瓷烧制的八个过程：

1、练泥：采取瓷石，用铁锤敲碎到鸡蛋大小的块状，再用水碓舂打成粉状，经过淘洗，去除杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

2、拉坯：把泥团摔在辘轳车的转盘中心，顺着手法的屈伸收放，拉制出坯体的基本模样。

3、印坯：印模外形是按坯体内形弧线旋削而成，把晾到半干的坯，覆盖在模种上，均匀按拍坯体外壁，再脱模即可。

4、利坯：把坯覆放在辘轳车的利桶上，边转动车盘，边用刀旋削，当坯体的厚度适当即可。

5、晒坯：把加工成型的坯，摆放在木架上进行晾晒。

6、刻花：使用竹子、骨或铁制的刀具，在干坯体上刻画花纹。

7、施釉：普通圆器一般采用醮釉或荡釉，琢器或大型圆器是用吹釉。

8、烧窑：先把陶瓷制品装进匣钵里，烧窑时间约一昼夜，温度在1300度左右，还要测看火候，由此决定停火时间。

七、紫砂烧制过程？

1、烧制是紫砂壶生产的最后一个环节，也是最关键的环节。在烧制过程中需要通过高温煅烧，使得紫砂泥坯经过化学变化而成为具有坚硬、光滑、不易破损等特性的紫砂壶。

2、在烧制之前，需要将紫砂壶表面进行打磨和修整，使其表面光滑、平整。

3、接下来，将紫砂壶放入窑中进行烧制。烧制的温度和时间需要根据不同的产品来调整。一般来说，烧制的温度在1100℃左右，烧制时间需要10~20小时不等。

4、在烧制过程中，需要控制窑内的氧气含量，以避免氧化铁对颜色的影响。同时还需注意控制火候，使每个紫砂壶都可以得到均匀的烧制。

八、珐琅烧制过程？

珐琅器品种之一，一般特指铜胎画珐琅，又称“洋瓷”。画珐琅也有用其他金属做胎，如：金胎画珐琅、银胎画珐琅等。画珐琅的衍生品种有：瓷胎画珐琅（即珐琅彩瓷）、玻璃胎画珐琅等。另外画珐琅的制作工艺也称为画珐琅。

　　画珐琅的制作方法：

　　第一步：将黄金单独转换成金粉，然后和水银按3:7的比例混合成金泥。

　　第二步：鎏金前将铜器表面用稀释后的盐酸清洗干净，再用紫铜抹刀将金泥反复抹擦至铜胎表面，直至压平为止。完成后，直接放入电烤箱炉内定温烘烤。

　　第三步：等到烘烤炉内温度冷却后，再取出进行二次抹金，然后照步骤进行。鎏金完成后，将金抛光即可。

　　铜胎画珐琅是难度很大的一步，尤其是要有耐心和技巧，须经过多次操作，多次烧烤，细心绘画彩绘后才能完成。 

九、水缸烧制过程？

制作这水缸一般选用陶土

陶土具有吸水性和吸附性

是一种较好的可塑性粘土

含铁较多的陶土烧之后会形成红桃和灰桃

而钙镁甲含量较高的陶土烧之后就会形成橙黄色

师傅陶土把放入搅拌机里

并往里面淋上一些水

随后机器会把陶土挤压成圆柱形

这道工序是为了增加陶土的韧度

使其在加工时不会轻易拉断

打好的陶土就可以开始制作水缸了

师傅将打好的陶土进行揉搓按压

直至陶土被按压成一个大饼后

开始往转盘上撒一些石灰粉

这样可以防止钢笔不会粘在转盘上

紧接着将这个大土饼拍打平整

然后师傅测量好缸底的尺寸

把边缘多余的部分切割掉

一个缸底的形状就出来了

下一步就是制作缸体

先把拉好的陶土拍打成扁平状

然后围绕缸底进行拼接

随后在缸底的衔接处进行加固

让缸底变得更加牢固

期间还要不停地修理拍打

每一次的拉坯拼接都是手工操作完成的

在这个过程中

需要耗费师傅大量的精力

像这样一层层垒上去的

然后不停地修理拍打

把缸面打磨光滑平整

这是缸体已经做了一半

为了保证缸体不易变形

师傅使用火枪对缸体进行加热烘烤

里外都均匀受热后

缸体的结构就会变得更加稳固

在接下来的工作中

需要将装着烧炭的铁桶悬挂在知体的内壁上

这样在往上制作缸体时就不容易变形了

随后师傅就可以继续重复前面的操作

把土杯一起按压平整打磨

经过漫长的制作工序后

一个水缸的雏形就出来了

缸口的位置

在给它做一个特殊加工

为了使缸体看上去更加美观

师傅还会在缸体表面画上一圈圈的线条

画好线条之后

师傅把陶土捏成一条细长的形状

然后沿着缸体上的线条吸附上

随着缸体的转动

在线条部位就形成了凸起的形状

然后在上面压出简易的纹理

一个陶士水缸就做好了

最后师傅还会再给大缸做一个盖子

做法跟制作缸体的步骤相同

只是盖子的深度没有那么高

还多出了两个提手而已

做好的大缸还需要在表面

淋上一层特质的泥浆

这样不仅可以让缸体表面富有光泽

还能加强缸体的严密性

最后画上精美的图案

就可以送进一千二百度的水窖里进行烧制了

烧制好的水缸

完全冷却后就可以拿去售卖了

十、什么年代的瓷器烧制？

瓷器不管是什么年代都需要烧制，因为不烧制它啥时都是泥胎，不能用。