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瓷器惊釉算是残器吗? 瓷器惊釉与冲线的区别?

一、瓷器惊釉算是残器吗?

如果只是表面釉层的裂纹,并未伤及胎骨及穿透到对面釉层的则叫做叫“惊釉”。惊釉算是残器,指瓷器的釉面因外力碰触或环境影响而产生的均匀而细小的裂纹。因为陶瓷是黏土烧制产品,在制作过程中,因为受热不均匀,含水量过高等难免会出现一些问题。

二、瓷器惊釉与冲线的区别?

冲线瓷器上有贯穿的裂纹叫“冲”,也叫“冲线”,一般指出现在器物口部处。 惊釉是指如果只是表面釉层的裂纹,并是指未伤及胎骨及穿透到对面釉层的缺陷。

瓷器后天受到冲击形成的裂纹,最直接的特征:釉和胎都开裂,两边都透,俗称:冲线。与冲线有所区别,后天由于碰撞出现的釉表面裂纹(胎不透)的情况,俗称:惊釉。

三、瓷器惊釉是什么意思?

陶瓷烧制后,在降温过程中,由于降温速度过快,内应力不能释放,造成出窑后出现裂纹,或者受到极小的外力就能出现裂纹,称之为风惊。“惊釉“是指瓷器的釉面因外力碰触或环境影响而产生的均匀而细小的裂纹。 

四、惊釉对瓷器的危害?

瓷器的釉面发裂,胎骨未裂。《陶瓷缺陷分析》:“釉裂,又名惊釉、炸釉、惊风等。症状为制品釉面开裂,坯体未裂”,大多原因为受热不均。

五、瓷器上的釉?

         瓷器上的釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。

          能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。种类釉的种类很多,按坯体类分,有瓷釉、陶釉及火石器釉;按烧成温度可分高温釉、低温釉;按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉(开片)、结晶釉等;按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。

六、釉下彩瓷器?

答,釉下彩是陶瓷器的一种主要装饰手法,是用色料在已成型晾干的坏上绘制各种纹饰,或者贴花纸,然后点,罩以白色透明釉或者其他浅色面釉,入窑经高温烧成。它的特点是色彩保存完好,经久不退。我们通常看到的青花瓷,釉里红瓷,釉下三彩瓷,釉下五彩瓷等等就是釉下彩瓷的细分类。

七、瓷器什么釉好?

  各有特色,看个人喜爱。

  釉是附着于陶瓷坯体表面的玻璃质薄层,有与玻璃相类似的某些物理与化学性质,一般以长石、石英、黏土等为原料。釉的化学组成为氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等,经温式球磨调成油浆,用浸、喷、浇等方法施于坯体表面焙烧而成。由于所含金属氧化物的不同,以及烧成气氛的各异,釉色有青、黑、绿、黄、红、蓝、紫等(白釉其实是无色透明釉)。瓷器上釉不仅可使自身表面光洁,防止对液体、气体的吸收,提高机械强度和绝缘性能,而且还使瓷器更具观赏性,成为一件件精美的艺术品。  我国瓷器生产源远流长,不同历史时期各地瓷窑由于装烧和施釉工艺的差异,各具自己的时代和地域特征。这种特征反映在釉彩上便形成许多釉彩品种,如青瓷、白瓷、青白瓷、青花、釉里红等等。不同历史时期各地瓷窑生产出的瓷器产品,几乎都有自己的代表性釉彩品种。  瓷器釉彩的主要种类:   釉上彩,其品种有斗彩、五彩、粉彩、素云彩、珐琅彩等。  釉下彩,其品种有青釉褐绿彩、青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩等。  青釉,主要品种有粉青、梅子青等。  白釉,主要品种有卵白釉、甜白釉、象牙白釉等。  黑釉,主要品种有兔毫釉、油滴等。  红釉,又分铜红釉和铁红釉两类。铜红釉的主要品种有鲜红、朗窑红、宝石红、釉里红等;铁红釉的主要品种有矾红、珊瑚红等。  黄釉,主要品种有娇黄、姜黄、蜜蜡黄、蛋黄等。  低温釉,主要品种有胭脂红、孔雀绿等。  结晶釉,主要品种有鳝鱼黄、茶叶末等。

八、瓷器怎么分辨釉上还是釉下?

一、彩的位置不同

釉上彩瓷器:彩在釉上,摸上去有凸起之感。

釉下彩瓷器:彩在釉下,永不褪脱,光滑平整。

二、工艺不同

釉上彩瓷器:在已烧成瓷器的釉面上用彩料绘画进行装饰的品种。

釉下彩:是在成型的胎体上用色料绘画,上釉后以高温一次烧成的瓷器品种。

三:釉上彩、釉下彩、都是指对瓷器表面进行装饰的一种手段。区分的方法主要是凭眼看和手感 。

九、假瓷器脱釉吗?

人们在描述瓷器的时代问题时,一般都会说“新的”、“仿的”等,不说瓷器是假的、赝品等字样,这是行规。瓷器的脱釉只能是劣质的瓷器才会发生,有时“假”的瓷器质地做的是非常到家的。谢谢

十、瓷器铁足釉配方?

金矿尾砂制作陶瓷釉料的配方包括以下步骤:取以下原料并充分混合:金矿尾砂、石英、方解石、硼砂、萤石、li2co3、fe2o3、cr2o3、zno、mno2、cuo、co2o3、sb2o3;混合均匀过60~80目筛后,在1200~1400℃下,熔炼2~4h后水淬,得到块状釉料;将块状釉料经湿法球磨后,过筛除杂得到釉浆,将釉浆施于坯体表面,烧制后冷却,得到陶瓷釉料。