一、谁知道加工中心刀具谁家的好？有用过的说说，谢谢

加工中心刀具最好的是瑞森，专业做刀具的，技术、服务都很好。

二、切割石材用的合金刀片用什么材质的好？哪里有卖呢？

YT15 ：硬度≥91 适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。

YT14 ：硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。

YT5 ：硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。

YG8：硬度≥89.0 适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

YW1： 硬度≥91.5 材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

YS25：硬度≥90.5 适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。 YG6X：硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。

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三、加工中心所有刀具的英文缩写有哪些？

数控加工中心各刀具的名称缩写：

CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

扩展资料

自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度。

参考资料来源：百度百科--数控加工中心

四、加工中心的刀为何取不下来呀

加工中心的刀为何取不下来原因：1：刀具温升大，导致主轴锥孔变形，一般7：24的主轴孔由于告诉旋转之后温度升高，发生变形。2：刀具的拉钉配合精度不准，一般设计主轴在松刀时候，设计行程按照最长可以压到拉钉的端面以便于松刀。3：主轴内部拉爪变形或断裂，卡住或堵塞拉杆运动。

五、加工中心刀具如何分类？

加工中心的刀具分类有很多种：

按刀柄的标准分类，常用的标准：BT、JT、ISO、DIN、HSK、CAT、CAPTO等

按用途分类：铣刀类、钻镗类、车刀类、等。

按规格分类：BT30、BT40、BT50、ISO60、HSK100等

以上是常见的几种分类，不同行业、不同机床还有更细的分类。

六、加工中心刀对刀要每一把对一遍长度？？还是在操作台上用仪器对完数值拿来直接用

您好！很荣幸能够回答您的问题。我是加工中心的操作员，常用的对刀就两种：工件表面对刀，操作台界面对刀。如果是界面对刀，对完输入数值之后要在EXT（G60）里面往上抬10丝。不然会铣到操作台界面，或者损坏主轴。具体对哪把铣刀，要看图纸，看铣的是什么工件，需要用哪把铣刀。对完输入数值。所以没有必要对全部的铣刀。在没有编程员的特定要求下，EXT里面的数值全部归0！不然就会出事！切记！