一、出售一批切割石材的，金刚石废旧刀头，价格90一公斤，有没有人要啊？

这类比较专业专用的东西在头条里说效果未必明显。建议你去专门市场去推销。大城市都有石材城，有的还不止一个。但是废旧的刀头啥情况啊？

二、石材雕刻刀的操作方法

刀具的磨损分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段，刀具很容易出现崩刀的现象，导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以，在使用平底刀进行加工时，必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。 使用刀具 跑合距离 使用时间 φ4平底 5米 1小时20分钟 φ4平底 0米 35分钟 上面的实验是在加工45#钢，使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后，刀具寿命增加了2倍多。

跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下，将进给速度降低一半，加工长度大约在5~10米，材料软时，跑合距离可以减小。

尽量避免下扎现象：平底刀抵抗下扎的能力比较弱，在下扎时，很容易崩刀。下刀角度要小一些，能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀，表面预留必须大于0。在计算失败时，使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速：由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩，为了保证电机的加工状态正常，主轴转速不能过底，下面给出加工不同材料时主轴转速建议值： 刀具

材料 φ6平底刀 φ4平底刀 φ3平底刀 紫铜 14000n/min 16000 n/min 18000 n/min 铝合金 14000 n/min 16000 n/min 18000 n/min ABS 16000 n/min 18000 n/min 20000 n/min （以上参数为使用电机为80电机参数）

尽量减小刀具伸出长度：这一点对所有刀具加工都是很重要的，对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时，刀具相对来说都比较锋利，容易出现“吃不住”的现象，所以，一定要尽量减小刀具伸出长度。

石材雕刻机刀具使用指南

1.石材雕刻机压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

2.石材雕刻机密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

3.石材雕刻机铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

5.石材雕刻机金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。

6.石材雕刻机3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。

7.石材雕刻机高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

8.石材雕刻机多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

9.石材雕刻机精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

11.石材雕刻机下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

12.石材雕刻机金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

三、雕刻机圆轨与方轨有什么不同

客户在咨询，对石材雕刻机的配置很关心，毕竟不同配置，加工效率也是不一样的。今天无锡酬信给大家讲讲石材雕刻机圆轨和方轨的区别。

圆导轨是圆柱型的线型导轨，需要支撑的地方有限，所以刚性差。承载力较高，精度一般，因圆导轨造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特性，在很多场合成为方型直线导轨的替代品。

方轨分方型直线导轨和方型的硬轨，在精度急速度上直线导轨要优于硬轨，但在刚性方面硬轨较占优势，看你用在哪个方面的机床设备上面，根据不同的机床设备结构用途，所用到的导轨样式也是不一样的产品特点 定位精度高，重现性佳 直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性最佳，因此可以实现μm级的定位精度。 低摩擦阻力，可长时间维持精度 直线导轨的滚动摩擦力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗最底，，因此可以长时间维持行走精度。 可承受四方向的高负荷能力 几何力学结构的最佳设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以提高起性能与负荷能力。 适合高速化之应用 摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化需求。

方轨雕刻机的价格当然要高于圆轨雕刻机，主要还是看你自己的经济能力于所做的行业，圆轨雕刻机能胜任的工作，就不必要多花钱去买方轨的雕刻机。不要想着以后扩大了规模机器不合用了，其实你规模大了，肯定会购买更多的更好的雕刻机，现在雕刻机行业也是更新换代很快的，适合自己的才是最好的。

圆导轨，承载力较高，精度一般，因圆导轨造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特性，在很多场合成为方型直线导轨的替代品。直线导轨产品特点 定位精度高，重现性佳 直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性最佳，因此可以实现μm级的定位精度。 低摩擦阻力，可长时间维持精度 直线导轨的滚动摩擦力可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单，润滑容易，润滑效果优良，摩擦接触面的磨耗最底，，因此可以长时间维持行走精度。 可承受四方向的高负荷能力 几何力学结构的最佳设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以提高起性能与负荷能力。 适合高速化之应用 摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化需求。

圆轨的话就是圆柱型的线型导轨，需要支撑的地方有限，所以刚性差。

你所说的方轨是指方型直线导轨还是方型的硬轨，在精度急速度上直线导轨要优于硬轨，但在刚性方面硬轨较占优势，看你用在哪个方面的机床设备上面，根据不同的机床设备结构用途，所用到的导轨样式也是不一样的！

方轨雕刻机的特点：

定位精度高，重现性佳。直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性最佳，因此可以实现μm级的定位精度。

低摩擦阻力，可长时间维持精度。可承受四方向的高负荷能力，几何力学结构的最佳设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以提高起性能与负荷能力。

适合高速化之应用摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化需求。

圆轨雕刻机的特点是：承载力较高，精度一般，因圆导轨造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特性，在很多场合成为方型直线导轨的替代品。

雕刻机方形直线导轨精度优于圆形线性导轨！

当然：价格、承载力、摩擦系数、工作负载后的负荷能力等等都有区别的。