木工雕刻机应使用什么控制系统？
一、木工雕刻机应使用什么控制系统？
雕刻机是数控机床的一种，由于数控系统的多样性致使雕刻机操作系统也有许许多多，但是目前主流的操作系统，即被各大雕刻机厂家采用最多的有以下三类：\x0d\x0a\x0d\x0a 一、电脑控制\x0d\x0a\x0d\x0a简述：需要一台电脑，在其机箱内插入一张控制卡，通过软件来控制雕刻机。\x0d\x0a\x0d\x0a代表：维宏控制系统\x0d\x0a\x0d\x0a现状：维宏控制系统是目前雕刻机控制系统里应用最广泛的系统，界面人性化，操作简单方便，功能齐全，程序兼容性极高，各种雕刻类CAM软件都可以直接或间接导入。缺点是需要单独配置一台电脑，不过好在对电脑配置要求极低，对于资金预算较少的客户，可自行配置二手的淘汰电脑即可。现维宏已推出多种版本的不同控制软件和硬件，含多轴联动。\x0d\x0a\x0d\x0a该类其他：新玛泰克等\x0d\x0a维宏控制系统\x0d\x0a\x0d\x0a 二、一体机控制\x0d\x0a简述：独立一体式设计，采用工业电脑，PLC等集成控制，接口丰富，功能齐全，能实现多轴控制和自动换刀。\x0d\x0a代表：新代系统\x0d\x0a现状：主要用于高端雕刻机，加工中心，以及部分模具机精雕机，控制系统的抗干扰能力，以及各方面性能，控制精度等都要优于其他类别，该系统在数控操作系统中并不是主流，但在雕刻机控制系统中是一体机这一类别的主流，缺点是价格偏高，操作性更加趋向于cnc数控机床，对于部分客户来说操作不如前者简单。\x0d\x0a该类其他：宝元系统，维宏一体机，FANUC等\x0d\x0a新代控制系统\x0d\x0a\x0d\x0a 三、DSP手柄控制\x0d\x0a\x0d\x0a简述：犹如其名，将控制系统集成在一个手柄上，通过按手柄的按键对雕刻机机型操作。\x0d\x0a代表：锐志天宏\x0d\x0a现状：广泛应用与各种雕刻机（含四轴联动），无需占用单独的电脑，极大的缩小了设备的占地空间，另外对刀也较为方便。缺点是没有预览等功能，界面不如电脑直观。\x0d\x0a该类其他：维宏DSP\x0d\x0a锐志天宏控制手柄\x0d\x0a\x0d\x0a 以上只是目前市面上较为主流的雕刻机控制系统，并非所有。仅为广大用户在选择雕刻机时提供参考，具体情况和详细内容还请您咨询公司技术部。 \x0d\x0a 原创内容，转载时请注明来源，谢谢。\x0d\x0a 腾辉数控
二、数控石材浮雕雕刻机文件格式及软件维修？
数控石材浮雕雕刻机文件格式：
数控石材雕刻机的用户，大多都是用来雕刻浮雕或者是平面图案制作。而不管客户是什么用途，在数控石材雕刻机工作之前，都必须设计好雕刻机所运行所需要的文件，而这文件也就是数控石材雕刻机的工作路径，也就是所需要雕刻图案的处理文件，而格式无非就是位图和矢量图。
而位图就是一些颜色方块，计算机使用这些颜色方块来拼凑成图像。位图图像的分辨率定义了图像中方块或“像素”的数量，分辨率越高，图像质量越好，如果像素数量太少，产生的图像将显得斑驳，破碎。然而，分辨率越高，对计算机的要求也就越高。因此必须在图像质量和计算速度间作出选择或折衷。
矢量图是根据几何特性来绘制图形，矢量可以是一个点或一条线，矢量图只能靠软件生成，文件占用内在空间较小，因为这种类型的图像文件包含独立的分离图像，可以自由无限制的重新组合。
它的特点是放大后图像不会失真，和分辨率无关，文件占用空间较小，适用于图形设计、文字设计和一些标志设计、版式设计等。
数控石材雕刻机的使用者，要根据自己加工要求，对两种格式做出选择，制作用途不同，所选择的的文件格式不同，选择对了文件，不仅能加快生产速度，也能提高生产质量。这也就是数控石材雕刻机浮雕雕刻机文件的选择区别。
数控石材浮雕雕刻机软件维护：
墓碑雕刻机要软硬兼备，因为现在的都是数控的了，所以我们软件的后期维护是很重要的。那么我们软件该怎么维护呢？
首先我们的系统要定期升级维护，只要这样才能更好的防病毒的侵入，减少bug的出现，还有就是杀毒软件的定期升级，因为病毒的变异是非常迅速的。最重要一点的就是，要购买正版软件。
墓碑雕刻机不仅硬件要给力，软件同样要给力。
三、雕刻机的原点指哪些呢？
所有雕刻机在工作时都有起始原点，不管雕刻机(木工雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等)的控制系统是维宏的还是手柄控制的，我们在工作的时候都要确定一个点，所有程序里面的数据都是相对这一点来运行的，这就是我们经常提到的工件原点。
工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择。当我们选择回工件原点…选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
1，如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点。
2， 如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。
因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由系统参数窗口的加工参数中的退刀点设定。
雕刻机的工件原点和机械原点不能混淆，机械原点只有一个，一般是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，可以保存多个