1. 雕刻机控制器

出现这种情况首先可以考虑是雕刻机控制卡出现故障，可能是因为设备接地没做好导致其烧毁，所以出现雕刻机无任何动作情况。

除此之外也可能是误触了设备的急停按钮，即使检查按钮的状态是否处于原位。

2. 雕刻机控制器系统

cnc雕刻机的控制系统一般来说就是通过电脑控制或者直接手柄板卡控制。那么选择不同的控制方式有什么区别呢?

1.采用电脑的控制：由电脑完成所有的运算工作，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，电脑处于独占状态，这个是基本的工作形态。优点就是可以利用电脑上面的各种程序直接修改图案，让自己的加工图案可以更加快地发送到雕刻机上。不好的地方就是需要用到一台电脑。原理是：利用一个板块接入电脑中，再线路接入到雕刻机控制系统中。

2.采用手柄板卡的控制：控制器在雕刻机工作的同时进行排版，直接进行操作。好处就是直接进行操作，方便一些暂时没有用电脑的客户使用。不好的地方在于：这个手柄控制器的按键会容易坏，另外设计图案需要自己在别的地方设计好发送到控制器上面。

3. 雕刻机控制器驱动

1 安装激光雕刻机的驱动是非常必要的，如果没有安装好驱动，激光雕刻机将无法正常工作。2 安装驱动的具体步骤如下：首先，将激光雕刻机连接到电脑上，然后打开电脑的设备管理器，找到激光雕刻机的设备，右键点击选择“更新驱动程序”，选择手动安装驱动程序，然后选择正确的驱动程序进行安装。3 在安装驱动程序之前，需要确保下载的驱动程序是与激光雕刻机型号相匹配的，否则将无法正常安装和使用。4 安装驱动程序后，需要进行测试，确保激光雕刻机能够正常工作，如果有问题需要及时排除。

4. 雕刻机控制器灯不亮

维宏的雕刻机没连接限位报警的解决方法：

打开“操作”-“限位释放”，然后操作手轮或键盘，将Z轴往正方向移动至报警取消为止。如何还不能释放的话，一般有以下两种方法：

1.石材雕刻机木工雕刻机出现打开控制系统就提示限位报警这不是机械问题，而是因为雕刻机控制柜上面的急停按钮没有打开触发限位信号，控制软件上面就会提示限位报警。解决的办法非常简单，我们只要旋开急停按钮，故障立马就可以解决。

2.雕刻机I/Q状态窗口下参数紊乱，这时需要修改参数，方法如下：点击x轴，同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”。点击y轴，同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”。点击z轴，同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”，然后关闭控制窗口。以上操作完毕以后，重新启动一下，雕刻机控制系统就可以正常工作

5. 激光雕刻机控制器

1、激光雕刻机的良好接地激光电源、机床床体须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。接地的必要性是：

　　(1)可保证激光电源正常工作，

　　(2)可延长激光管使用寿命，

　　(3)可防止外界干扰造成机床跳动，

　　(4)防止高压放电偶然造成电路损伤。

　　2、激光雕刻机的冷却水要通畅无论是用自来水还是循环水泵，须保持水流通畅。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高，光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否通畅是十分必要的。当水管有硬折(死弯)或脱落，以至水泵失灵时，必及时修补，以免功率下降甚至造成设备损坏。

　　3、清洁保养，良好排风，随时擦拭机床的清洁养护，是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎么行动?同样道理，机床导轨是高精细核心部件，每项工作完成后须擦干净，保持光洁润滑;各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工准确，延长机床的使用寿命。

　　4、环境温度与湿度环境温度应在5-35℃范围。特别注意的是：若在冰点以下环境中使用，须做到：

　　(1)防止激光管内循环水结冰，停机后须彻底将水放光;

　　(2)开机时，激光电流须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。

　　5、正确使用“激光高压”键“激光高压”键拨通时，激光电源则处于待命状态，碰到“手动出光”或计算机误操作，都会发出激光，无意中伤人伤物。因此要求每完成一件工作，如不连续加工的话，应随时关掉“激光高压”，(激光电流可以不关)，并机器工作时操作员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间小于5小时，中间可以休息30分。

　　6、远离大电量和强震动设备突如其来的大电量的干扰，有时会造成机器失灵，虽不多见，但应尽量避免。因此，如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。强震动设备更不言而喻，如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对准确雕刻是很不利的。

　　7、防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可。本节一条“良好接地”也可有助于防雷电。特别建议：在网电不稳的地区(如电压起伏超过百分之5以上的)，请用户安装一个容量至少在3000W以上的稳压电源，防止电压突然起伏烧毁电路或电脑。

　　8、维护控制PC的稳定性。控制PC主要用于雕刻设备控制使用。除加装必要平面设计软件，勿请做到专机专用。由于计算机加装网卡和杀毒防火墙后，会严重影响控制机速度。请不要在控制机上加装杀毒防火墙，如需网卡进行数据通信，请在启动雕刻机之前禁用网卡。

　　9.导轨的保养：导轨在运动过程中，由于被加工材料会产生大量的粉尘。保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。保养周期：一个星期左右。

　　10.风机的保养：风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。保养周期：一个月左右。

　　11.螺丝的紧固：运动系统在工作一定时间后，运动连接处的螺丝会产生松动，螺丝松动后，会影响机械运动的平稳性。保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。保养周期：一个月左右。

　　12.镜片的维护：机器在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，终影响激光的工作功率。维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。总之激光雕刻机的注意事项我们都应该经常的去做，这样对我们的机器寿命和工作效率才能大大提高。

6. 雕刻机控制器接线图

龙雕雕刻机对刀的详细步骤如下：

1. 准备好刀具和标准刀具2. 将标准刀具装入主轴，并夹紧3. 连接控制器并打开设备4. 调整机器坐标系原点5. 手动操作龙雕雕刻机，调整刀具位置，使其与标准刀具的位置相同6. 固定刀具，并将其保持在正确的位置7. 使用龙雕雕刻机软件进行校调8. 校调完成后，使用龙雕雕刻机进行测试，并进行必要的调整以上步骤可以使龙雕雕刻机对刀准确，并且可以保证切削质量。

7. 雕刻机控制器怎么做

极东雕刻机对刀的详细步骤如下：

先将主轴升高至最高点，然后用工具夹住一根直径为10mm左右的圆钢杆，将其夹在主轴上，使其能够旋转。

打开电源，将电脑与雕刻机连接，启动雕刻机软件。

在软件中选择对刀功能，并进入对刀界面。

点击“开始对刀”按钮，此时主轴开始自动旋转，圆钢杆也跟着旋转。

使用一个厚度约为0.02mm的铜片，夹在刀具和圆钢杆之间。

调整刀具的高度，使其轻轻碰到铜片，然后稍稍旋转刀具，使其切割铜片的刀口。

然后使用调节螺丝，调节刀具高度，使其能够切割到铜片上，但又不会过深，直到铜片被切割出一个较深的槽。

稍微旋转一下圆钢杆，使刀具和铜片另一面的位置对换，重复步骤6和7，直到刀具能够在两个位置上都能够正确地切割铜片。

对刀完成后，关闭对刀功能，可以进行雕刻作业。

需要注意的是，在对刀过程中，要保证圆钢杆固定在主轴上，并且不能有摆动。另外，对刀时刀具一定要小心，避免受伤。

8. 雕刻机控制器亮红灯

答：1；驱动电流设的不合适，

2：驱动器坏了，

3：负载太大，根据你说的情况第3种的可能性大，你可以检查推那个有轴向的机械部分是否有问题，清洗丝杠和光杠，如果还有问题，你可以把驱动器和其他轴的驱动器换一下，驱动器在别的轴上还出现红灯就换驱动，如果别的驱动器在这个轴上出现红灯就要找机械部分的问题了。

9. 雕刻机控制器怎样调

　雕刻机手柄的操作方法：

1、请先接口板通电

2、用数据线衔接手持控制器和接口

3、再次给接口板通电进行下面的操作

设置机床脉冲当量。

设置机床三轴的运转规模。

设置机床回零设置。

设置机床三轴速度以及网格。

设置机床三轴电机方向。

【X+】X轴的正向挪动

【Y+】Y轴的正向挪动、菜单的上移挑选、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不一样选项特点的挑选

【Z+】Z轴的正向挪动、加工过程中添加主轴转速

【XY→0】设定X轴和Y轴的作业原点

【X-】X轴的负向挪动、数字输入的位数循环挑选

10. 雕刻机控制器都需要什么原因

通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中。

再由雕刻机控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或者伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成x，y，z三轴的雕刻走刀路径。

同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。

待加工的工件主要是通过夹具等固定装置固定在雕刻机主机工作台上的，但是目前的雕刻机用固定装置仅具有固定的功能，而不具有自定位功能，比如在雕刻机主机加工工件之前，需要根据雕刻机的机械原点通过复杂的计算来获得工件的加工原点，在确定工件的加工原点之后雕刻机主机才能开始加工，然而如果每次加工工件前都需要经过复杂的计算来确定工件的加工原点，当工件数量较多时将导致工件的加工效率降低。

11. 雕刻机控制器原理图

雕刻机刀路是指从原始的三维图形数据生成刀具路径的过程，主要包括以下几个方面：

1. 模型导入：将三维模型导入到雕刻软件中，如Pro/E、UG、SolidWorks等。

2. 刀路策略：选择合适的刀路策略，即确定刀具运动的路径和方向。

3. 加工参数：设定加工参数，如切削速度、进给速度、刀具半径等。

4. 切削路径生成：根据模型几何特性和刀路策略，生成切削路径。

5. 模拟和优化：进行加工路径的模拟和优化，查看加工效果，优化加工路径。

6. 输出G代码：将加工路径转化为G代码，并通过USB或其他接口上传到雕刻机中。

7. 实际加工：在雕刻机上进行实际加工，按照G代码运动刀具，完成雕刻任务。

以上是雕刻机如何做刀路的简单介绍，可以根据具体加工需求调整刀路策略和参数，获得更好的加工效果。