大型铜雕制作流程? 铜雕画制作方法?
一、大型铜雕制作流程?
步骤/方式1
设计方案与泥塑制作,
首先就是根据雕塑的整体的构想设计出图纸,然后就是根据设计出来的方案用雕塑泥做出完整的泥稿。
步骤/方式2
模具翻制
在泥塑制作完成后,就需要翻模了,先翻出一个玻璃钢模,然后修理完整后制作硅胶模。
步骤/方式3
蜡型灌制
把融化好的石蜡灌到已经制作好的硅胶模具里,等石蜡冷却后就成了蜡型了,然后对蜡模进行修整。
步骤/方式4
制壳
制壳和模具翻制一样有两种:一种是精密铸造,另一种是树脂砂箱制作。对于小件或者复杂的雕塑我们应该选用精密铸造,而砂箱制作一般适用于简单的没有多大工艺的光面。用砂浆浇注在蜡模外面,重复浇注,直到砂浆完全将蜡模包裹至一定厚度,晾干砂浆包裹的蜡模。
步骤/方式5
铸造和打磨
在高温环境下把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面,然后再进行清冒口打磨。
步骤/方式6
拼接成形
把已经打磨好的铜雕拼在一起,成为一个完整的整体,等这一步做完,我们基本就能看出铜雕塑的大致样子了
步骤/方式7
表面作色
步骤/方式8
上油,蜡封
二、铜雕画制作方法?
铜雕制作需采用精铸工艺→翻制(石蜡)模型→用石英砂等精铸材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成
三、如何制作黄铜雕塑?
铜雕的制作一般
都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序.工序比较复杂,工艺也十分考究。
1铜雕的铸造方法主要有两种,即失蜡和模具法.现代新出现的由朱炳仁创造的熔铜法,掌握的人群比较少.
2失蜡法:用蜡制成模,外敷造型材料,成为整体铸型.
3模具法:运用广泛,大型铜雕一般都要经过分件浇铸,然后衔接成一个整体.
4熔铜法:运用无模可控熔铸工艺,"无模"使铜液自然流畅而解形;"可控"使铜液在艺术家掌控中熔意.
5造型与纹饰:其造型多成威严粗犷、端庄沉稳之态,表现出坚实浑厚、富丽辉煌的质感.铜雕的纹饰主要为饕餮纹,或以动物头部造型,再以鸟、兽、虫、鱼部分形体组成抽象的图案来衬托铜雕造型.铜雕的制作过程还是非常考究非常复杂的。
四、铜雕的制作方法?
铜雕具有非常久远的发展历史,作为摆件的存在,更有很多的记载在出土的文物中,无论大小,有很多的铜雕塑。铜雕的制作是以铜料为胚,运用雕刻,铸塑等特殊手法制作出来的一种雕塑。铜雕艺术主要表现出造型、质感以及纹饰上的美。
工艺流程
铜雕的制作一般都要经过铜的冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等工序,并综合应用叠镶、三色、点刻、烘炼,制绿,熔铸、镂雕等技法。序比较复杂,工艺也十分考究。
叠镶:是将铜件复合、叠合、熔汇在一起,形成立体式的铜制品。
三色:是将铜板经过手工磨、抛、点、硫化、局部镏镀等多道工艺后,呈现出金、银、铜三种自然金属本色。
点刻:包括点打、刻打、粗打、细打等,是指在铜雕上敲打出密密麻麻的麻点,使其组成所需图案。
烘炼:是根据铜的属性,通过烘炼对铜板进行特殊处理以改变其内部结构,达到需要的展度、硬度。
制绿:是一种在短时间内形成铜绿的工艺,可使铜雕免受大气污染和雨雪侵蚀,达到保护铜表面的目的。
熔铸:包括失蜡法、模具法和熔铜法三种铸造方法。其中,失蜡法是用蜡制成模,外敷造型材料,成为整体铸型,模具法是将大型铜雕经分件浇铸后衔接成一个整体,熔铜法的核心工艺为“无模可控熔铸工艺”。
镂雕:是一种通过镂空,用手工镶嵌夹层,形成多层次孔穴,并把字画刻在铜板上,制作出多形镂雕艺术品的工艺。
工艺特征
书艺结合
铜雕包括在铜板上作画、写字等。脱胎于石刻、木刻的壁挂而成,因此,很大程度上吸取了传统石刻、木刻的艺术精华,并结合青铜器纹饰雕刻工艺,表现形式不断发展。富地方特色的铜书艺壁画,把名人的诗画搬上铜板,再经化学和物理处理,色调古朴,做到以画为主体,以诗词为衬托,具有强烈的感染力。
彩画相间
铜板彩画,将名胜古迹、自然风光、花鸟、人物、神话等填绘喷涂而成,再经氧化着色、抛光打磨、清洗上膜,便成了彩色铜雕画,传承人吸收了民间绘画的精华和民间剪纸、年画的艺术特色,运用到铜雕工艺上,使之具有丰富的表现力。
三色为本
铜雕不用喷涂上色,铜板上可以得到金、银、铜三种自然金属本色。这种工艺主要得益于紫金铜刻的发明专利。用历史题材作背景,先在铜板面上绘画。布局做到人最并茂,然后手工刻出立体浮雕,经抛砂、打磨、蚀刻处理,在画面上出现三种金属颜色,达到闪闪发光的艺术效果。金、银、铜三色成为画面主体。其特点是不生锈、不褪色、不腐蚀、不脱落、不变形,保存时间长,极具收藏价值。
装饰永久
铜雕用在建筑上的铜装饰不易腐蚀,根据铜可延展的特性,结合铜建筑的结构需要,做成门窗、斗拱、瓦片、水斗、幕墙、壁画、包柱、屋梁等建筑铜构件,对整个画面的外轮郭进行变形、着色的工艺处理,形成多层、多形、多孔、多棱、多面、多线的造型结构。使得装饰永久,色泽不变,造型新颖,坚固安全。
铜雕其造型多呈威严粗犷、端庄沉稳之态,表现出坚实浑厚、富丽辉煌的质感。铜雕的纹饰主要为饕餮纹,或以动物头部造型,再以鸟、兽、虫、鱼部分形体组成抽象的图案来衬托铜雕造型。
富贵象征
利用铜的自身价值,做成各种工艺品,供人鉴赏收藏。古时候,人们把铜称为"金",藏铜就是藏金,铜,《说文解字》曰:"赤金也。"最早就被认为是与金子一样贵重的金属。所以,婚庆喜事总要与铜结缘。家中备点铜器,一是表示富裕,二是可以辟邪,三是显得体面。
铸造方法
铜雕的铸造方法有很多种,较为常用的是失蜡法,失蜡法的主要制作顺序是,用蜡制成膜,之后在其外敷造型材料,让二者合二为一,以此来铸型。
失蜡法
失蜡法也称“熔模法”,是一种青铜等金属器物的精细铸造办法。
做法
先用蜡做成铸件的模型,再用其他耐火资料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后,蜡模悉数熔化流失,使整个铸件模型变成空壳。再往内注入金属熔液,便铸成器物。以失蜡法铸造的器物能够玲珑剔透,能做出镂空的效果。
代表作
用失蜡法制作的最具有代表性的古代器物,就是曾侯乙尊盘。
优点
用失蜡法铸出的制品既无外壳痕迹,又无垫片的痕迹,用它铸造镂空的器物更佳。中国传统的熔模铸造技能对国际的冶金开展有很大的影响。现代工业的熔模精细铸造,就是从传统的失蜡法衍生而来的。虽然无论在所用蜡料、制模、造型资料、工艺办法等方面,它们都有很大的不同,可是它们的工艺原理是一致的。
制作步骤
设计图纸
设计雕塑造型首先对于雕塑的整体构想而设计出图纸,然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑。
制作泥稿
要求根据相应的图纸做出个大致的模型,目的是为了方便定型。也为了发现有不完美的地方进行修改。
模具翻制
一般来说模具有两种:一种是石膏翻制。另一种是用硅胶翻制。翻制模具是根据作品的复杂程度而决定方案,较为简单的作品可采取石膏翻制,复杂一点的就要用硅胶翻制。
石膏翻制
工具:盛石膏浆的容器(小盆或大碗)一个,铁铲刀一把,分模的插片(塑料或金属片)若干。
材料:石膏粉(熟)、水和一些起加固作用的纤维物。
翻制石膏模具的步骤
1、插片分块。分块的目的是使模具易于从泥上拿下来而不损坏模具。先根据结构把塑像的表面分成若干块,以好启模为原则,先划线后插片。
2、调浆制模。在容器中放入清水,然后将石膏粉加入水中不要搅动,等水被吸收到石膏面上有一层水时为最好,此时再搅动石膏成糊状,而后层层涂到泥塑的各个部分,直到预定厚度为止,但最应注意的是第一层一定要涂匀,千万不能留有气孔。
3、启模灌注。等石膏凝固(一般30分钟可凝固)就可启模。启模前先拔去所有的插片,在缝隙中加些水润滑(便于脱模),用铁铲轻轻撬动模块,先启小块后启大块。模具启下后清理干净稍晾干,接着就可翻制雕塑了。翻制前先用浓肥皂粉水将模具涂一遍便于脱模,再将各块模具重新组合在一起用铁丝或细绳扎紧,翻制石膏像的石膏浆要稀一点(能流动就可以),从下部敞开处到入石膏模具中并不断转动,使石膏浆流遍模具内各处,最好不要灌满,最后静等凝固。
4、脱模成像。对于一次性模具,用铁铲轻轻打去外模即可,若要保留模具,除分模时注意雕像不能阻碍启模外,还要按先后顺序启模,才可能完整保留模具(以备再用),翻好的石膏像还要修理,用石膏浆补好在启模过程中被损坏的部位。
硅胶翻制
材料:模具泥,原模型(如果没有原模型的,要用精雕油泥先雕塑好),模具硅胶,脱模剂,AB水。
步骤:
1、先硬质纸张做个盒子模型,在底部用模具泥把底部弄平整。
2、放入要翻制的产品模型零件。
3、放入要注入的汤口及排气孔,并用圆形木棒在周围插几个洞以作为后面阳模的插销。
4、准备好液体硅胶、固化剂、滴管、纸杯和竹筷等。
5、用汤匙舀入需要用的量的硅胶。
6、按100:3的比例滴入固化剂。
7、搅拌均匀,如果没有搅拌均匀会出现气泡,所以一定切记要搅拌均匀。
8、将搅拌均匀的硅胶倒入纸盒的头像模型上。
9、用喷笔轻轻在硅胶表面吹动,把气泡吃出来,并等待干燥。
10、凝固后把盒底的模具泥取开,拿出粘土,阳模就完成了。
11、在头像模型表面涂上脱模剂。
12、重复第四步到第九步的步骤。
13、等待硅胶干燥凝固。
14、将纸盒拆开,打开阴阳模,取出零件。
15、用小刀修改汤口及排气孔,至此阴阳模完成。
16、准备两个小纸杯。
17、倒入合适的剂量,按1:1调好。
18、倒入模具中。
19、等待约20分钟后,打开模具即完成硅胶翻模。
蜡型灌制
模具翻制完后再把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里,等石蜡冷却后拆开模具,蜡型作品就形成了,这一步我们称其为“蜡型灌制“。
制壳
制壳采取两种方案,小件或者复杂的用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型包起来、然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。另一种就是树脂砂箱制作,砂箱制作一般适用于简单的,平面浮雕,大铜钱,铜佛像的背面,等没有多大工艺的光面。
铜雕制作的需要较强的专业技术和知识,铜雕制作是门技术活,一直是艺术家们热衷追求和施展才华的技工之一。
浇铸
高温把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面。清冒口打磨焊接,把已经打磨好的铜雕拼在一起,成为一个完整的整体。这一步做完基本就能看出我们的铜雕大致样子了。
铜雕样式
人物铜雕
人物铜雕的铸造工艺已经流传了千年,铜雕厂已经形成了自己的一套生产工艺,结合现在的工艺技术,人物雕塑的铸造更加的精细准确。人物铜塑是以古今中外的人物形象为设计题材设计而成的雕塑作品,按照人物出现的时间分为现代人物雕塑古代人物雕塑;按照人物生活的地区还可以分出欧式雕塑或者称西方人物雕塑。人物铜雅使用很广泛。
动物铜雕
动物铜雕非常具有特点,能够清楚的表达人们想要表达的内涵。一般用于艺术上的表现,表达艺术家的审美、情感和理想的艺术。正是因为有了这些独具匠心的特色,动物铜雕才被广泛加工制造,成为21世纪动物艺术欣赏水平提升的一个重要标志。动物铜雕一直是铜雕种类中一个重要的类型,不论是现代社会还是在古代,深受动们的喜爱,雕塑者通过细腻的雕塑制作刻画,精心的设计将动物的形态以铜雕的形式保存展现出来,是动物和文化的统一,动物铜雕从铜鹿,铜马的普通动物到铜麒麟,铜貔貅等神兽都有体现。
五、铜雕的制作流程都有哪些?
铜雕制作的一般流程就是首先创意设计铜雕的款式,然后开模修模,确认铜雕的模型制作腊模,浇灌铜水,脱蜡,铜雕焊接打磨,大致就是这样的制作流程。国内现在做铜雕的企业还是有不少的,但其中做得比较好的像浙江鸿鑫雕塑,由中国工艺美术大师吴尧辉领衔的创作团队,铜雕制作很专业。
六、制作铜雕都需要哪些工具啊?
铜雕并不是用工具雕刻出来的,而是浇注出来的,具体的步骤如下:
1、设计相应的铜雕造型,对铜雕整体的构造设计出图纸,然后再根据此图纸,相应的铸造出此铜雕塑。
2、根据图纸制作出来泥稿,先对泥稿进行大范围的修改,改动,这样可以省不少的麻烦。
3、使用模具进行仿制:1、石膏翻制;2、硅胶翻制。
4、蜡型灌制把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里,等石蜡冷却后就成了蜡型了。
5、开始制壳,分为两种:1、精密制作。2、树脂砂箱制作。
6、铸造,在高温的条件下把铜化成铜水然后注到已经做好的壳或砂箱里面。
7、清冒口打磨。
8、开始拼接铜雕塑,把那些已经打磨好的铜雕拼接在一起,然后构建成一个完整的一体,这样基本的模型构造就形成了。
9、清理焊口。
10、表面作色,预先了解各个时期的颜色,然后针对铜雕开始着色。
11、上油、封蜡上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持最新。
七、铜雕是怎么做出来的铜雕的制作方法?
一般金属雕像都是通过铸模来制作的,大致就是比如说一个人物像首先准备好这个人物一些数据然后通过电脑进行3D化先用某种材质制作完整的人物像,对一些细节进行修改最后进行拓印做成模具。
将准备好的融化为液体的金属汁通过预留的灌浇口灌入等待模具冷却将模具打开,进行修正抛光击败就完成了。
八、铜雕制作的工艺流程都有哪些?
步骤/方式一
设计方案与泥塑制作,
首先就是根据雕塑的整体的构想设计出图纸,然后就是根据设计出来的方案用雕塑泥做出完整的泥稿。
步骤/方式二
模具翻制
在泥塑制作完成后,就需要翻模了,先翻出一个玻璃钢模,然后修理完整后制作硅胶模。
步骤/方式三
蜡型灌制
把融化好的石蜡灌到已经制作好的硅胶模具里,等石蜡冷却后就成了蜡型了,然后对蜡模进行修整。
步骤/方式四
制壳
制壳和模具翻制一样有两种:一种是精密铸造,另一种是树脂砂箱制作。对于小件或者复杂的雕塑我们应该选用精密铸造,而砂箱制作一般适用于简单的没有多大工艺的光面。用砂浆浇注在蜡模外面,重复浇注,直到砂浆完全将蜡模包裹至一定厚度,晾干砂浆包裹的蜡模。
步骤/方式五
铸造和打磨
在高温环境下把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面,然后再进行清冒口打磨。
步骤/方式六
拼接成形
把已经打磨好的铜雕拼在一起,成为一个完整的整体,等这一步做完,我们基本就能看出铜雕塑的大致样子了
步骤/方式七
表面作色
步骤/方式八
上油,蜡封
九、减塑卡怎样制作?
制作减速提倡卡可以使用塑料片进行制作,然后将数字烫印上去。
十、塑光粉笔制作配方?
一、配方
配方⑴:熟石膏100份,金属氧化物5~20份,聚乙烯醇0.4份,聚丙二醇0.2份,水80~150份。配方⑵:熟石膏100份,碳酸钙100份,聚乙烯醇0.9份,二元醇及金属氧化物适量,水150~220份。配方⑶:熟石膏500份,甘油2份,水500份。配方⑷:熟石膏250份,轻质碳酸钙250份,聚二醇2份,水500份。
二、制作步骤
1:将配方中的添加剂(甘油、二元醇、聚乙烯醇等)用水溶解,必要时适当加热,搅匀备用。
2:用毛刷在模具内刷一下脱模剂,模具要放平,大孔向上。脱模剂可用3份硬脂酸溶于100份柴油或煤油制成。
3:将配方中的各粉料混合后,加入步骤1所备的溶液,搅成糊状,即可灌模。由于熟石膏遇水凝结较快,故动作要快。浇注时应同时振动模具,浇满后刮去多余浆料。约4~5分钟便可脱模。脱模后将模具翻转过来,大孔向下,用一块带钉木板对准粉笔小头,轻敲几下使成型的粉笔脱出,晒干或在80℃温度下烘干