青铜铸造工艺流程? 铸铜雕塑制作工艺流程是怎样的?
一、青铜铸造工艺流程?
中国古代青铜器的铸造方法主要为范铸法和失蜡法。
范铸法
以范铸法为青铜器的制作方法多集中于夏代(二里头文化遗址)至东周早期,按所用材料的不同,分为石范、(陶范)泥范、铜范、铁范。
青铜器最早是以石范铸造,石范虽能反复使用多次,但不容易加工制作且不耐高温,因此进入商代中期后,便被(陶范)泥范所替代。
范铸法(泥范)工艺流程:
1
塑制泥模。用泥土按照器物原型塑造成泥模。
2
翻外范。将调合均匀的泥土拍打成平泥片,按在泥模的外面,用力拍压,使泥模上的纹饰反印在泥片上。等泥片半干后,按照器物的耳、足、鋬、底、边、角或器物的对称点,用刀划成若干块范,然后将相邻的两泥范做好相拼接的三角形榫卯,而后晾干,或用微火烘烤,修整剔补范内面的花纹,这就成了铸造所用的外范。
3
制内范。将制外范使用过的泥模,趁湿刮去一薄层,再用火烤干,制成内范。刮去的厚度就是所铸铜器的厚度。
4
合范。将内范倒置于底座上,再将外范块置于内范周围。外范合拢后,上面有封闭的范盖,范盖上至少留下一个浇注孔。
5
浇铸。将熔化的青铜溶液沿浇注孔注入,等铜液冷却后,打碎外范,掏出内范,将所铸的铜器取出,再打磨修整,制作完成。
失蜡法
失蜡法最早出现于春秋时期,是从东周晚期春秋战国沿用至的青铜器制作方法,它是一种精密铸造法,是以失蜡浇铸的方法,也称“熔模法”、“脱蜡法”。
失蜡法工艺流程:
1
塑泥制内范、贴蜡。先以泥制作出内范,便于外部贴蜡。
2
雕刻蜡模。将所需制作的金属器分部件雕刻成蜡模。
3
组装蜡模与制外范。将每一个部件蜡模进行浇口组装成器物整体模型,外部以泥填充加固,制成外范。
4
烘烤脱蜡与浇注铜液。通过加温使蜡质熔出,形成型腔,再向型腔内注入金属溶液。
5
脱范修整得到成品。等浇注的铜液凝固冷却后,打去填充的泥,便可得到与蜡模相同的金属器。
随着青铜技术的发展和繁荣,以及青铜器的普遍使用,在历史上出现了以青铜器艺术为主导的工艺美术,即“青铜文化”。
以失蜡法铸造的器物可以做出镂空等更为精准、细致的效果。
二、铸铜雕塑制作工艺流程是怎样的?
铸铜雕塑的制作工艺流程:
1.设计方案深化与泥塑制作:首先就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸,然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑,然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来,方便我们定型,如果有什么不好的地方我们可以在泥塑上改动,在其次就是按比例放大泥塑,进行一比一的泥塑制作。
2.模具翻制:在泥塑制作完成后,就需要翻模了,模具一般有两种:一种是石膏翻制,一种是硅胶翻制,我们在不太复杂情况下就用石膏翻制,反之就用硅胶翻制。
3.蜡型灌制:把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里,等石蜡冷却后就成了蜡型了。
4.制壳:制壳和模具翻制一样有两种:一种是精密铸造,一种是树脂砂箱制作。在小件或着复杂的我们应该选用精密铸造,而砂箱制作一般适用于简单的没有多大工艺的光面。
6.铸造和打磨:在高温环境下把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面,然后再进行清冒口打磨。
7.拼接成形:把已经打磨好的铜雕拼在一起,成为一个完整的整体,等这一步做完,我们基本就能看出铸铜雕塑的大致样子了。
8.清理焊口与表面作色:把我们拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样,然后对其表面作色。
9.上油、封蜡:等清理焊口与表面作色完后,接下来就是对其上油、封蜡了,上油、封蜡可以让雕塑长久保持最新。
10.安装:等做好以上9步后,最后就只剩下安装了,在安装时,一般都需要专业人员根据现场施工环境进行指导安装。
三、如何制作青铜?
1 塑模:将准备铸造的器形先塑出泥模
2 翻范:在泥模上翻出外范,在泥模或外范上雕刻所需的花纹。然后,将泥模外表刮去一层作内范,或另外制作内范,内范与外范之间的距离,即为浇注后铜器器壁的厚度。
3 烘烧:将外范和内范阴干,晾晒后,组合放入烘窑中烘烧,使之脱水、定型。
4 浇注:经常是出窑后趁热浇注。从浇注口注入青铜液体,待液体凝固后,将内、外范打破,取出所铸器皿,对器皿的表面加工整理,青铜器便制造出来了。
四、古希腊青铜雕塑技术?
希腊艺术是理想主义的、简朴的、强调共性的、典雅精致的,用外在的形式表现内在的力量,西方美术崇尚的典范模式可以说都是从古希腊开始的。
五、青铜器属于雕塑吗?
青铜器本身是属于雕塑的。雕塑从材质上分为:泥塑、石雕、木雕等等,当然也包括金属铸造雕塑。青铜造像就属于青铜铸造雕塑。是雕塑的一种。
中国原始时期的雕塑艺术大致可以追溯至公元前四千年以上。最初的雕塑可以从原始社会的石器和陶器算起,这是中国雕塑的序幕。造型多样的陶器,为中国雕塑的多向性发展奠定了基础。
六、先秦青铜雕塑和玉石雕塑代表作?
先秦青铜雕塑的代表作是《神面像》。青铜雕塑主要指青铜器的主体雕塑和青铜器上的立体雕塑附件,可分为动物形象造型和器物附件立体雕塑。先秦时期玉石雕塑的代表作是《玉凤》。玉石雕塑历史悠久,有大型大理石立雕,也有表现动物的小型雕塑。
七、秦代青铜雕塑代表作品?
代表作品有四羊方尊和莲鹤方壶
八、青铜器铸造工艺流程?
青铜器铸造的基本工艺流程如下:
1. 选矿冶炼获得青铜原料。选取铜矿和锡矿,经过冶炼得到青铜合金,通常铜锡比例在3:1到15:1之间。
2. 制作模具。根据要铸造的青铜器形状制作黏土模具,在模具上开出导流槽和铸件孔。模具的材质要耐高温,密实不漏气。
3. 酻�不起泡,且有一定的粘性和刚性。
5. 预热砂模。将砂模放入窑中,加热到一个适宜的温度,以防铸入的熔融青铜合金过快温度下降,影响铸件的铸造效果。
6. 熔融青铜和注液。将青铜原料投入窑炉,加热至完全熔融,温度一般控制在1000-1300°C。熔化后的青铜流入熔化池,经过精炼后浇注到砂模的铸件孔和导流槽中。
7. 阴烧和取件。注完青铜后,在一定的温度下缓慢冷却砂模,这一过程称为阴烧。待砂模完全冷却后打开,取出青铜铸件。
8. 修整和上色。通过切削、研磨、抛光等方式修理铸件表面缺陷,然后上蓝色或绿色等艗到高质量的青铜器铸件产品。这是中国古代黄河文明的重要技术成果。
九、青铜之心制作法?
青铜之心的制作方式,准备好模具把青铜化成液体倒进去,等待冷却,青铜之心就制作好了。
十、雕塑小品制作步骤?
方法/步骤分步
1、上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意, 以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。 其它细节和工序了略。
2、塑形,专业雕塑师来完成,塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造,具体细节其它工序简略。
3、雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光。 其它细节和工序了略。
4、进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。 其它细节和工序了略。
5、脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。
6、上玻璃钢,调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等,另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆,二层配合玻璃丝布树脂一同上浆,一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择,超大型雕塑需要4层及其以上,厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。
7、拼合玻璃钢分体模块进行组合,具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固,内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨,配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨,大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹,所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。
8、上色,上底色,上彩绘,上外保护涂层的等具体简略,如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。