关于数控加工中心
一、关于数控加工中心
嗨，朋友，我是搞数控车床电气设计的,数控中心的电气控制是比较复杂的,结合楼上的回答,给你帮助如下:
第一如果您单位有两台床子的 看看另一台能否传程序， 如果也不能的话，说明不是床子的原因！如果能正常传输则是床子的原因！这是最快、最简单的检修方法。这种方法可行.
第二 换个传输软件试试 关于这方面的软件有很多 国产的就更多了 比如KND（凯恩帝）的程序输入输出系统！如果别的软件能传的话那就是软件的问题！这种方法也可行.
第三 就是检查 232口是否烧毁！拿万用表测传入信号线是否连接,也就是接通(使用欧姆挡)！（结合这几种方法，如果问题还没有解决，最好自己不要处理了，找制造商处理，以免将故障扩大，造成更大的损失，对自己也不好，你说呢，朋友？
从你说的故障看,必须从软硬件两个方面逐一检查,但已经不是非专业人士所能处理的了.
如果回答对你有帮助，解决了你的问题，麻烦给个最佳答案鼓励一下，敲这么多有用的东东得造福多少人啊，谢谢！
二、加工中心主轴的结构标准是什么？
加工中心（Machining Center，简称 MC ）是能够实现多工序编程并能根据需求具备切换刀具功能的数控机床。它将铣床、镗床、 钻床多种数控功能聚集在一台设备上，配备刀库和自动换刀装置，能够同时完成多道工序。由于其减少了工件装夹、 产品和设备调整，节约了工件的转移时间，因此其效率比通用机床高出80%以上。选择高品质加工中心主轴认准钛浩，专业品质保障，因为专业，所以卓越！
加工中心主传动系统的特点：
加工中心主传动系统的组成主要分为主轴电动机、 主轴传动系统和主轴组件。加工中心的主传动优点为高转速、 高回转精度、 高机构刚性以及抗震性。CNC加工中心的主轴系统具备以下特点：（1）主轴必须具有一定的调速范围并实现无级变速。 （2）具有较高的精度与刚度，传动平稳，噪声低。 （3）升降速时间短，调速时运转平稳。 （4）主轴组件要有较高的固有频率，保持合适的配合间隙并进行循环润滑等。 （5）有自动换刀和刀具自动夹紧功能。 （6）主轴具有足够的驱动功率或输出转矩。 （7）主轴具有准停功能又称主轴定位功能 。
从主体上看，加工中心主要由以下几大部分组成：
1、基础部件
基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件，必须有足够的刚度，通常这三大部件都是铸造而成。
2、主轴部件
主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件，它的起动、停止、变速；变向等动作均由数控系统控制；主轴的旋转精度和定位准确性，是影响加工中心加工精度的重要因素。
3、数控系统
加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。
4、自动换刀系统
换刀系统主要由刀库、机械手等部件组成。妆需要更换刀具时，数控系统发出指令后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后再把主轴上的刀具送回刀库完成整个换刀动作。
5、辅助装置
包括润滑、冷却、排屑、防护、渡压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但是加工中心不可缺少的部分。对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用。
三、数控加工中心机器中的G54,G55,G92座标值
这个是需要对刀的 对刀然后把 坐标值输入进去 就 可以了