一、产品的工艺性有哪些？

产品的工艺性有：

材料适应实际生产工艺要求的能力。亦称为“加工性能”。对材料使用某种加工方法或过程，以获得优质制品的可能性或难易程度。如铸造性、锻造性、深冲性、弯曲性、切削性、可焊性、淬透性等。工艺性能往往由多种因素 (物理的、化学的、力学的) 的综合作用决定。

二、滴塑工艺有哪些产品？

滴塑工艺可以用于制作各种材质的产品，包括但不限于以下几个方面：

1.塑料制品：如塑料壳体、塑料盒子、塑料容器、塑料挂钩、塑料齿轮等。

2.硅胶制品：如硅胶套、硅胶橡胶垫、硅胶密封件等。

3.橡胶制品：如橡胶密封件、橡胶垫片、橡胶管、橡胶球等。

4.金属制品：如金属密封件、金属管道、金属盖子、金属插头等。

5.陶瓷制品：如陶瓷杯子、陶瓷花瓶、陶瓷碗盘等。

6.玻璃制品：如玻璃杯、玻璃瓶等。

注：以上产品并不代表全部，仅为举例。

三、包装产品喷码有哪些工艺？

在包装盒上进行喷码加工最为合适就是采用激光喷码工艺来进行了，激光喷码机喷射的是一个无法擦掉的永。久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。

且无耗材，维护更方便。激光喷码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。

四、钣金产品有哪些加工工艺？

原发布者:TOLY的家 钣金加工工艺流程1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm2.2冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图2.2.1冲孔形状示例*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1mm。*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。表1冲孔最小尺寸列表2.3数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。图2.3.1冲裁件孔边距、孔间距示意图2.4折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图2.4.1）图2.4.1折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。

五、tlcm产品的主要工艺流程有哪些？

1、SMT是将表面贴合电子元器件(SMD)通过焊接媒介物，如锡膏，焊接到印制或其他基板表面规定位置上的一种连接技术，SMT作业一般分成丝印、贴装元器件、回流焊接和检测四大工序。

（1）首先是丝印制程，其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，其所用设备为丝网印刷机，是SMT生产的第一个制程；

（2）紧接着是元器件的贴装，其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，所用设备为贴片机；

（3）然后是回流焊接，其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，所用设备为回流焊炉；

（4）最后是检测，其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测，所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

2、SMT工艺用贴装设备将贴装元件（芯片、电阻、电容等）贴在印有焊膏的PCB板的相应焊盘位置上，并通过回流设备而实现元器件在PCB板上焊接的一种加工方法。是一种较传统的安装方式。

工序：丝印、贴片、回流、清洗、检测

优点：可靠性高，SMT工艺由于受贴装元器件（特别是芯片）大小（封装尺寸）、芯片管脚间隙数量及设备精度的影响，其适用于面积较大的PCB板的加工，易于维修。

缺点：体积大，成本高，限制LCM的小型化。由于其焊点是裸露的，极易受到损坏。

趋势：考虑到成本和产品体积，IC制造商正在减小QFP（SMT的一种）封装的产量，因此，在今后的产品中传统的SMT方式将被逐步取代。

六、产品工艺设计的主要内容有哪些？

1.工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制定出产品的试制和证实生产所需要的全部工艺文件。

2.包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、 以及工艺装备的设计和制造等。

七、产品工艺和现场工艺有什么区别？

工艺和现场工艺有什么区别？

现场工艺更能看清制作的过程产品工艺是和现场工艺是有区别的，产品工艺是不能看到他生产过程中的整个流程

八、工艺品主要包括哪些产品？

工艺品：手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。

工艺品分类：

木、牙、竹、碳、玉雕、马汉琉璃、彩雕、树脂、文玩核桃、陶瓷、剪纸等。

具体工艺品名称为：

木雕、膏雕、 牙雕、竹雕、炭雕、 景泰蓝、唐三彩、石湾公仔、 剪纸、树脂、文玩核桃、陶瓷、 刺绣、琉璃工艺、漆器、青铜器、玉石、蓝印花布、编制品（柳条编、玉米皮编、草编、 竹编）、水晶植物、冰晶画、冰晶画、竹帘画、 麦秆画、特种工艺（铁画、绒沙金、水晶盐灯）、

绒沙金、 磁悬浮、铁艺、木艺皮艺等。

九、黄金的工艺有哪些工艺？

黄金首饰工艺介绍

1、抛光工艺

使用抛光机将黄金首饰表面抛得平滑光亮。

效果：抛光工艺能使黄金表面具有镜面效果，更能展现黄金亮丽的金属光泽，使之看起来更加闪耀。

2、车花工艺

使用不同花样刀口的钻石刀在黄金饰品表面高速旋转，切割出各种车花面。

效果：车花能给首饰添加精美的花纹图案，让黄金首饰更具有层次感与立体感。

3、钉砂工艺

使用钉砂机钻石针在金面上旋转打击，钉出不规则、闪亮的凹凸面，形成粗砂面效果。

效果：每一个凹凸面都是反光点，可形成满天星的璀璨闪耀效果，砂面较粗，有颗粒感。

4、喷砂工艺

在首饰抛光后，利用高压将石英砂或河砂对裸露的饰品表面全部或局部喷射，使之形成细致的磨砂面。

效果：喷砂工艺可以让黄金饰品更富有质感与朦胧柔和美。

5、推砂工艺

使用砂纸在金面上推拉摩擦，形成亚光磨砂面。

效果：推砂面能形成丝绢般细腻柔和的磨砂亚光效果。

6、普通拉丝工艺

采用进口拉砂刀在贵金属表面定向匀速拉动，使之形成立体感的消光拉丝首饰表面。

效果：拉丝面呈现出闪亮的丝线排列效果，增强了黄金的质感与精致度。

7、七彩拉丝工艺

机器钻头在黄金表面拉出一条条的彩色丝状纹路。

效果：经过七彩拉丝工艺制作的黄金首饰，在灯光下能幻化出彩虹般缤纷的色彩，视觉效果极佳。

8、花丝工艺

花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。

效果：花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，深受欢迎。

9、亚光工艺

用玛瑙刀摩擦首饰局部，用于柔滑首饰边缘的线条和棱角使黄金表面平整光亮。

效果：可使黄金饰品层次更加鲜明，立体感更强。

10、冲压工艺

冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。

效果：平时常见的黄金锁等基本都是采用的冲压工艺。

这些金光闪闪的黄金首饰都是在这些工艺流程下制成，首饰之美就是那炫丽夺目的美讨人喜欢，都离不开那些默默工作的匠人们！

十、酱油发酵工艺有哪些？酱油发酵工艺有哪些？

酱油发酵的方法很多，根据发酵时的加水量不同，可以分为稀醪发酵 法、固态发酵法及固稀发酵法；根据加盐量的不同，可以分为有盐发酵法、 低盐发酵法及无盐发酵法；根据发酵时加温情况不同，又可以分为自然发 酵法和保温速酿发酵法。目前普遍采用的方法为固态低盐发酵法，采用该 工艺酿造的酱油质量稳定，风味较好，且操作管理简便，发酵周期较短， 被国内大、中、小型酿造厂广泛采用。现以固态低盐发酵法为例介绍酱油 的发酵工艺。

什么是沼气发酵工艺？

按照农村常见的发酵原料来划分，沼气的发酵工艺主要可以分为：全秸秆沼气发酵、全秸秆与人畜粪便混合沼气发酵和完全用人畜粪便沼气发酵三种。各种不同的沼气发酵工艺，在投料时原料的搭配比例和补料量也各有不同。比如，采用全秸杆进行沼气发酵，在投料时可一次性将原料备齐，并采用浓度较高的发酵方法；采用全秸杆与人畜粪便混合进行沼气发酵，则秸杆与人畜粪便的比例按重量比为1:1为最适宜，在进行发酵的过程中，多采用人畜粪便的补料方式；而完全采用人畜粪便进行沼气发酵时，可以在运行过程中采用间断补料或连续补料的方式进行沼气发酵。最初投料的发酵浓度是指原料的干物质重量占发酵料液重的百分比，用公式表示为：浓度=(干物质重量/发酵液重量）X 100%。在我国南方的农村，发酵的浓度一般是控制在6%左右，而在北方的大部分地区，发酵浓度则可以达到8%左右。