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什么样的焊点是合格焊点?

一、什么样的焊点是合格焊点?

合格的焊点需要达到设计的焊点直径,表面有可接受的外观质量。凹陷可以有,但是不能太多。这个可以依据客户的要求定,如果要求高,那么凹陷不能大于板厚的十分之一,如果要求低那么可以把凹陷的深度定大一些。

二、焊点的强度?

正常焊缝的强度,性能都可以不低于母材的,然后就是看母材能承受多大力了,最普通的Q235的抗拉强度约420MPa,Q345的抗拉强度约500MPa。

具体应用的时候可以根据GB150上焊接接头系数及无损检测比例确定。100%无损检测,焊接接头系数φ为1

三、焊点的要求有那些?

1 表面润湿程度 熔融焊料在被焊金属表面上应铺展,并形成完整、均匀、连续的焊料覆盖层,其接触角应不大于90度。

2 焊料量 焊料量应适中,避免过多或过少。

3 焊点表面 焊点表面应完整、连续和圆滑,但不要求极光亮的外观。

4 焊点位置

四、车身汽车焊点的区别?

首先一体式冲压车身,就比较容易理解了,也就是说车辆从前往后从上往下,基本上都是一体“冲压”出来的,而不存在焊接的步骤。这个就好比一个东西通过模具直接倒模出来的一样,而多点焊接车身来说,就像积木一样,一个个的拼接起来。

从两者之间的优点来说。一体式冲压的车身可以在一定程度上面节约成本,并且工艺比较快,而且一体成型对车厂的硬件设施配套设施要求比较高,要求都是全自动的,是没有人工参与进去的,所以说像这种产品的话质量比较均衡。缺点确实也是比较明显的,在吸能效果上面是远远不如多点焊接车身的,焊接在很多人的眼里就是落后、易碎的代名词。

但是实际上面来说正是因为这个缺点,对于车辆的吸能来说起到了一定的优势,然而就是易碎这个“缺点”,让动能在传递过程中会沿着焊点发生破碎形变,从而让车身破碎释放能量。所以说无论是一体成型的,还是焊接式的,都是相对来说比较安全的,只不过根据材料的不同各有各的优势。

五、焊点脱落的补救方法?

在焊接时焊盘脱落多是因为焊接时间过长或反复焊接造成温度过高,焊盘铜片反复膨胀才会脱落,在焊接的时候要多加注意这点防止更多的脱落。

2、将脱落的焊盘用刀切掉切到未脱落处,防止电路顺着脱落处扩大,如果你的元件引脚够长,可以将切断后的电路接头处的绝缘漆刮掉,上好焊锡将远见的引脚焊接在此处。

3、如果你的元件引脚不够长,你可以使用一段细导线上好焊锡顺着焊盘孔穿过后焊接在元件引脚,另一头焊接在焊盘接头处并使用热熔胶固定防止再次开焊脱落。

4、如果你的焊盘出脱落十分严重不合适上面的方法你还可以选择飞线的方式,将导线一头焊接在脱焊的元件引脚上,另一端焊接在和脱焊的焊盘相连的任意焊点上。

5、还有一种方式,搭桥,要是脱焊的焊盘元件引脚周围有同一线路上的元件,你可以直接将元件引脚焊接在那个元件的引脚上,废弃原焊盘,当然,焊接的时候一定看清不能焊串位防止烧坏元件

六、什么胶可以固定导线的焊点(焊接到PCB板的导线焊点)?

  502胶水和热熔胶一起使用。可以较好覆盖导线及焊点,也可以很牢的固定到PCB上。  使用指南:  

1、该产品具有光敏性。在储存时应远离日光,紫外光和人造光源。  

2、该产品应使用黑色胶管进行施胶。  

3、要想获得最好的粘接性能,被粘接的材料表面应当干净,无油脂。

4、固化深度取决于光源强度,距光源的距离,固化深度,粘接间隙以及材料的透光率。

5、推荐粘接部位的光强最小为40mW/cm2,所需要的时间为相同光强下初固时间的4-5倍。

6、用主发射波长为365nm紫外灯照射,直至胶水完全充分固化。

七、芯片上的焊点怎么去掉?

芯片上的焊锡清洗分两种,一种是需要将原有芯片的焊锡清理干净,一种是再完成焊锡工作后去除多余的焊渣,推荐使用吸锡器操作,下面分别介绍:

一、第一种,清理芯片上的焊锡方法:

1、先甩掉烙铁上的焊锡,再次融化焊点。反复几次就成。

2、找一小段多股电线,吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线,能把多余的焊锡去处。

3、如果大面积的焊锡,可用专用热风枪或者锡炉。

注:元件和板基注意控制温度要求。

二、第二种,焊接后清洗多余的焊渣

1、用无水乙醇(或者95%以上的酒精),太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。

2、随后用脱脂棉花吸干。

3、使用吸锡器,双面板麻烦些,焊接孔用医院打针的针头,烙铁加热后插入旋转。或是拿段花线(软线)化了的时候把它带上来就可以了。

4、没有吸锡器,可以在加热后快速抖动印刷版把锡渣甩掉,要注意安全,动作幅度不要太大。

注:元件和板基注意控制温度要求。

八、合格焊点的直径范围为?

氩弧焊应该在1.5到2毫米之间电焊应该在4到5毫米之间

九、合格焊点的要求有哪些?

合格焊点的要求有:1、焊点有足够的机械强度:一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。2、焊接可靠,保证导电性能。3、焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。

满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。

十、如何清理焊点上的焊锡?

用吸锡器吸就行,吸锡器是专门清理焊点焊锡的。