环氧树脂工艺品前景？环氧树脂工艺品制作配方？

一、环氧树脂工艺品前景？

先说结论，环氧树脂工艺品前景非常的广阔。环氧树脂工艺品是一种用人工的树脂制造的，可降解无污染的绿色原材料。环氧树脂工艺品广泛地应用于化学，工业和制造业当中，是现代家电，现代电子产品和现代家具产品床上用品的必备原材料之一。

如果制作的树脂工艺品不是特别高档的树脂产品也可以用两块钱左右一公斤的胶水来固化，充当树脂工艺品原材料，三分钟固化完成，可以自由调节固化时间。

成本相当低廉，固化后非常坚硬光滑，最新研究出来的配方两三个毫米的厚度都不易掰断，非常适合做仿树脂工艺品或台灯灯座，镜框，欧式线条，浮雕等等，应用广泛。

环氧树脂的工艺品一般情况下是没有毒的，因为环氧树脂比较稳定，不容易分解氧化。

环氧树脂工艺品常用的是低分子量双酚A型环氧树脂加工的

水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种，广泛用于仿钻饰品，五金，标牌，玩具，工艺品，广告牌树脂发光字，仿真假水等产品制作，硬化后高度透明，表面光滑硬度高等特点。所以是做工艺品首选

环氧树脂结构胶和环氧树脂灌注胶都是一种应用广泛的环氧树脂制品，但其主要用途和性能有所不同。

环氧树脂结构胶是一种高性能的结构粘接剂，主要用于金属、非金属和复合材料的粘接。其特点是具有高强度、高刚性、高耐热性和耐化学腐蚀性能，能够满足复杂结构的粘接需求。环氧树脂结构胶常用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、电子等领域。

环氧树脂灌注胶是一种用于电子元器件的密封和固化的环氧树脂制品。其特点是具有高粘度、低挥发性，能够完全填充电子元器件内部的空隙和孔洞，达到密封和固化的效果。环氧树脂灌注胶具有优异的防潮、防震、防腐蚀和绝缘性能，能够有效地保护电子元器件，延长使用寿命。环氧树脂灌注胶常用于电子、电器、通信、汽车等领域。

因此，环氧树脂结构胶和环氧树脂灌注胶的主要区别在于用途和性能。环氧树脂结构胶主要用于结构粘接，而环氧树脂灌注胶主要用于电子元器件的密封和固化。同时，环氧树脂结构胶具有高强度、高刚性、高耐热性和耐化学腐蚀性能，而环氧树脂灌注胶具有优异的防潮、防震、防腐蚀和绝缘性能。

有毒的。一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是有毒的，所谓环保就该产品达到国家的要求。无毒不成胶！但正确使用不会影响身体。只要超过24小时就可以了。而且固化以后谈不上有什么毒性，可以用它做食品加工过程中的容器防腐，比如酱油食醋池类的内壁处理。

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。

结实耐磨。

树脂工艺品耐磨性能都很好，具有高强度，高粘度的特点，但是抗氧化性差，比较容易发黄；一般固化速度比较慢，通常需要24小时固化，5天以上才能达到强；单价较高，特殊改性、耐黄变的环氧树脂，价格则会更高希望我的回答能够帮助到你。

优点：

(1)环氧树脂工艺品含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

环氧树脂成型不方便所以现在都用不饱和聚酯树脂制造工艺品。