一、人造玉石工艺品是怎么上色的？

　　第一种方法是植物染色，植物染色就是将玉石放入到核桃壳榨出的汁里浸泡，这个汁是采用的新疆新鲜的核桃壳，这种染色方法做出来的玉石颜色是比较好的，比较逼真而且也不会轻易地褪色。　　第二种方法就是使用染色剂，用化学色剂浸泡或是用强酸处理染色，当然了这种方法染出来的玉石颜色是不逼真的，而且又裂纹的地方颜色会显得很深，时间长了颜色也容易掉。　　友情提示：染色玉石对人体有害，建议不要这么做。

二、人造玉石结构？

人造玉石的主要材质是树脂、填料，此外还有引发剂、促进剂、染料等多种材料。而人造玉石与天然玉石相比，人造玉石的结构会更加均匀，加工过程中不易出现崩边的现象，透过光线观察人造玉石看不通透，人造玉石因为加工工艺的原因，其内部往往会有气泡。

三、人造玉石和天然玉石区别？

1、硬度

人造玉和天然玉的硬度不同，人造玉是用化学材料合成的玉，质地较为柔软，表面容易留下深刻划痕。天然玉是自然生成的，质地坚硬，表面不易留下划痕。

2、色泽

人造玉和天然玉的色泽不同，人造玉表面的色泽是人为添加的，看起来比较黯淡无光。天然玉的色泽是自然形成的，表面的色泽较为明亮，呈油脂光泽或玻璃光泽。

3、气味

人造玉和天然玉的气味不同，将玉放在火上烤，人造玉表面会明显被烧焦，气味会比较刺鼻难闻。天然玉的表面没有任何变化，顶多只是起到了加热效果。

四、人造玉石凉快吗？

人造玉石要分料质的，有的是不可能凉凉冰冰的感觉的，有的会有。

一，人造玉石分以下几种：树脂纤维、玛瑙粉、沾固剂等各种添加剂组合而成的人造玉，是不会有冰凉感觉的。

二，玻璃石头，就是制造玻璃瓶的那种石头，加上沾合剂等加工而成的人造玉，会有冰凉感觉。但还是没有真正玉石手感强，这个度是有点难掌握。

三，石粉、沾合剂制造出来的人造玉，不会有冰凉感觉。

五、人造玉石密度多少？

人造石的密度是根据所使用的材料来定的，一般情况下它的密度在2.0~2.4之间。仿玉材料又名人造玉石。具有天然玉石的外观

仿玉材料密度与天然玉石相近，硬度和抗老化性能稍差。可对其进行机械加工。以制作仿玉石装饰工艺品，仿玉瓷砖，桌面、茶几等室内用具、屏风及壁画等。在不饱和树脂中加入填料、色料、固化剂，然后经注模成型、打磨抛光制得

六、人造玉石加工工艺？

 人造玉石在制作之前会先将树脂调配均匀，然后在模具表面涂上脱模蜡，之后将胶衣树脂刷在模具表面，接着将树脂倒入模具中并将模具抽成真空状态，使其慢慢固化，最后脱模进行打磨和抛光打蜡即可。

七、如何区分人造玉石和天然玉石？

人造玉和天然玉的区别有：

1、吸热性不同

天然玉石吸热性能好，手触有凉凉的感觉，而且会持续一段时间，而人造玉石则有温燥的感觉 。

2、密度分布不同

天然玉石因受其天然形成的环境条件影响，结构不均匀，透过光线观察其边角或较薄的部位，可观察到透光性不匀，而人造玉石则分布均匀；不过这招还是有一定局限性例如酸洗注胶有些依旧保持了翡翠内部的一些色泽和纹理。

3、崩边情况不同

天然玉石因其硬而脆的特性，就使得在加工的时候难免会有崩边的情况存在，尤其是在凹槽的边缘处，用放大镜能很清楚地看到；如果是玻璃仿制品还可以通过崩边的形状来判断，玻璃崩边都呈现贝壳状缺口。

4、手感不同

合成玉器把玩时，手感生涩，且摩擦后易留下划痕，而天然玉器则手感油腻，且硬度好，不会轻易留下痕迹。

5、气泡不同

人工合成玉器因为工艺的关系，其内部结构中往往会有气泡。而天然玉石则不会出现这种问题，无论玉料优劣，其结构中都不会气泡。

八、人造玉石和人造岗石哪个好？

人造岗石好

人造岗石节能环保，不含放射性物质，它是采用天然大理石碎块、钙粉为主要原料。使用5%-8%的不饱和聚酯树脂为黏合剂，经抽真空、常温、高压、震动、浇注而成，造型美观、色彩图案自然均匀、结构致密耐磨性强、抗压、抗拆强度高、吸水率低等特点，弥补了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂纹、吸水率高等缺陷。

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型。分四种:水泥型;聚聚酯型;复合型;烧结型。

九、人造玉石为什么没天然玉石好看？

人工合成玉器颜色单调，缺乏变化，且结构过于纯净无瑕。天然石料颜色油润光亮，很自然。只要是天然玉料，大都会有少量瑕疵，包括杂质、棉、裂等。合成玉器把玩时，手感生涩，且摩擦后易留下划痕。

而天然玉器则手感油腻，且硬度好，不会轻易留下痕迹。

结构不同

人工合成玉器因为工艺的关系，其内部结构中往往会有气泡。

而天然玉石则不会出现这种问题，无论玉料优劣，其结构中都不会气泡。

数量不同

因为利用模具制造出来玉制品，都是经过大批量生产的，很多玉都是一模一样的。

而纯天然的玉器是独一无二的，找不到两个一模一样的玉。

十、人造玉石制作过程？

人造玉石原料：树脂、玉石粉、固化剂、促进剂、阻燃剂、藕连剂、脱模蜡。

具体制作方法：

1、准备模具，在表面涂上脱模蜡，目的是在成品成型之后容易把样品去除；

2、将调制好的胶衣树脂浇筑在模具里面，然后严格控制树脂、玉石粉、固化剂、促进剂、阻燃剂、藕连剂的比例；

4、按配比将原料搅拌均匀，将原料分别送入二个以上炼料炉，让炼好的料放入作业，在1100摄氏度下混合，将混合后的原料倒入模具中，放入抽空厢中抽真空，将上述混合料在900摄氏度左右放入钢模成形固化；

5、将上述成形产品在700摄氏度维持4小时退火，再升温至1000摄氏度维持8小时，让其拆出晶体及晶体长大，经退火后，再产品冷却取出；

6、脱模后，进行抛光，制得成品。