1.屋面、檐口双曲铝单板施工难点

⑴加工制作难度高,主要体现在:按设计分割图,铝单板被分割成约3200构件加工制作,整个加工构件中只会出现两块构件加工尺寸相同。多达1600块单双曲铝板需开膜单件加工。同时设计要求加工尺寸偏差低于帼家标准,应控制在1mm内。

⑵测量定位难,测量数据准确度要求高。屋面、檐口铝单板测量定位是在已施工完成的钢网架上进行三维空间定点、定曲线、定曲面;仪器架设困难、视角狭窄、视线遮挡多;线、面又多属不规则,尺寸丈量出现误差概率大。测量数据是铝单板加工深化设计依据,能否准确无误,直接影响到设计的准确,若出现误差将会导致加工好的铝板构件报废。

⑶钢拱桁架及屋面网架施工搭设满堂脚手架因其它工序施工需要已经拆除,架体重新搭设工作量大,已成铝板施工为一个主要工序。

⑷天沟内缘屋面双层BHP屋面板、天沟及网架涂层已施工完毕,铝板施工工序多,又有明火焊接,成品保护要求高。

⑸高空立体交叉作业、临边及洞口多,安全风险大。

2.施工工艺流程

3.搭设施工脚手架根据现场实际情况,为满足施工及安全要求,在东西两侧搭设满堂装饰脚手架,屋面及中间铝板施工区经设计单位同意,利用已施工完成的网架及钢桁架上搭设悬挂式钢管脚手架,作业层满铺竹笆片,悬挂架下设一道全封闭安全网。

4测量定位

4·1以屋面边缘在±0·00面上水平投影的椭圆中心为原点;椭圆长、短轴为X、Y轴;过椭圆中心点的铅垂线为Z轴,建立三维空间测量控制网。

4·2利用全站仪、水准仪、钢卷尺测出屋面及檐口铝板下网架球节点空间坐标作为龙骨施工基准点。

4·3骨架安装完毕后,将铝板单元分割线引测到龙骨上,作为铝板二次深化设计和铝板安装的依据。

5.铝单板骨架安装及测量复核根据檐口铝单板的设计分割,在檐口部位的网架和钢构空间测量控制坐标图上重新构造钢骨架。钢龙骨采用矩形钢管主次龙骨形式,主龙骨为150×100×4mm方管,采用不锈钢螺栓与预先焊接在屋架钢结构上的转接角钢相连接。主龙骨与转接角钢的连接为可伸缩式连接(通过螺栓和椭圆形螺栓孔),以消除屋面钢结构构件因温差变形而可能对屋面龙骨产生不利的影响。次龙骨为60×80×3mm方管,与主龙骨焊接连接。钢结构龙骨安装完毕后应进行测量复核,其轴线、标高均须符合要求后,方可转入下道工序。

6.铝单板深化设计及加工制作对安装好的骨架进行实际测量,并