一、玻璃工艺品制作？

一、怎么加工制作玻璃工艺品

        ①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

        ②配合料制备。

        ③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

        ④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。

        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

二、玻璃工艺品吹制成型技巧

        (1)匀料要均匀，炽热玻璃在各部分的匀称分布主要依靠吹制铁管的旋转速度是否得当，旋转速度过快或过慢都会造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹气时间与吹气量要恰到好处，吹气过大会使制品瑞部过薄，尺寸偏大；反之，会使端部过厚，尺寸偏小。故运气自如，吹气力量恰到好处是保证制品尺寸的关键。

        (3)挑料重量每次应基本一致，因这种成型方法主要依靠手感与经验。坩埚上部玻璃液粘度与接近坩埚底部的玻璃液粘度有差异，挑料时尤其要注意。

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

二、钢化玻璃制作的过程？

1、钢化玻璃的制作工序其实很简单，主要是将普通退火过的玻璃切割成要求尺寸后，然后继续加热，当温度达到玻璃的融化点的时，再进行快速，且均匀的冷却操作，就可以得到钢化玻璃了。

2、一般而言，玻璃的厚度和加热以及降温时间是有一定影响的，一般5-6mm的玻璃，需要在700度左右的高温下加热240秒，降温的话，则需要150s左右。

3、厚度稍微高一些，在8-10mm之间的玻璃在700度左右的高温下，需要加热500秒，降温则需要300秒，基本上是翻了一倍。不同厚度的玻璃烧制的时候，需要的时间也不同。

三、玻璃的制作过程？

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有——

（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

（2）浇铸法，生产光学玻璃。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。

四、环氧树脂工艺品制作过程？

准备材料：环氧树脂AB胶，色素，磨具，牙签。

1、在容器中倒入适量的A胶。

2、再在容器中倒入三分之一的B胶。

3、将两种胶用牙签搅拌均匀，一开始会出现浑浊的显现，彻底搅拌均匀后就会变得清澈透明。

4、将搅拌好的胶倒入容器中，容器按照自己的喜好进行选择。

5、在加入自己喜欢的色素，用牙签搅拌均匀。

6、静置一天后，进行脱模。

7、环氧树脂工艺品制作过程就完成了。

五、山核桃工艺品制作过程？

山核桃工艺品必须选用秋季末成熟的山核桃晒干脱皮。清洗干净烘干打磨钻孔雕刻，桐油浸泡抛光即可。

六、钢化玻璃的制作过程？

工具/原料

磨好边的玻璃，和钢化炉

钢化炉可大致分为上片台，炉体，冷却台，下片台，电脑控制台，

方法/步骤

1、先打开加热开关，打开电脑控制台设置需要钢化玻璃厚度的温度的对应温度，打开上片台开关，下片台开关，风机开关，然后升温，温度升好以后，调整所需精确温度，加热时间，冷却时间风栅风压，调整好候，将玻璃放在上片台上，将玻璃传送炉内。

2、然后调整风栅距离，不同厚度的玻璃，风栅距离也有所不同，准确调整好所需风栅距离。包括上部风栅，下部风栅。

3、加热时间到了以后带有高温的玻璃就会出炉，到冷却这步，玻璃出炉风机就已经开始工作，用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。

4、冷却好以后，到了下片台，此时钢化玻璃已经完成，贴上钢化帖就可以下片了。

七、玉石玻璃制作过程？

我们知道，陶器的表面是粗糙的，而且多孔易漏水。可如果在陶器的表面涂上一层釉，那它的表面就变得光滑又致密，不会渗漏。陶器表面涂得釉，就是一种玻璃。由考古可知，埃及在公元前1200年前，就已经懂得给陶器上釉了。此后在漫长的年代中，可能有一位制陶工匠偶然烧制了一纯釉的削球，这一闪光的小球就标志着玻璃的正式诞生。据研究，这大约是公元前7000年的事，比普里尼记载的时间早多了。

　　由只是一种最帮始的、质量粗糙的玻璃，到了科学发达的今天，根据不同用途的要求，玻璃已发展到多种多样，归纳起来，可以仿制玉石的玻璃分为以下几类： 冕牌玻璃这是用73%左右的纯净石英砂（城分为二氧化硅，即SiO２）、21%左右的苏打（成分为碳酸钠，即Na2CO3）和6%左右的纯石灰岩（成分为碳酸钙，即CaCO3）混合后加高温熔炼而成。这三种物质混合后，熔点可降到725oc左右。

　　冕牌玻璃的特点是折射率和色散都比较低，可以制成无色透明的或各种的成品，同时生产容易，价格便宜。

八、玻璃的制作过程及材料？

玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序.分别介绍如下:

1.

配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等.

2.

熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理、化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产. 另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑.现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米.

3.

成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类.

A. 人工成形.又有(1)吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹.主要用来成

九、玻璃瓶制作手镯的过程？

      首先是在玻璃瓶上画好相对的手镯大小方便动刀切割！然后用什么东西把那个位置紧紧地套住，紧接着在一边上抹上切割油！在用专门的玻璃刀慢慢的切割！切割好之后呢用打火机对切口周边进行加热，用凉水冲洗，再用打磨机把瓶身磨平了，到了这一步就差不多做好了一半！

        经过“千锤百炼”大家口中所谓的玻璃手镯就这样诞生了！非常绿简直就是耀眼的存在，打灯看的时候真的很绿就是翠性这块嘛大家都知道的，我就不多说了。

十、手工艺品各种制作过程？

手工艺品制作过程是：首先看好材料模型，然后进行吊刻，打磨，慢慢成型。