制绒如何提升出绒率? 什么是制绒?
一、制绒如何提升出绒率?
1)碱制绒:将原始金刚线切割多晶硅片放入加有时创添加剂的氢氧化钠碱溶液中进行碱抛;
2)酸制绒:待步骤1)结束后,将硅片放入加有合德丰添加剂的氢氟酸和硝酸的混合溶液中,进行酸制绒后,产生制绒后的金刚线切割多晶硅片。
二、什么是制绒?
制绒(Etching),又称蚀刻,是一种通过化学反应或物理作用在物体表面去除部分物质的过程。在半导体制造、光学元件处理和微纳米加工等领域中,制绒技术被广泛应用于提高材料表面的光吸收率、提高反射率、改善表面附着性能等方面。
制绒的主要原理是在物体表面形成一系列微观结构的凹凸不平表面。这种微观结构可以提高光的散射和吸收,从而改善材料的光学性能。此外,制绒还可以提高材料表面的附着性能,有利于涂料、粘合剂等材料在表面上的附着。
制绒技术可以分为化学制绒和物理制绒两大类:
1. 化学制绒:化学制绒是通过化学反应在物体表面形成微观结构的方法。常见的化学制绒方法有湿化学蚀刻、等离子体蚀刻、光化学蚀刻等。这些方法通过使用特定的化学试剂或光源,选择性地去除物体表面的部分物质,从而形成所需的微观结构。
2. 物理制绒:物理制绒是通过物理作用在物体表面形成微观结构的方法。常见的物理制绒方法有喷砂、抛光、激光加工等。这些方法通过使用高速粒子、研磨剂或激光束等物理手段,将物体表面的部分物质去除,从而形成所需的微观结构。
制绒技术在许多领域具有广泛的应用,如太阳能电池、光学元件、生物传感器、微纳米器件等。通过制绒技术,可以提高这些器件的性能,扩大其应用范围。
三、制绒工艺流程?
一、制绒的目的
去除机械损伤层——主要来自原片切割过程中的表面损伤;
增加电池片表面面积——为扩散增加制结面积准备;陷光原理——大大降低电池片表面反射率;去除杂质——HF可以去除电池片表面油污、HCL去除金属杂质;
多晶绒面
单晶绒面
因单多晶晶体结构差异,考虑到效率因素,多晶常用酸制绒,单晶多用碱制绒。多晶制绒面为不规则凹凸面,单晶制绒面为规制类金字塔结构。主要原因是多晶内部晶体排列方式杂乱所致,具有各项同性。
常见制绒机台
陷光原理是利用光线入射到电池片表面的斜面,进而被反射到另一斜面,以形成多次吸收。入射光在经过多次反射,改变了入射光在硅中的前进方向,既延长了光程,又增加了对红外光子的吸收,同时有较多的光子在靠近PN结附近产生光生载流子,从而增加了光生载流子的收集。
陷光原理
二、制绒工艺流程(多晶为例)
制绒槽→水洗→碱洗→水洗 →酸洗→水洗→吹干。
反应方程式:
1: Si + 4HNO3 = SiO2 + 4NO2 + 2H2O
2: SiO2 + 4HF = SiF4 + 2H2O
3: SiF4 + HF= H2SiF6
2.1: NO2 + H2O = HNO3 + HNO2
2.2: Si + HNO2 = SiO2 + NO +H2O
2.3: HNO3 + NO + H2O = HNO2
硅片进入含有硝酸和氢氟酸的制绒槽,值得注意的是硅和硝酸及氢氟酸单独均不发生反应,但是当三者同时相处时,反应剧烈,所以制绒槽内各种酸的比例要求严格(主要针对效率方面)。
四、锡制工艺品的锡工艺品的工艺流程?
锡器的制作从建模、制模、浇铸、脱模、修胚、焊接、机械抛光,手工抛光、质检9个流程才能作为成品流通市场。1、建模:根据客户要求手工制作 锡器的模型2、制模:按照手工制作的模样制作钢模3、浇铸:用精致的钢模具浇筑锡器4、脱模:把锡器从模具上取下来5、修胚:手工锉磨粗糙的边缘。6、焊接:完美的焊接接口须准确的判断时间和温度7、机械抛光:用机器抛去产品表层达到缎面光泽8、手工抛光:用特殊的工艺,小心擦拭表面呈现特别光泽。9、质检:品质管理专人仔细检查每件成品每个细节以确保符合纯锡坊高品质标准。
五、蒲绒制枕头芯方法?
用一块长方形的布料,把它对扎起来缝好,把蒲绒塞进山去,把口子缝起来,蒲绒枕头就做成了
六、制绒后清洗的目的?
1.清洗的目的
经切片、研磨、倒角、抛光等多道工序加工成的硅片,其表面已吸附了各种杂质,如颗粒、金属粒子、硅粉粉尘及有机杂质,在进行扩散前需要进行清洗,消除各类污染物,且清洗的洁净程度直接影响着电池片的成品率和可靠率。清洗主要是利用NaOH、HF、HCL等化学液对硅片进行腐蚀处理, 完成如下的工艺:
①去除硅片表面的机械损伤层。
②对硅片的表面进行凹凸面(金字塔绒面)处理,增加光在太阳电池片表面的折射次数,利于太阳电池片对光的吸收,以达到电池片对太阳能价值的最大利用率。
③清除表面硅酸钠、氧化物、油污以及金属离子杂质。
七、制绒的目的是什么?
不管是单晶硅片还是多晶硅片,都可以用酸或者碱来处理.无论用哪种方法处理,一般情况下,用碱处理是为了得到金字塔状绒面;用酸处理是为了得到虫孔状绒面.不管是哪种绒面,都可以提高硅片的陷光作用.
八、黑硅制绒是什么?
黑硅制绒是一种绒毛的制作工艺方法。黑硅绒是用化纤面料制作的绒面
九、制绒清洗工艺流程?
面的同时,H2O2又在氧化硅片表面形成新的氧化膜。
接着使用KOH溶液对硅片进行抛光处理,去除硅片表面切割过程中造成的损伤层。完全去除损伤层后,可大幅度降低硅片表面的界面态密度,减少硅片衬底的复合损失。影响抛光效果的主要因素为药液浓度、工艺温度、工艺时间等,可通过工艺参数调控抛光处理效果。
制绒为核心清洗步骤,一般HJT电池均使用单晶硅片,单晶硅片一般使用KOH进行各向异性腐蚀,形成金字塔绒面。为保证绒面均匀可控,一般需要在添加剂辅助作用下进行工艺。
在制绒工序,绒面大小为主要关注指标,一般可通过添加剂的选择、工艺配比的变化、工艺温度及工艺时间等来进行调节控制。目前行业内关于绒面尺寸未达成一致的结论(基本在2-10μm范围内),只需同后段工序工艺匹配即可,反射率基本均控制在12.5%以内(300-1100nm波长范围,D8测试)。
完成制绒后,使用RCA清洗去除前段清洗中残留的添加剂物、颗粒物、金属离子等。
十、怎样分辨是不是骨制工艺品?
找不显眼的地方,用刀子刮下来一点碎末,放到一块铁板上(罐头、饮料瓶的铁皮就行,但不能有油漆!所以应用罐底的铁皮),下面用火烤,你闻一闻,有烧骨头那种臭味,就是骨制品;如果是烧塑料那种臭味,那就一定是树脂之类的“塑料制品”。