黄铜怎么抛光(黄铜怎么抛光成镜面)
一、黄铜砂纸抛光什么颜色？
银白色。
黄铜在纸上摩擦，其表面会变得十分光滑，就像是镜面，颜色很像银白色，应该说是一种很淡的淡金色或淡黄色，跟银白色差距不大。过几天，锌会和空气中的氧气发生氧化反应，其表面光泽度消失就变回成黄铜的颜色了
二、黄铜打火机抛光方法？
在火机上用手均匀的搓上硫磺粉，把火机放在锅中蒸10-20分钟，关火后不要马上打开锅盖让其自然冷却。原理：硫磺粉会与高温蒸汽反应生成硫化氢，二氧化硫，三氧化硫等气体与黄铜发生反应。
此过程重复次数越多，火机越黑，取出蒸好的打火机，用纸巾轻搓去残留的硫磺，这时候会发现火机表面手感粗糙，用手指蘸微量德国抛光膏在火机表面轻轻地揉搓后清洗便可
三、黄铜抛光的方法有哪些？
黄铜件就是以黄铜为材质经加工成型后做成的器件。黄铜具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，并在工业中得到了广泛应用。黄铜在大气中极易氧化变色，为提高黄铜的抗蚀性能，同时提高表面装饰效果，推荐使用黄铜化学抛光表面处理方法:
黄铜材化学抛光液，是环保、通用型化学抛光液，能快速有效去除黄铜表面的氧化物、毛刺、污迹等，从而能保证抛光表面的平滑光泽作用。绝对不会导致过腐蚀、产生麻点等不良现象，抛光时间短，效率高，一般只需常温浸泡15秒，即可快速清除干净铜件表面污物、锈渍和毛刺的同时使铜件得到光亮平滑的表面，呈现金黄色泽，达到光亮如新的效果。
经黄铜材化学抛光液，抛光后，需经过铜材钝化液进行防锈、抗氧化处理后，使黄铜表面形成一层致密的钝化膜，钝化处理操作也很简单，只需用胶槽倒入铜钝化液，然后浸入铜件，钝化时间控制在15分左右。钝化后不改变工件尺寸与外观，不影响导电性能，是铜产品工序间或最终缓蚀、防锈的最佳选择。
四、手工抛光黄铜镜面方法？
金属表面必须平整无暇弊，使用酸性抛光膏即可。
是因为羊毛纤维和蜡粒子造成的划痕。
买一张没有打皱的铜箔纸，放入大盆里湿透，再将铜箔纸光面覆盖至铜片上，用软布擦平至完全粘合为止，再用一块棉布横向用力拉紧固定，使之紧压铜箔纸。准备好后加温烘烤，如没有烘烤设备，可以中午阳光下晒干，晒干后取下铜箔纸就行了（最后，好象分数太少了）。
五、数控车黄铜件怎样抛光？
1、铜化学抛光，（俗称：铜液体抛光）（传统叫：酸洗，即由三酸配制）
由于现在技术进步发展飞快，环保型铜抛光剂，逐渐取代原有强酸工艺。
此工艺浸泡式：适用于中等与小工件。
2、手工打磨抛光（俗称磨光），即：打砂，打磨轮，过布轮。
此工艺采用物理打磨原理：适用于大工作，及外形结构简单工件。3、振动抛光（震动抛光），用机械研磨抛光，或磁力抛光机抛光。
此工艺方便：适用于小工件及外形相对复杂工件。
六、黄铜抛光达不到效果怎么办？
（1）抛光操作过程中不允许带水操作，带水操作会影响抛光质量。请原液使用，并且在常温通风处操作。
（2）将铜工件浸没在铜抛光液中，约2-3分钟后取出铜件，立即放入清水中进行充分的冲洗，将工件上的药水洗干净。
（3）铜工件抛光并清洗干净后即可进入下一道工序，如喷涂、钝化等，为了防止铜工件再次变色，应该将铜工件风干、钝化。
（4）在抛光过程中，当发现铜光泽度达不到要求时应在抛光液中补加少量的长效添加剂。补加量为原抛光液的1%-2%，加入助剂应以少量多次加为好。当抛光液颜色呈深绿色，若加入长效添加剂后仍然达不到要求，则应更换新的抛光剂进行抛光工作。
七、黄铜抛光液铜材抛光液有什么用？
铜材化学抛光液配方主要分为三种： 传统铬酸盐体系工艺，该工艺主要是利用六价铬的强氧化性来对铜材进行抛光的，由于其用到了有强致癌性的六价铬目前已经被禁止使用了。
传统的三酸体系工艺，该工艺主要是利用硝酸、硫酸、盐酸等无机酸配合来进行抛光的，由于其含有硝酸，在反应过程中会放出大量的黄烟（氮氧化物）有剧毒，会对操作人员和环境造成严重污染，目前也已经被大面积限制或禁止使用了。环保体系工艺，该系列最常用的有双氧水体系抛光液，该体系主要利用双氧水的强氧化性来对铜进行抛光处理，但是双氧水易分解导致其使用时有较大的制约性。新型环保铜材酸洗抛光液，目前凯盟——美贝仕研究开发了一款型不含有毒重金属、不含硝酸及其盐、不含磷酸及其盐、不含双氧水的环保酸洗抛光液，已经推上市场使用取得了较好的市场效应。
八、我想请教下黄铜表面抛光处理的配方？
化学方法：一般都是用三酸（硝酸，盐酸，硫酸）抛光，具体亮度可根据要求调整。物理方法：通过机械打磨的方法抛光。
九、手工黄铜工艺品抛光如何不变色？
高速抛光，在抛光后，表面均匀的涂抹中性保护剂
十、黄铜与黄铜之间怎么焊接？
黄铜的焊接方法：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。