一、汽车抛光都用什么工具？

抛光剂主要分为浅色抛光剂和深色抛光剂，顾名思义也就是深色车用深色抛光剂，浅色车用浅色抛光剂。

抛光剂的另一作用，是作为打蜡前的强力清洗剂或叫“去污剂”。

给爱车“洗完脸”后，就要上一层还原剂，也叫“密封剂”，它的作用是还原车漆本来的面目。

　　首先，用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕；其次，对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整，注意不能磨穿漆层；再采用机用研磨机加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨，加研磨膏进行抛光细研磨；采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的痕印，达到漆膜镜面抛光的效果；研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱蘸上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。

不过　抛光不宜多做，毕竟不像人的皮肤可以再生，车漆不可能再生，本来就不厚的车漆层，被一次两次打磨后，会变得越来越薄，自我保护能力也越来越差，最终导致不可逆转的老化。

因此，除非万不得已，抛光尽量不做或少做，并且经过一次抛光后，更加需要周到细致的保养。

至于为什么要用园垫子高速转呢?是因为转速过底的话抛的漆面会不均匀,从而影响漆面效果.转速太高或者太底都不可以.

二、木板抛光都用什么工具？

用砂纸。

砂纸俗称砂皮。一种供研磨用的材料。用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸（木砂纸）用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸（水砂纸）用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。

三、什么是抛光铜？

铜化学抛光，（俗称：铜液体抛光）（传统叫：酸洗，即由三酸配制）由于现在技术进步发展飞快，环保型铜抛光剂，逐渐取代原有强酸工艺。

此工艺浸泡式：适用于中等与小工件。

四、铜用什么抛光？

铜可以用砂纸抛光的。铜抛光可以油石、砂纸、抛光布砂轮、研磨抛光膏等。由于铜比较软，相比起钢铁件来说，还是比较好抛光的。铜抛光流程：除油除膜→漂洗→漂洗→光泽处理→漂洗→漂洗→纯水漂洗→抗氧化处理→纯水漂洗→冷风吹干→烘干

五、铜管手工抛光？

1/5将需要化学抛光的紫铜管清洗干净，着重是要将铜管表面的油污清洗干净。

由于紫铜管表面有焊道连接接情况，注意有一些焊道的焊斑比较严重，需要先进性预酸洗，松动或清除焊斑。

进行预处理的目的是防止抛光液与紫铜管基体接触不均一导致光亮度不均一。

2/5铜材化学抛光处理：

先按照说明书配置好抛光液，并加温至35~50摄氏度；再将清洗好的紫铜管件装框并放入抛光液中浸泡抛光处理，要注意翻动工件使铜管与药水充分接触反应，抛光约3~5分钟，铜管表面形成棕橙色膜或棕褐色膜层即可。

3/5清水清洗：将表面带出以及铜管内部残留的抛光液清洗干净，防止其带入下一道工序中引起退膜液污染报废。

4/5将清洗洗好的铜管进行退膜处理，退膜方法还是浸泡处理；浸泡时间3~5秒将表面膜层退除并出光即可。

抛光好后到退膜的时间不可以停留太久，否则会导致光亮度不均一。

5/5清水清洗干净，并做防护处理，防止紫铜管件氧化变色。

再清洗好后，用热水清洗再用气吹干。

六、铜抛光方法？

材料：铜化学抛光剂适量、胶手套、防护眼镜，塑胶桶一个

使用方法：

1、先将铜进行除油并清洗干净

2、再将铜化学抛光剂原液倒入塑胶桶内，将要抛光的铜放入原液浸泡10-45秒后取出，

3、用流水将其漂洗2-3次，最后一次漂洗干净后将其烘干即可。

备注：该工作液具有一定的腐蚀性，一定要做好防护措施。要在通风良好的环境下进行，避免接触到皮肤、眼睛和衣物。如果有接触到，立即使用大量的清水进行冲洗干净，及时就医。

还有其他两种方法：

1.手工打磨抛光(俗称磨光),即:打砂,打磨轮,过布轮。

2.振动抛光(震动抛光),即:粗磨,半精磨,精磨。

七、铜怎么抛光？

铜材的化学抛光已经是非常成熟的工艺，铜抛光剂常温浸泡即处理可出很高亮度，且不含硝酸，无黄烟雾，无味，前处理也只需要除油即可，后面配合铜材的防锈防变色保护剂可做最终处理，保持铜的本色和亮度常年不变色！

且药水可以进入细缝，可以轻松去除研磨和机械抛光去除不到的直角弯，细缝，内孔等位置更事半功倍的效果，效率高，速度快，亮度高！！！

八、为什么铜需要抛光？

对表面已有保护层的铜饰面，一般不需维护，严禁用力擦洗，防止尖锐物体擦伤铜饰品表面。

对表回已有保护层的铜饰而上的尘埃、污渍可用肥电水及清水用软布轻擦，不可沾碰溶剂类与腐蚀性化学品。

严禁使用玻璃胶粘结铜饰品。因玻璃胶合有酸性腐浊物质，对铜表面的保护层造成破坏，使铜饰品很快发黑。在必须粘结处可用立时得胶水、密封胶或其他中性胶。

对经常手摸和擦碰的钢饰品，烟铜扶手、栏杆、踏脚、铜装饰压条等， 一般在抛光后，不再进气表面处理，平时可用擦铜油进行揩擦维护。具体方法是：先将擦铜油倒少许于毛巾上后，用力在被探铜饰品上揩擦—遍，再用毛巾将油污擦去，最后用干净软布再擦一次(对表面有保护层的铜饰品不可进行上述揩擦)。

九、不锈钢抛光都用什么设备？

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：

1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.

2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.

3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.

4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.

5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.

6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.

十、翡翠手工抛光方法？

　　第一种常用方法：　　第一步：上膏，将雕好翡翠表面涂上一层膏状抛光粉，绿色为氧化铬橙红色为氧化铈．　　第二步：推磨，用二千目砂轮磨表面．　　第三步：重复前两步，一般要重复二次．　　第四步：上毛刷，将钻石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷来抛．　　第五步：细工，开始对大工具抛不到小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小地方就要用到竹牙签了．　　第六步：精抛，将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．　　翡翠这就抛好光了，不过还要有几道收尾工作要做．　　第七步：清洗，目将抛光好翡翠上面残留抛光粉清洗干净．主要用超声波机来清洗，清洗不到地方再用酒精来擦．　　第八步：上腊，对翡翠成品表面一种保护，可用开水洗掉　　接下来就吹干．一件精美翡翠就这样与大家见面了．　　第二种，在工具不齐的情况下用，听说这样做很简便。　　1.准备好下列东西：水瓢一个；长约8厘米废牛皮带一段；600#、1500#水砂纸；玉石抛光粉。　　2.依次用600#，1500#水砂纸打磨玉器至看不见磨痕为止。　　3.将皮带段一端剪开一个口子，使之成为“人”字形。　　4.将适量抛光粉放入水瓢，加入少量水，将其调成糊状。　　5.用皮带段开口端沾上抛光粉糊，手捏住皮带段另一端，将抛光粉涂到玉器上，反复摩擦至玉器光亮。（本人经验要1-1.5小时）　　6.抛光过程应保持抛光粉呈糊状，如太干，可加适量水　　因为翡翠的任性比较高，说起来简单，实际操作起来还是有点困难的，慢慢来就好了。