一、新鲜葫芦瓜怎样做成酒壶？

一、葫芦选材

用来做酒壶的葫芦一定要最老的，最好是其种子可以作为种子的，这样才坚实不容易破损。最好是头一个，这样较老。 最好是在其根上自然老到其表面呈浅黄色，这种葫芦较厚实。

二、葫芦处理

摘下来后晒到里面的瓜心干枯，用手摇时听到其种子的响声，

一般地，要制作一个满意的酒葫芦，除所选的葫芦有讲究外，还需如下几道工序：

1、开口：在葫芦顶部适当位置剧开,然后在两个面分别钻出相同大小的孔。

2、掏籽、除瓤：打好孔后，用细铁丝将葫芦里面的籽和瓤掏干净。

3、加塞：选一个和壶口的孔一样大小的软木塞（瓶装葡萄酒使用的软木塞最好），镶在酒葫芦盖的孔里，然后，用生鸡蛋清粘住。

。4、防渗处理：这一道工序一定要细。它不仅决定酒壶是否渗酒，而且，还影响酒葫芦里所装酒的味道。一般地，将糯米慢火煮成黏度很高的稀粥，灌满葫芦，加盖密封后，放到阳光不能直晒，通风较好的地方晾晒一周左右。然后倒出稀粥，待葫芦晾干后，再依照上面方法，如此循换做两次。这样做出的酒葫芦，不仅酒不外渗，而且，里面装上白酒的话，时间久了，酒水既有淡淡的葫芦清香，又有浓浓的糯米芳香。

5、外部烙画；这一道工序是装饰、美化酒葫芦。画面可根据葫芦的形状、个人的喜好而定。

6、外表上蜡或用核桃仁涂抹：核桃仁里的油能渗进酒葫芦壳内，无异味，起到保护酒葫芦的作用。另外，用核桃仁处理的酒葫芦，把玩时间久了，酒葫芦可显古香古色，招人喜欢。

二、葫芦怎么做成盛水的葫芦？

晾干后，掏空。

　　在所有出产葫芦的地区葫芦均被当作容器使用。木质化的葫芦可以用来承水、承酒、当作水杯、水壶使用。其果实剖开后称为“卺”，传统习俗新婚夫妇成礼时须用一对卺献酒，故而结婚又名“合卺”。

三、葫芦长老了怎样做成工艺品？

成熟的葫芦摘下后，必须要用工具将葫芦最外层的皮除掉（可用刀具或者碎玻璃刮），之后在阴凉处晾干。忌日晒，雨淋，着水，着油（避免阴皮或花皮或开裂）。完全干透后可直接上手盘玩（也称把玩）或电烙铁烫画，烫花，烫字。

四、亚腰葫芦是怎么做成的？

第一步，找个自己喜欢的葫芦，亚腰葫芦，瓶子葫芦。墩子都可以。选皮质厚实的切口把里面的瓤子掏干净在水里煮两个小时

第二步，把煮过的葫芦重新再掏一遍，然后用螺丝钉放进去装半壶水使劲摇，目的就是把里面清干净做内胆不会脱落，弄干净之后晾干备用。

第三步，把蜂蜡放在容器融化，倒进葫芦里摇匀把多余的倒出来，重复做一次效果比较好。（蜂蜡某宝有售，养蜂人处购买也可）

第四步。配塞子，用比较硬的木料或者红木檀木都可以，手工做一个塞子，（某宝也有成品出售）

第五步，绑上古色古香的绳子，再配点牛骨竹节一类的装饰酒葫芦就完工了，

五、怎样才能将葫芦做成可装水的？

用来做壶的葫芦一定要最老的，最好是其种子可以作为种子的，这样才坚实不容易破损。最好是头一个，这样较老。最好是在其根上自然老到其表面呈浅黄色，这种葫芦较厚实。

摘下来后晒到里面的瓜心干枯，用手摇时听到其种子的响声，这时可以制作了。

用小刀或刻刀之类从瓜帝开始小心挖成一个小园洞，大小不超出瓜帝大小，用电钻钻更省事。

钻出一个小洞后，再用竹或铁之类一点一点慢慢地挖，倒出其种子之类，但一定小心不能太用力，否则容易穿破，挖空后用水浸泡一段时间后就可以用来装酒了。

再找一个大小和壶口一样大小的软木塞，从瓶装红葡萄酒取下的软木塞改制而成。

六、西服是怎样做成的？

现代工艺

　　现代工艺是指应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、薄、挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。

　　半传统工艺

　　半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半麻衬西服。它的覆衬通常有2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻薄、流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。

　　由于半麻衬西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当，同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不透针的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。因此，在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高。面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬的感觉，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性。是集合造型与舒适感觉于一体的西服工艺。

　　传统工艺

　　采用传统工艺制作的西服，也称全麻衬西服。这种工艺是中外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺，全麻衬西服是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。由于这种工艺是前身不粘胶衬，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适，尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。产品的袖里一般采用区别于大身的含丝的里料，光滑程度高，易于穿脱。

　　传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。

　　在制作过程中使用全自动的纳驳头机，将面料和毛衬进行沟缝合成。全麻衬西服工艺操作复杂，诸如附毛衬工序，要在湿度为90%的环境下进行，所以要在操作中进行加湿处理，使面料恢复到织布环境时自然舒展的状态，非常费工耗时，材料成本也很高。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。[13]

　　男士西服制作的118步工艺流程

　　1工序名称：领料分包 设备名称：推车

　　2工序名称：收省拼侧片 设备名称：拖轮平缝车

　　3工序名称：分侧缝粘前袖弯 设备名称：烫台

　　4工序名称：拉前袖笼沙牵带 设备名称：拉牵带机

　　5工序名称：前片推门 设备名称：烫台

　　6工序名称：拉前袖笼牵带 ．肩缝抛醋酸脂 设备名称：平车

　　7工序名称：劈手巾袋 设备名称：台板

　　8工序名称：扣手巾袋 设备名称：烫台

　　9工序名称：机开手巾袋 设备名称：开手巾袋机

　　10工序名称：分烫手巾袋 设备名称：烫台

　　11工序名称：装手巾袋布 设备名称：平车

　　12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 设备名称：手巾袋机

　　13工序名称：劈袋盖 设备名称：台板

　　14工序名称：割袋盖 设备名称：割袋盖机

　　15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机

　　16工序名称：机开大袋 设备名称：开袋机

　　17工序名称：剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机

　　18工序名称：装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车

　　19工序名称：打大袋套节 设备名称：套节车

　　20工序名称：叠．切胸衬 设备名称：三角针车

　　21工序名称：复扎胸衬 设备名称：扎线车

　　22工序名称：烫驳口牵带 设备名称：烫台

　　23工序名称：中间压烫 设备名称：前身定型烫机

　　24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车

　　25工序名称：修剪胸衬 设备名称：台板

　　26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车

　　27工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台

　　28工序名称：定里袋位 设备名称：台板

　　29工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台

　　30工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机

　　31工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台

　　32工序名称：烫三角 设备名称：烫台

　　33工序名称：打三角眼 设备名称：平头锁眼车

　　34工序名称：钉商标 设备名称：三角针车

　　35工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车

　　36工序名称：烫里袋布 设备名称：烫台

　　37工序名称：撬里袋布 设备名称：撬边车

　　38工序名称：里袋打套节 设备名称：套节机

　　39工序名称：复挂面．钉肩棉 设备名称：扎线车

　　40工序名称：扎驳头 设备名称：台板

　　41工序名称：夹止口拆扎线 设备名称：割止口车

　　42工序名称：止口检查 设备名称：台板

　　43工序名称：修剪止口内缝 设备名称：台板

　　44工序名称：分止口内缝．止口翻出 设备名称：专用烫台

　　45工序名称：烫外止口．对长短 设备名称：烫台

　　46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车

　　47工序名称：扎成品挂面 设备名称：扎线车

　　48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)

　　49工序名称：几切被缝 设备名称：长缝车

　　50工序名称：拉后袖龙牵带 设备名称：平车

　　51工序名称：归烫后背 设备名称：烫台

　　52工序名称：拉后领圈牵带 设备名称：平车

　　53工序名称：辑里被缝 设备名称：平车

　　54工序名称：拷面子摆缝 设备名称：拖轮链条车

　　55工序名称：烫面摆缝．背逢 设备名称：背摆缝烫机

　　56工序名称：拷里摆缝 设备名称：平车

　　57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边 设备名称：烫台

　　58工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车

　　59工序名称：分烫肩缝 设备名称：肩缝烫机

　　60工序名称：扎领圈 设备名称：扎线车

　　61工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车

　　62工序名称：劈领脚 设备名称：平车

　　63工序名称：合领面 设备名称：平车

　　64工序名称：分烫领脚线 设备名称：烫台

　　65工序名称：辑领底呢脚线 设备名称：融袖车

　　66工序名称：合领 设备名称：三角针车

　　67工序名称：夹领脚 设备名称：平车

　　68工序名称：反烫成品领 设备名称：烫台

　　69工序名称：划领串口 设备名称：台板

　　70工序名称：撩缝 设备名称：撩缝车

　　71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚 设备名称：平车

　　72工序名称：分烫串口．粘侧面串口 设备名称：烫台

　　73工序名称：辑领底呢 设备名称：三角针车

　　74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子 设备名称：平车

　　75工序名称：粘烫领串口驳头 设备名称：摇臂烫台

　　76工序名称：扎上部位挂面 设备名称：扎线车

　　77工序名称：压领脚线 设备名称：珠边车

　　78工序名称：撬挂面 设备名称：撬边车

　　79工序名称：辑底边扎缝 设备名称：平车

　　80工序名称：撬底边 设备名称：撬边车

　　81工序名称：中段检查 设备名称：车架

　　82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼 设备名称：袖叉眼机

　　83工序名称：拔大袖片瘪缝 设备名称：拔内袖缝机

　　84工序名称：辑修叉三角 设备名称：拖轮平缝车

　　85工序名称：辑袖瘪缝 设备名称：专用车

　　86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角 设备名称：烫台

　　87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝 设备名称：平车

　　88工序名称：分烫袖胖缝 设备名称：分烫外袖缝机

　　89工序名称：钉袖口钮 设备名称：自动钉扣机

　　90工序名称：拼大小袖里子 设备名称：平车

　　91工序名称：烫袖里子 设备名称：烫台

　　92工序名称：套面．里袖口．摘缝 设备名称：平车

　　93工序名称：撬袖口贴边 设备名称：撬边车

　　94工序名称：袖子面．里摘缝 设备名称：平车

　　95工序名称：烫成品袖 设备名称：袖口定型机

　　96工序名称：装袖面 设备名称：上袖机

　　97工序名称：袖子检查 设备名称：车架

　　98工序名称：烫里底边 设备名称：烫台

　　99工序名称：扎袖笼 设备名称：烫袖底机

　　100工序名称：叠．做弹袖衬 设备名称：融袖机

　　101工序名称：装弹袖衬 设备名称：平车

　　102工序名称：扎前袖笼 设备名称：扎线车

　　103工序名称：剪．分烫修山头 设备名称：分烫外袖机

　　104工序名称：捋肩头 设备名称：高头扎线车

　　105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子 设备名称：切割肩棉车

　　106工序名称：上袖里子 设备名称：上夹里机

　　107工序名称：封袖口 设备名称：平车

　　108工序名称：撬领角 设备名称：手工

　　109工序名称：拆全件线头 设备名称：车架

　　110工序名称：半成品检验 设备名称：车架

　　111工序名称：划眼位 设备名称：台板

　　112工序名称：锁眼 设备名称：圆头锁眼机

　　113工序名称：锁插花眼 设备名称：圆头锁眼机

　　114工序名称：打套节 设备名称：套节车

　　115工序名称：钉吊标 设备名称：套节机

　　116工序名称：点钮位 设备名称：台板

　　117工序名称：剪．刷线头 设备名称：车架

　　118工序名称：整烫

七、不粘锅是怎样做成的？

不粘锅是指在烹饪过程中，不与食材发生粘连的锅具。大部分不粘锅是用聚四氟乙烯（以下简称PTFE）。

第一个不粘锅是由特氟龙（PTFE）涂层制作的。PTFE是杜邦公司的科学家罗伊·普朗克特在1938年偶然发现的。这种材料具有很多独特的性质，包括非常突出的抗腐蚀性以及当时发现的所有材料中最低的摩擦系数。

到1951年，杜邦公司已经将特氟龙应用于商业化的面包与饼干的制作，但是由于特氟龙材料在通风不良的空间中过度加热会产生有毒气体的潜在问题，杜邦公司并未考虑将其应用于消费厨具市场。

直到1956年，才由法国公司特福开始大规模生产不粘锅。

除了特氟龙涂层以外，还有其他的不粘涂层。

例如：钛和陶瓷的混合材料可以喷砂到锅具表面，并且可以承受高达2,000 °C（3,630 °F）的高温。扩展资料不粘锅的三大优点：

1、造型美观，款式新颖;2、不粘锅，不糊，便于清洗;3、食物色泽亮丽，味道鲜美。不粘锅的三大缺点：

1、不能使用较为坚固的物体进行刮擦;2、不能使用铁丝球进行刷洗;3、火力不能过猛。

八、喇叭是怎样做成的？

1. 喇叭是通过特定的制造工艺和材料制成的。2. 喇叭的制作过程包括选材、设计、加工和组装等多个步骤。首先，需要选择合适的材料，如金属、塑料或纸质等，以及适当的厚度和形状。然后，根据声学原理和设计要求，进行喇叭的设计，包括确定喇叭的尺寸、形状和内部结构等。接下来，通过加工工艺，如冲压、注塑或纸张卷制等，将选定的材料加工成喇叭的各个部件。最后，将各个部件进行组装，包括固定喇叭振膜、连接声音导向管和安装喇叭壳体等。通过这些步骤，喇叭就完成了制作过程。3. 喇叭的制作过程是一个复杂而精细的工艺，需要专业的知识和技术。同时，不同类型的喇叭可能有不同的制作方法和要求。喇叭的制作过程也在不断发展和改进，以满足人们对声音质量和音乐体验的不断追求。

九、蜡是怎样做成的？

蜡制作方法：将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。凝结后，剪断烛芯即可。

十、泡沫是怎样做成的？

泡沫是由含有挥发性

 液体发泡剂

 的可发性聚苯乙烯

 珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体。

其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板

 保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。