数控核雕操作视频教程(数控核雕操作视频教程大全)
1. 数控核雕操作视频教程大全
如果雕刻机控制系统自带分中功能的话,分别碰工件的4个边,每碰一边就在系统里计下坐标,有了4边的坐标,控制系统就自动计算出中心点了。
要是没有这个功能,那就要先碰一边把工件坐标置零,然后另一边同样看坐标,取坐标值的一半,往回移动一半,就是中点了;另外一个方向按同样的方法。 有什么不懂的可以再问,希望可以帮到你!
2. 核雕数控机床
数控雕刻机是一种高精度、高效率的数控机床,具有以下几个优点:
1. 精度高。数控雕刻机能够实现高精度的加工,其定位精度可达到0.01mm以下。同时,由于数控系统的精准控制,加工的成品尺寸和形状稳定性高,能够确保产品的质量和一致性。
2. 生产效率高。数控雕刻机可实现全自动化加工,减少了人工干预,大大提高了加工的效率。同时,数控系统能够确保加工的精准度,也避免了多次加工的情况发生,提高了制造的效率。
3. 制造范围广。数控雕刻机可以根据雕刻或加工的要求来设置不同的参数,可以适应不同的加工材料,如木材、大理石、石膏、铜、金属等,可以适应不同的加工领域,如广告制作、建筑装饰、艺术礼品等。
4. 灵活性高。数控雕刻机能够实现多种加工方式,如雕刻、铣削、镂空等,能够满足不同形状和尺寸的加工需求。同时,数控雕刻机具有存储、编辑、编程等功能,可以根据需要随时进行自定义加工,提高了生产的灵活性。
总之,数控雕刻机具有高精度、高效率、广泛适用、高灵活性等优点,是现代制造业中不可缺少的一种加工设备。
3. 核雕数控雕刻机
雕刻机功率大小都不一样。
小功率雕刻机指的是雕刻电机功率较小的雕刻机(一般80-200W)。
大功率雕刻机是指雕刻电机功率在700W以上的雕刻机。
无论数控木工雕刻机,数控广告雕刻机,数控石材雕刻机,还是激光雕刻机等,基本都有着像似的特点。根据其自身雕刻行业不同而分为不同。就拿广告雕刻机来说,从功能上来看电脑雕刻机分为小功率雕刻机和大功率雕刻机两大类。小功率雕刻机指的是雕刻电机功率较小的雕刻机(一般80-200W),由于其雕刻电机功率较小,每次只能应用于切削面较少的精细加工。比如:胸牌、沙盘模型、工艺品表面加工等。这类雕刻机无法进行大功率雕刻和切割
大功率雕刻机是指雕刻电机功率在700W以上的雕刻机。这类雕刻机不仅可以进行小功率雕刻,还可以进行大功率雕刻。比如:制作水晶字、各类广告标牌、板材的不规则下料成型、人造石材的加工等。因为其功率大,所以一次可以切下30mm厚的有机玻璃或者用成型刀进行大功率成型雕刻。
有的用户并不清楚雕刻机有大功率和小功率之分,在看了大功率雕刻机的演示后,因为投资困难,买了价格稍 低一点的小功率雕刻机。结果只能雕刻每块不足两元的胸牌(有的地区只有几角钱一个),对于有机玻璃标牌等大功率的雕刻只能眼看着别人去做。同样的投资、同样的门市费用、同样的操作及其他人员工资,却有80%的雕刻业务无法做,不仅降低了自己的效益,而且在同行竞争中处于非常不利的位置。这一点在选择雕刻机时,是一定要注意的。如果您是在这个行业应用,一定要购买能进行大功率雕刻的雕刻机。
这既是雕刻机的分类不同,也是雕刻机的与用途不同,所以,客户在购买时,除了考察数控雕刻机厂家实力外,还要考察数控雕刻机是否真正适合自己使用。
拓展资料:
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
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在使用数控木工雕刻机的过程中,首先我们需要有一个正确的认识,了解大体的操作流程,这样对于刚接触数控设备的用户来说有很大的帮助,因此下面就大概简要操作的流程和细节内容,以下文字教程供大家参考。
1,开机在开机之前,首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常,然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入数控系统。
2,机械复位启动系统后(在进入自动加工之前系统都会判断机床是否已经“回机械原点”),首先会出现“回机械原点”提示对话框,点击相应按钮,雕刻机机床将自动回到机械原点位置,并且校正坐标系统。
3,查看I/O状态检查各信号输入输出情况,检查是否有故障信号,以保证木工雕刻机机床能够安全加工。
4,装载加工程序在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则一切与自动加工的功能均无效。选择【文件(F)】->【打开并装载(O)…】菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要加工的文件。或者在自动加工窗口单击鼠标右键,弹出快捷菜单,选择【打开并装载(O)…】,在弹出的文件操作对话框中选择所要的加工文件。然后单击“打开”按钮后,加工程序就被载入系统,此时,可以点击“自动”窗口,查看当前加工程序。
5,手动操作(1)显示手动操作界面鼠标点击【手动】窗口,将显示一个手动操作界面,在这个界面上,可以对雕刻机机床进行手动操作。(2)手动移动可通过鼠标点击手动操作界面上的相应按钮实现手动移动。亦可通过键盘上的小数字键键对数控木工雕刻机机床进行手动移动。注意要先将输入焦点切换到手动窗口,具体做法是先切换到手动窗口,然后鼠标左键单击一下手动窗口的任意位置,按键盘上相应的数字键将实现手动移动。
6,确定工件原点加工程序中的X,Y,Z,A坐标的原点就是工件原点。在加工之前,首先需要设置工件原点,具体方法是:把雕刻机机床X轴,Y轴,Z轴,A轴手动移到用户希望的工件原点的位置,在坐标窗口把当前位置的坐标值清零(或者选择【操作(O)】->【设置当前点为工件原点】),这样在执行加工程序时就以当前位置作为工件原点进行加工。
7,自动加工。自动加工指木工雕刻机机床按所选的加工程序自动进行加工。(1)开始自动加工选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮,机床将自动从加工程序第一句开始执行。(2)停止自动加工在自动加工过程中,如果想停止加工程序,选择【操作(O)】|【停止】菜单项或者单击工具栏上的按钮,雕刻机机床将停止加工,进入“停止”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。(3)暂停自动加工在自动加工过程中,如果需要暂停加工程序,选择【操作(O)】|【暂停】菜单项或者单击工具栏上的按钮,雕刻机机床将暂停加工。此时如果要继续执行加工程序可以选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮。(4)断点继续自动加工在加工未完成紧急停止状态下,选择选择【操作(O)】|【断点继续】菜单项或者单击工具栏上的按钮,数控木工雕刻机机床将自动从上次加工停止行号处开始继续执行加工。(5)高级开始自动加工选择【操作(O)】|【高级开始】菜单项,将弹出“执行(高级选项)”对话框,在具体行号下面的编辑框中填入程序的行号或者选择“文件开始”(行号范围为当前加工程序的行号范围),点击“确定”按钮,数控雕刻机机床即可进行跳段执行自动加工。
5. 核雕机床
看尺寸
橄榄核尺寸在2.0以上或者1.3以下属于饱满稀有核,产量较少,原料价格也相对较高,一般手工采用的比较多;而机器雕刻报废率较高,一般选用1.3至2.0之间的原料比较多!所以买2.0以上1.3以下的作品,坑会少一点!
看单价
做一条手工核雕最少也在三天以上,如果按照工费200一天来算,一串工费加上料钱起码在1000左右!当然也有个别学徒那种给钱就卖的学徒工作品,但是好的作品数量肯定很少,就算有也都在商家手里,卖出去的价格也不会太低,所以想几百块捡漏的就别考虑手工作品!
看细节
机雕是通过数控车床直上直下的刻针雕刻出来的,雕刻过程中会产生机雕竖纹,特别是在大面积的空白处,能明显看到许多密集、排列整齐的机刻痕,即机雕纹,一般用肉眼就能看出来,碰到高精密的机雕作品,用高倍放大镜也能看的出来。
看刀痕
手工雕刻和机器雕刻最大的区别是雕刻方式的不同,手工雕刻要用到十几种不同规格的雕刻刀,尖刀画线,平刀造型,圆刀铲轮廓等,而机雕的雕刻针无非就是一两种,很难完美的做出手工的线条感!
6. 数控文玩核桃雕刻机
机器刷的文玩和手盘的主要区别在于制作工艺和材料上。
机器刷的文玩是通过机器自动化生产流程制成,通常采用模具压制或者激光雕刻等方式,制造工艺大量化、标准化,因此产品质量相对稳定。而手盘则是由手工打磨而成,每个产品都是独特的,不存在完全一致的两个产品。
另外,机器刷的文玩通常使用较为坚硬的材料,如玛瑙、水晶、玻璃等,表面光滑度高,且加工过程中能够减轻材料损耗,因此价格相对较低。而手盘则多采用天然石料,如紫砂、青花瓷、老坑泥等,不仅色泽、花纹多样,而且手感温润,价格相对较高。
总之,机器刷的文玩和手盘各有其特点,消费者可以根据自己的需求和喜好进行选择。
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有很多种,具体得根据不同的工艺和形状来确定,一般可以通过以下几种方法进行雕刻。首先是传统的手工雕刻法,需要使用雕刻刀具和锯片等工具,将翡翠原料按照设计图案手工制作成莲花珠,这种方法较为耗时和费力。其次是利用数控镭射雕刻机进行雕刻,这种方法速度快,精度高,但是需要高昂的设备投入,成本较高。还有一种是利用挤压成型法进行雕刻,通过将翡翠粉末和胶水混合后挤压成型,再进行后续的雕刻、打磨等工序,这种方法速度快,效率高,但需要相关的技术和设备支持。所以说,具有多样性,需要根据实际情况进行选择。
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作为一款木器加工中的常用器械,数控雕刻机难免会会发生这样或者那样的问题。其实遇到了问题不可怕,只要我们能耐心的去找出问题的原因,解决这个问题也就很简单了。今天跟大家说的便是一个数控雕刻机的常见故障“扎刀”。数控雕刻机扎刀现象可算是一个较为常见的故障了,主要原因是在用数控雕刻机进行生产时,操作不规范等原因造成的。而这些不规范的操作,我们可概括归纳为以下几点:
1、雕刻机换刀的时候忘记修改F8;
2、在新工件加工时忘记设置F9;
3、按键错误,比如将ALT+U错误的按成ALT+D,这种情况就会导致扎刀;
4、雕刻机设置时对刀位Z向数值设置的过大,当刀具伸出长度较长时,在雕刻机进行对刀操作时,刀具直接扎到对刀仪上;
5、在雕刻机进行对刀后,没有修正起刀点或错点成定义起刀点,导致扎刀。
9. 数控核雕机教程视频
也叫刀路文件.Tap刀路文件我正在组装一台小型雕刻机,并进行编辑(设置进刀。我也是菜鸟;存为.再用deskcnc软件将文件打开.tap格式:
1,要得到;
2;e和UG都能生成刀路文件,保存为、出刀路径。简言之、主轴转速等)。
我认为要先会这几点。
3。Pro/.导入到MACH3中即可。不知对不对。
也碰到这个问题,即转为G代码.DXF格式文件.用AUTOCAD绘制平面图