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核雕2厘丸球刀(电动木工雕刻丸球刀大中小号)

1. 电动木工雕刻丸球刀大中小号

第一种是疙瘩泡水半个月后,用电磨加丸球刀去外皮和白皮后,放到干刨花中存放最少半个月(视料的大小决定存放时间),最后得出的结果是,超过十斤的料这种方法没用,料太大都干不透,表面裂的厉害,不过大料切成料块再放刨花里没有试过!有心的疙瘩土豪们可以试试!五斤左右的料放置一个月后也裂的厉害,但裂口不多,基本可以用,加工时可以根据情况用胶水锯末修补!最好的效果就是二斤左右的,基本没什么裂,里面也都干透了!

第二种是去皮后用报纸或卫生纸包裹,然后用塑料袋密封,一个月换三次纸,料大的时间长点,一定放在阴凉被风的地方,这种效果不错,基本上疙瘩都保存的不错,这种方法我只用在三四斤以下的,我没有用大料实验过,今天刚用这种方法弄了个六七斤的,最少俩月以后见分晓!

2. 木雕球刀怎么用

技法如下:材料:小叶紫檀、牙机、雕刻刀、锉刀、砂纸、台虎钳

【步骤一】粗胚,将形态及四肢逐步落实成型,要比例协调;由于厚度有限,四肢很短,看起来像个乌龟;

【步骤二】打磨;

【步骤三】使用小雕刻刀勾勒出乌龟的纹理,其中的龟裂状表面,需要小球刀(约φ0.1~0.2)描绘;细节处理结束后,再使用砂纸打磨一下;

【步骤四】再次打磨;

【步骤五】烫蜡,为了能保存更久。

3. 用丸球刀雕刻木头视频

花样的鞋(花刀)是玩花样滑冰的,刀前面有刺,后面长一块;还有打冰球用的冰球鞋(球刀),刀的前后都是圆滑的;还有速滑用的跑鞋(跑刀),刀的前后都长一截。

上网看看视频,查花样滑冰、冰球、短道速滑就能看到,看比赛视频就行。

一般室内场都不用跑刀,想练花样的话就买双花刀吧,打冰球要买球刀,如果只是随便玩玩的话就无所谓了。

记得买鞋要买鞋帮硬一点的,软的撑不住脚踝。练不出来还容易受伤。

自己可以练,但是最好找人教,不然动作不规范,成型之后就不好改了。

我觉得初学就是注意适度,注意保护自己,别受伤。多上网看看其他人的经验也可以。

我还是推荐区冰场找人教或者找人指点,现场指导总是比较好的。 希望我的答案对你有帮助。

4. 电动手用木工雕刻刀

电动木雕刀是一种常用的木雕工具,用于雕刻各种木质材料。电动木雕刀有多种类型,各自具有特定的用途。以下是一些常见的电动木雕刀种类及其用途:

1. 标准平刀:平刀是最基本的木雕刀之一,用于切割、修整和去除木材表面的多余部分。平刀可以切削木质材料,制作各种形状和纹理。

2. 锥形刀:锥形刀具有锥形的刀头,可用于雕刻凹槽、凹坑和曲面。锥形刀可以产生平滑的曲面和复杂的形状。

3. 圆底刀:圆底刀具有圆形刀头,可用于雕刻凹槽、凹坑和曲面。圆底刀适用于雕刻大型物体和制作大曲面。

4. 模具刀:模具刀具有特定形状的刀头,用于雕刻特定形状的凹槽和花纹。模具刀通常用于制作重复性的图案和纹理。

5. 轮廓刀:轮廓刀具有特定轮廓的刀头,用于雕刻特定形状的物体。轮廓刀可以制作各种形状的物体,如动物、植物和建筑物等。

6. 平面刀:平面刀具有平坦的刀头,可用于雕刻平面物体和纹理。平面刀适用于制作平面图案和纹理。

7. 锯齿刀:锯齿刀具有锯齿状的刀头,可用于切割、修整和去除木材表面的多余部分。锯齿刀可以快速切割木质材料,同时保持边缘光滑。

8. 砂轮刀:砂轮刀具有磨料的刀头,可用于打磨和抛光木质材料。砂轮刀可以快速去除木材表面的毛刺和粗糙部分,使其表面光滑。

选择合适的电动木雕刀取决于您的雕刻需求和经验。初学者可以从基本类型(如平刀和圆底刀)开始,随着技巧的提高,逐渐尝试其他类型的木雕刀。在实际使用中,请遵循制造商提供的安全指南和建议,确保安全操作。如有疑问,请咨询相关领域的专家或制造商。

5. 球形雕刻刀

1、平底刀:又叫柱刀,主要依靠侧刃进行雕刻,底刃主要用于平面修光,柱刀的刀头端面较大,雕刻效率高!平底刀主要用于轮廓切割、铣平面、区域粗雕刻、曲面粗雕刻等;

2、球头刀:球刀的切削刃呈圆弧状,雕刻机在雕刻过程中形成一个半球体,雕刻过程受力均匀,切削平稳,所以特别适合于曲面雕刻,常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻,球刀不适合于铣平面;

3、牛鼻刀:牛鼻刀是柱刀和球刀的混合体,它一方面具有球刀的特点可以雕刻曲面,另一方面具有柱刀的特点可以用于铣平面;

4、锥度平底刀:简称锥刀,锥刀在整个雕刻行业的应用范围最广。锥刀的底刃,俗称刀尖,类似于柱刀,可以用于小平面的精修,锥刀的侧刃倾斜一定的角度,在雕刻过程中形成倾斜的侧面,锥刀在构造上的特点可以使得它能够实现雕刻行业特有的三维清角效果!雕刻机锥刀主要用于单线雕刻、区域粗雕刻、区域精雕刻、投影雕刻、图像灰度雕刻等;

5、锥度球头刀:简称锥球刀,锥球刀是锥刀和球刀的混合体,它一方面具有锥刀的特点,具有很小的刀尖;另一方面又有球刀的特点,可以雕刻比较精细的曲面,锥球刀常用于浮雕曲面雕刻、投影雕刻、图像浮雕雕刻等;

6、锥度牛鼻刀:锥度牛鼻刀是锥刀和牛鼻刀的混合体,它一方面具有锥刀的特点,可以具有较小的刀尖,雕刻机雕铣比较精细的曲面,另一方面又有牛鼻刀的特点,所以锥度牛鼻刀常用于浮雕曲面雕刻;

7、钻孔刀具:主要用于钻孔。当孔比较浅时,可以用平底刀钻孔。

8、大头刀:实质为头部锥角较大的锥刀。主要用于三维清角。

6. 木雕球形刀

常见的石雕加工工具有:

石雕辅助加工工具石材切割片,电镀金刚石磨头,金刚石消音锯片,切割石英玻璃专用金刚石锯片,电镀金刚石涡轮片,金刚石碗形磨盘,金刚石什锦锉刀,电镀金刚石磨头系列,金刚石异型磨轮,金刚石小带锯条,电镀金刚石磨盘,电镀金刚石锯片,金刚石什锦锉刀,金刚石湿切锯片,金刚石带锯条,电镀金刚石磨轮

雕塑的基本工具有:

①雕塑刀。为泥塑工具,用于刮、削、贴、挑、压、抹泥塑和造型。又分为3种:第一种为金属工具,由钢(发蓝防锈)、不锈钢、黄铜等制成,刀头分斜三角形、柳叶形、卯叶形和箭镞形,有的边缘为锯齿状。第二种为非金属工具,由竹、木、骨、象牙、牛角、塑料等材料制成。大型的刀具形状有鞋底形、墨鱼骨形、拇指形、斜三角形等;小型刀具形状有菱角形、小脚形、球形、条形等。第三种为刮刀,可切削造型和做衣纹,有各种圆弧形和方形双面刮刀等。②石雕凿。为钢质杆形石雕工具,下端为楔形或锥形,端末有刃口,用锤敲击上端使下端刃部受力,按刃部形状分尖凿、平凿、半圆凿和齿凿,是石雕基本工具。③石雕锤。为敲击工具,用以敲击石雕凿或木雕刀雕刻石、木料,分大、中、小三号。花锤亦是石雕锤,直接以锤面敲击石块,造成粗犷厚重,浑然一体的雕塑感。剁斧用于直接剁砍石面,砍出工整平行的细线,能加强雕塑体面的方向感、韵律感。④木雕刀。一般由刀头、刀把和铁箍构成,依刃口形状分平口、斜刃、三角和圆口刀4种,按颈状分有曲颈、直颈两种,每一类又各有大、中、小3号。⑤弓把。为雕塑用卡钳。可测量距离,有两个可开合的象牙形卡脚,也可随时改变卡脚的弯度。⑥比例弓把。是雕塑放大用的度量工具。⑦点型仪。为三坐标定位仪,用于复制石雕。在石膏像上找出3个基准点,用点型仪上的定位钢针对准并固定,利用点型仪上可滑动的部件和万向关节及指针,可对准雕像上任何一个空间位置,把可移动的部件锁定。把点型仪挪到石块上,钢针对准相应的基准点,指针能把石膏像上的点标于石头上,就能准确地复制成石雕

7. 雕刻球刀怎么使用

简称锥球刀,锥球刀是锥刀和球刀的混合体,它一方面具有锥刀的特点,具有很小的刀尖;另一方面又有球刀的特点,可以雕刻比较精细的曲面,锥球刀常用于浮雕曲面雕刻、投影雕刻、图像浮雕雕刻等;

8. 雕刻机球头刀

木工雕刻刀是木工手作的必要工具,大部分都是由木柄和金属刀刃组成的。一般木工雕刻刀的断面有椭圆形断面,菱形断面和矩形断面的,刀具顶部为一个斜着的面,有钝形、圆形和尖形的。选用的刀刃尖端类型和宽度需要根据雕刻线的深度和宽度来决定。目前做木工雕刻的刀具常用的大概有六种。下面一一介绍一下。

1、圆刀

圆刀是最为常用的刀具之一,其刃口呈圆弧形,多用于圆形和圆凹痕处的雕刻,且有正反之别。斜面在槽内、刀背挺直的为正口圆刀,正口圆刀吃木比较深,适合做圆雕,尤其是在出坯和掘坯阶段;斜面在刀背上,槽内呈挺直的为反口圆刀,反口圆刀吃木比较深活,能平缓的走刀,适合做浮雕。

2、平刀

平刀的刃口呈平直形状,主要用于铲平木料表面的凹凸,使木料保持平滑过度。大号的平刀可以用来凿大型,有块面感的雕刻。平刀的锐角也能刻线,二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。

3、斜刀

斜刀的刀口呈45度左右的斜角,料刀又分正手斜与反手斜,以适合各个方向。料刀主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处的剔角修光。也适合雕刻人物细节,特别是人物的眼角处。

4、玉婉刀

玉婉刀又叫“蝴蝶凿”,刃口呈圆弧形,是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀,分圆弧和斜弧两种。玉婉刀可以代替完成平刀和圆刀无法施展的雕刻部分。玉婉刀用刀比较缓和,适合在凹面起伏上使用。

5、中钢刀

中钢刀又叫“印刀”,其刃口平直且两面都有斜度。中钢刀打坯可保持锋正直往,使周围保留部分不受震动。中钢刀可以用于雕刻人物服饰及道具上的图案花纹

6、三角刀

三角刀的刃口呈三角形,其锋面在左右两侧,锋利集点在中角上。三角刀主要用于雕刻毛发和装饰线纹,也常常用于版画和水印木刻艺术制版,操作时三角刀尖在木板上推进,木屑从三角槽内吐出,三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

以上就是木材手工雕刻的常用刀具类型和相关作用的介绍,但是想要真正掌握木工雕刻的技术还是需要多学多练,多看多想。掌握这些刀具的具体运用技巧也是需要花些时间和精力的。需要时间去具体的体验,才能慢慢找到感觉,做木工雕刻其实感觉是很重要的。希望这些对你能有帮助

9. 木雕球形刀的用法

1、树木盆景在培养造型的过程中,把造型不需要的枝干截掉。

2、截杆后留下的截口不美观,如果是自然愈合需要时间长,这种情况就需要处理。

处理截口,用爱木电动雕刻刀轻松搞定

3、可以用半圆扣的凿子把截口凿成凹坑,也可以用球形剪处理。这样截口生长会向内卷,经过两年左右的生长,凹槽自然而美观。

10. 雕刻机球刀干嘛用的

UG为参数型软件,Mastercam为对话型软件,

UG绘图随时可以根据参数修改,

Mastercam则不行,需要重新绘制。

一、2D铣削

Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。

1、Mastercam的串联非常快捷,只要你抽出的曲线是连续的。若不连续,也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是:用分析命令,将公差设为最少,为0.00005,然后去选择看似连续的曲线,通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。

总之,在Mastercam中,只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等,全部搞定,接下来的cam操作就很方便了。

2、由于Mastercam的2d串联方便快速,所以不论一次性加工的工件含有多少轮廓线,总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是:串联的起始处便是进刀圆弧(通常要设定进刀弧)所在处。这一点,至少是UG目前的任何版本望尘莫及的。

3、流道或多曲线加工时,往往有许多的曲线要选取,由于不需要偏置刀半径,在Mastercam中,可以用框选法一次选取。而在UG中,则要一条一条的选取,可以想象这个工作有多么繁杂!

UG的2d加工的不便之处:

虽然我很喜欢UG,但如果我说,UG的2d铣削功能与Mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的话。

1、不能像Mastercam那样,一次性串联选取多个轮廓,而是必须选取一个线串后,点击“选取下一边界”,才可以继续选取。并且,若是开放与封闭的线串杂在一起,则每次都要设定;还有,刀半径偏置的也要特别注意,一不留神,没准方向就反了。不像Mastercam,串联开始的左边便是刀具偏置的方向。

2、流道或多曲线加工时,往往有许多的曲线要选取,在UG中,要一条一条的选取,可以想象这个工作有多么繁杂!而Mastercam可以轻松搞定!

3、2D铣的进刀弧的位置。

这是很重要的。在UG中,需要一个轮廓一个轮廓的设定进刀点的位置。需要注意的是:在UG的”planarprofile“中,根本就没有设定这一参数的地方,你没办法定义进刀点!当然,这个问题可以在toolpath中的customizedialog中调用出来。或者修改样板档,就不用以后每次都修改设置了。若不知道如何调用,可选择planarmill的操作,在cutmethod中,选profile的走刀方式。

二、3D曲面挖槽:

Mastercam的开粗

1、锣铜公或公模,最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点,当然这个点在工件外,但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保证下刀点在同一点,加工比较安全。

2、若用此方式锣型腔,或铜公的低洼处,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度尽可能少点。铜料3到5度适宜,钢料不要超过5度,以为最好2度。加工起来比较平稳,没什么大的噪音。

3、一个重要的设定:ifallentryattemptsfail 请选择skip。否则,铣到底部不能螺旋或斜线下刀时,就会直插下来。几年来我的好几个同事在锣型腔锣到底部的时候,机床常常发出尖锐的插刀声音。显然原因出在这里。

4、一个绝招:曲面挖槽时,在螺旋下刀参数栏中,将“followboundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处,且环绕式下刀,而不是直插!不过也要防止踩刀。

UG的挖槽开粗:

1.即cavitymill。很多人都反映UG的开粗加工,抬刀太多。平心而论,UG的抬刀确实比Mastercam多得多,用惯Mastercam的人,可能很不习惯UG的不厌其烦的反复抬刀。实在讲,跳刀多至多影响效率和质量,如果因为不安全的抬刀而导致撞刀,损坏工件,甚至伤到机床,那才真是一件令人痛心的事!

2.UG的粗加工的减少抬刀的方法:在cutmethod中,选取followperiphery。在cutting中的cutdirection中,选取inward.将islandcleanup打勾。

3.抬刀频繁,效率更高:另一种相近的方法,即是通常说的抬刀多的那种:followpart.这种刀路其实也是蛮好的,虽然抬刀多,但只要机床的快速移动的按键是打上的话,并不影响什么效率。反而这种走法,效率更高。不信的话,细心的朋友可以去比较一下两者的刀路显示,再比较一下两者所产生的nc程式的大小就知道了。

4.如何不撞机:由于机器的不同,虽然同样的设置,有的人从不因横越而撞机,而有的机器则屡试不爽。一个确保安全、万无一失、绝对有效的方法即是:设置transfermethod(即横越方式)为:clearanceplane(安全平面)。

三、3D流道的加工:

注意是3D而不是2D;是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。

1、在Mastercam中,如果是加工较平坦的3d面的流道,运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大,或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法,将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。不可图简单用transform的方法往下偏移。

2、UG铣3D流道有几种方法。基本上和Mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,两者的原理是一样的。但UG一个程式就可以做出来。如果选择boundary,走刀方式应是forfile。否则刀路生不出来。

四、关于平行铣削:

不管是Mastercam还是UG,这种加工方式的使用率最高。但共同的缺点是:有一边陡峭的地方会铣得不好。

1、Mastercam中有一个绝好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用,有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝,计算速度也不慢,加工出来的效果已经很好了。我比较过,公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。

2、UG也有这一功能,是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在UG中,此法后处理出来的nc非常大,以至在一些机床上的加工速度跟不上nc程式里的F值,骤快骤慢,对机床和工件都不好。除非是中加工,公差可以设得大没有问题,但精加工就似乎不太行了。所以,这一功能理论上虽好,但对一些机器来说,相当于鸡肋!

五、关于清角:

1、Mastercam的清角比UG计算稍微慢些。

2、但UG的清角,如果是曲面不太好,或选用的刀支不合理,很容易过切!我说的是曲面加工中的清角。

3、不论是用Mastercam还是UG,清角一定要用从外向内(即角落)的方式。这在Mastercam里是预设好的,在UG里需要自己去选取。

六、关于平刀补正的问题:

铣曲面时,Mastercam(据说x版本的可以,但我没试过)和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时,将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。

加r角不是不可以,但要看情况,如果斜度不大的面,可以这样做,加个尽可能小的r角;但如果是斜度较大的面,如果还用此法,则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多,r角设得越大,则误差越大。粗公小一点还无所谓,若是后模,只怕不太好。

七、关于转数问题:

用小的刀,当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行,直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。我用普通的机床,用自己磨的0.1的刀,能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模,转数才4000转!进给率也不低,十六个凸字模只用一个小时。一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧?搞cnc编程的,好多方法要自己去发现,不要因袭别人的、流传的方法,而变得畏手畏脚,不敢去开创新的方法。

八、后处理:

Mastercam的确是大众化的软件,所以它的使用覆盖面极为广。早些年,cnc编程业如日中天的时候,有几个人不是用Mastercam?Mastercam编程快捷,后处理出来的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床,从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心,一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式!初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹!

UG在这一点上就显得极不亲切,似乎姿态摆得很高,不是那么平易近人。一般的初学者,即使你会在电脑上走一些简单的刀路了,但你的nc程式,要是在机床上去运行,十有八九有问题!除非你有别人提供的好的后处理文件。

UG后处理通常出现的问题:

一、加工出来的曲面不漂亮的问题。

二、出现不正常圆弧的问题

三、走圆弧机床报警的问题

四、加工曲面时出现刨铣、过切的问题。