1. 绳子会磨核雕的孔口吗视频

所谓雕刻，并不是用刀.玛瑙用刀是刻不动的.是用打磨机手柄装上各种金刚砂磨头来打磨成形设备如下：带手柄打磨机（一般市场有售悬吊式的吊磨机，3，4百元左右，我用口腔器材店卖的打磨机贵一些，转速快，噪音小），各种形状金刚砂磨头，300，600，800，1000的磨石条。金刚石抛光料。布轮或绒轮。

我用硅胶抛光轮。

雕刻不说了，用各种形状的磨头把石头打磨成自己需要的外形，玛瑙，和田玉较硬很费力，一般石头软。成型后是细磨，工作量不比雕刻小。用粗磨头精细磨去机器痕后，分别用300 600 800 1000的砂石条或砂纸由粗到细仔细打磨雕件。

很累人。

说说抛光，最后一遍用布轮或绒轮蘸抛光料走一遍或用硅胶抛光轮走一遍就出光泽了，但光泽好坏取决于细磨的程度。细磨的好，光泽好，细磨差，光泽差。

打磨雕刻过程离不开水，要时刻用水降温，防尘。仅供参考

2. 核雕绳结

橄榄核一般用的水晶线是0.8-1.2的尺寸。

水晶绳的优点很明显，那就是坚固、耐磨，不仅富有弹性，韧性十足，而且颜色浅不影响美观。

因此不少核雕玩家都喜欢用水晶绳来穿核雕。

不过无论用什么线，都要经常观察，在线快要磨断之前更换新线，防止摔着宝贝。

3. 核雕穿绳

首先孔道要足够的粗，太细的橄榄核是无法穿两根绳子的！其次就是放弃粗绳子然后穿细绳子！

4. 绳子会磨核雕的孔口吗视频讲解

如果光珠手串孔道不同轴，可以采用一些技巧对手串进行处理。下面是一些方法：

1. 使用强力胶水或者一些胶带将合适大小的串珠吸附在较大的珠子孔口处。这样可以使孔道变得更大。

2. 使用珠串钻将孔慢慢扩大，直到两个孔能够通顺连接为止。

3. 将手串拆开，将不同规格孔的串珠分别用细线或者金属线串好后再接起来。

请注意，以上方法操作要谨慎，以免损坏手串。

5. 文玩核桃绑绳子

1、取一根30cm长的大红色6号线做底线

2、 再取一根1米左右的9股塔线做主体的缠绕

3、缠到一定的长度拉紧右边一根线就可以固定了，因为是刚出生的宝宝，所以不能绕的太长，整体11.5cm周长就差不多了。中间的配色就要自己搭配了

4、然后再取一根1米左右的五彩线，用刚才缠绕的方式继续缠，，这是五彩线缠好的效果，我配的是中间五彩，两边大红的，下面仍然是缠大红色的线，一共11.5cm，整体缠好后，先放一边。

5、开始做挂桃核的坠子，取几cm6号线就可以了

　6、打个俗称红领巾的结拉紧

7、减掉多余的线头，用打火机轻烧按平，很牢固的

8、做好后，穿在刚才绕的手链上

9、将主线两头交叉，取一根五彩线用平结固定，

10、最好穿上两颗桃木珠，打结固定好就可以了。完成

6. 吊坠磨绳子

答:方法如下:

首先把断开的两端修理整齐，再把每股各自分开，分开的长短视绳索及负荷而定，然后交叉相连，按每股顺序相互向另一根绳子穿入，如此反复，直至全部穿完，最后修理多余绳头，一根断绳就接好了，连接的部分只是比原来的略粗一些，但没有明显接头，照样可用。

7. 核雕手串穿绳打结

正常串起就可以了，这里需要注意的就是一定要双股弹力绳串起来，这样强度会很高同时在最后打结的时候也会比较方便！

8. 绳子会磨核雕的孔口吗视频教程

1、开始上手盘，每次盘之前一定要先将手洗净并擦干，避免用脏手或汗手直接盘，在盘的过程中注意籽的孔口周围也一定要盘到。?

2、新籽可以先用搓澡巾或柔软的棉布揉搓大约一周左右的时间，这样不仅可以去除生涩性，同时还能起到抛光的作用，使其表面更加光泽，手感更加舒适。?

3、放置一周左右的时间，让籽自然干燥，同时也能让表面均匀的和空气接触，形成细密均匀的氧化保护层。

莲子佛珠的制作：

所谓莲子佛珠，就是用荷花的莲子串成的佛珠。具体制作如下：

材料：莲子（干的，52粒或110粒，越圆越好，最好使用珍珠莲米子），到中药店可以购得；线，（订皮鞋用的麻线1-2米）。

工具：凸嘴胶把钳、锥子、锉各一把，细铁丝一小段，一点废纸。

制作：

1、先在钳子齿口上垫几层纸，放入一粒莲子夹紧，用锉锉去莲子两头（适当），最后，用锥子把莲子打通小孔。重复上述，把所有莲子都打通小孔。当然，有小电钻更方便。

注意：其中一粒还得在中央处打一个小孔，接头处用。

2、用细铁丝引线穿好49粒或108粒莲子，接头处使用中央打孔那粒，并在其上再加一粒。

3、也可串14粒为手珠，其它装饰随心而配。若会雕刻者，可在其珠上刻上“佛”字或佛像。

使用：1、佛珠乃佛门弟子念佛记数之法宝，切不可乱扔乱放。

2、使用时，念一声“阿弥陀佛”数一粒珠子，佛号字字清晰，声声入耳。初学者，可一天一念遍，以后逐步增加。当念到一心不乱时，方悟其妙！当然，有的场合不便用念珠和开声念，可采用默念，同样有效。

3、阿弥陀佛乃无量光、无量寿、无量觉之意，是佛中之王。念佛成佛，念“阿弥陀佛”圣号，龙天鬼神护念，诸佛菩萨赞叹。是末法时期修行的最殊胜法门。

9. 文玩核桃绳子打结

你好，可以用以下几种

1、包芯弹力线

包芯弹力线的特点是弹性好、较耐磨，比较好打结不容易松动。大多用于木质手串、手链，大金刚手串一般也用包芯线，用双股线串。

2、玻璃丝弹力线

玻璃丝弹力线每股由很多细的弹力线组成，比较结实，不容易断裂，一般用2股一起穿。但是不耐磨，像金刚、核桃之类用玻璃丝弹力线就不是很适合，很容易磨断。

3、五色线绳

五色线绳一般分为加金线的和不加金线的，根据自己的喜好，很多108颗的佛珠手串都是用这种绳子穿成的，很有藏式的感觉。

10. 核雕手串编绳

橄榄核手串，弹性线（选自己喜欢的），剪刀，细铜丝（秘密武器大公开）。

2、取适当长度的弹性线折成四股，按孔道粗细和选用的线来考虑四股还是两股，细铜丝是用来做引线的

3、开始穿线前最好先把核排好，注意按你想要的顺序排列，要挨着顺序，也可以调整一下核大小之间的关系。

4、挑选好合适的隔片，最好先对应核放置好，这样所有准备工作就完成了，不会在穿线时手忙脚乱的。

5、挑一颗孔道比较大的核开始，方便结束时藏结头，注意要从橄榄核的生长孔那端开始穿，因为从另一端往生长孔那端穿，会有被铜丝戳破生长孔的危险，

6、橄榄核不像木头珠子那么一通到底的好操作，因为它中间有复杂的空腔结构，这就是为什么要用细铜丝了，可以在核中间晃动调整一下方向。

7、穿好一颗后再加上隔片，然后开始一颗核一隔片的重复操作。

8、全部穿过后，平放桌子上，检查一下有没有漏隔片，或者穿错方向的。

9、打结前先把两头留的弹性线调整长短，尽量一样，抖抖甩甩，使得核中间的弹性是均匀的状态。

10、打结时手里要有感觉，不要把弹性拉的太紧，但也不能太松，这个要靠大家自己的手感了。

11、完成打结后很重要的一步是要试着拉一下，看看结头够不够紧，打的不紧实，佩戴过程中容易滑开。

12、然后一边用力把结头拉进孔道中，所以一开始要选一个孔道大的核，等结头藏好后，可以开始剪短多余的弹性线了。

13、不要太贴着结头剪掉，稍微留个4-5毫米长。然后把结头和线头拉进核里。这样橄榄核手串就完成了

11. 绳子会磨核雕的孔口吗视频教学

一、⼈⼯去⽑刺

这个是较传统的普遍采⽤的⽅式，采⽤锉⼑（锉⼑有⼈⼯锉⼑和⽓动锉⼑）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助⼯具。

缺点：⼈⼯成本较贵，效率不是很⾼，且对复杂的交叉孔很难去除。

适⽤对象：对⼯⼈技术要求不是很⾼，适⽤⽑刺⼩，产品结构简单的铝合⾦压铸件。

二、冲模去⽑刺

采⽤制作冲模配合冲床进⾏去⽑刺。

缺点：需要⼀定的冲模（粗模精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。

适⽤对象：适合分型⾯较简单的铝合⾦压铸件，效率及去⽑刺效果⽐⼈⼯佳。

三、研磨去⽑刺

此类去⽑刺包含振动、喷砂、滚筒等⽅式，⽬前压铸⼚采⽤较多。

缺点：存在去除不是很⼲净的问题，可能需要后续⼈⼯处理残余⽑刺或者配合其他⽅式去⽑刺。

适⽤对象：适合批量较⼤的⼩铝合⾦压铸件。

四、冷冻去⽑刺

利⽤降温使⽑刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除⽑刺。设备价格⼤概在⼆三⼗万；

适用⼩且体积也较⼩的铝合⾦压铸件。

五、热爆去⽑刺

也叫热能去⽑刺、爆炸去⽑刺。通过将⼀些易然⽓体，通⼊到⼀个设备炉中，然后通过⼀些介质及条件的作⽤，让⽓体瞬间爆炸，利⽤爆炸产⽣的能量来溶解去除⽑刺。

缺点：设备昂贵（上百万价格），操作技术要求⾼，效率低，副作⽤（⽣锈、变形）；

适⽤对象：主要运⽤在⼀些⾼精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

六、雕刻机去⽑刺

设备价格不是很贵（⼏万）。

适⽤对象：适⽤于空间结构简单，所需去⽑刺位置简单有规律。

七、化学去⽑刺

⽤电化学反应原理，对⾦属材料制成的零件⾃动地、有选择地完成去⽑刺作业。

适⽤对象：适⽤于难于去除的内部⽑刺，适合泵体、阀体等产品细⼩⽑刺（厚度⼩于7丝）。

八、电解去⽑刺利⽤电解作⽤去除铝合⾦压铸⽑刺的⼀种电解加⼯⽅法。电解去⽑刺适⽤于去除铝合⾦压铸件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的⽑刺，⽣产效率⾼，去⽑刺时间⼀般只需⼏秒⾄⼏⼗秒。

缺点：电解液有⼀定腐蚀性，零件⽑刺的附近也受到电解作⽤，表⾯会失去原有光泽，甚⾄影响尺⼨精度，铝合⾦压铸件去⽑刺后应经过清洗和防锈处理。

适⽤对象：适⽤于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔⼝等去⽑刺，以及尖⾓倒圆等。

九、⾼压⽔喷射去⽑刺

以⽔为媒介，利⽤它的瞬间冲击⼒来去除加⼯后产⽣的⽑刺和飞边，同时可达到清洗的⽬的。

缺点：设备昂贵

适⽤对象：主要⽤于汽车的⼼脏部位和⼯程机械的液压控制系统。

十、超声波去⽑刺

常规的振磨，对于孔洞类的⽑刺难于应付，典型的磨粒流加⼯⼯艺（双向流），通过两个垂直相对的磨料缸推动磨料使其在⼯件和夹具形成的通道来回流动。磨料进⼊和流经通过被限制的任何区域都会产⽣研磨效果。挤出压⼒控制在7-200bar(100-3000 psi), 适⽤于不同的⾏程和不同的循环次数。

适⽤对象：可处理0.35mm的微孔⽑刺，⽆⼆次⽑刺产⽣，流体特性可以处理复杂位置⽑刺。

十一？

磨粒流去⽑刺

常规的振磨，对于孔洞类的⽑刺难于应付，典型的磨粒流加⼯⼯艺（双向流），通过两个垂直相对的磨料缸推动磨料使其在⼯件和夹具形成的通道来回流动。磨料进⼊和流经通过被限制的任何区域都会产⽣研磨效果。挤出压⼒控制在7-200bar(100-3000 psi), 适⽤于不同的⾏程和不同的循环次数。

适⽤对象：可处理0.35mm的微孔⽑刺，⽆⼆次⽑刺产⽣，流体特性可以处理复杂位置⽑刺。

十二、磁⼒去⽑刺磁⼒研磨加⼯是在强磁场作⽤下，填充在磁场中的磁性磨料被沿着磁⼒线的⽅向排列起来，吸附在磁极上形成“磨料刷”，并对⼯件表⾯产⽣⼀定的压⼒，磁极在带动“磨料刷”旋转的同时，保持⼀定的间隙沿⼯件表⾯移动，从⽽实现对⼯件表⾯的光整加⼯。

特点：成本较低、加⼯范围⼴、操作⽅便

⼯艺要素：磨⽯、磁场强度、⼯件转速等

十三、机器⼈打磨单元

原理类似于⼈⼯去⽑刺，只是将动⼒变为机器⼈。得到编程技术以及⼒控技术的⽀持，实现柔性打磨（压⼒与速度的变换），机器⼈去⽑刺优势凸显。

机器⼈相⽐⼈⼯特点：效率提⾼、良品提⾼、成本⾼

特殊难题铣削零件中的⽑刺

在铣削零件中，去⽑刺更复杂，成本更⾼，因为铣削不同尺⼨的不同位置会形成多个⽑刺。这时候选择正确的⼯艺参数以最⼩化⽑刺尺⼨就显得尤为重要。