核雕孔洞利用技巧研究报告(核雕打孔)
1. 核雕打孔
那是三花核的筋，很正常。
2. 核雕底部孔道裂
以下是鸿璐的一些浅见，希望对您有所帮助
橄榄核如今的热度可谓是如日中天，人们对于橄榄核的认知最早可能就是从声名显赫得“核舟记”这件作品开始的！但是这件作品的材质并非橄榄核而是核桃，因为那个时候过橄榄核这个材质还没有被发现雕刻艺人只能使用历史悠久的文玩核桃，后来才发现橄榄核这种材质更加易于雕刻和展现题材才火爆起来！
橄榄核的盘玩核心
橄榄核之所以火爆究其原因除了其巧夺天工的雕刻以外就是橄榄核经过盘玩后红润的包浆和通透的玉化，在包浆和玉化的加持后橄榄核所展现出的盛世美颜让无数玩家为其极高颜值拍案叫绝的同时深深沉溺其魅力之中无法自拔！所以说在橄榄核盘玩之中雕刻只是加分项红润包浆和通透玉化材质核心！那么堪称核心的红润包浆和通透玉化又是如何形成的呢？橄榄核的上色包浆主要依靠人体分泌的汗液油脂，经过长期盘玩后汗液油脂沁入到了橄榄核的木质结构当中从而形成了上色，同时含有汗液油脂的橄榄核接触空气中的氧气后形成氧化薄膜，氧化薄膜逐渐变硬变形成了包浆，往复这个过程便可以得到红润的颜色和浑厚的包浆！
橄榄核没盘就有些花该怎么办
橄榄核想盘出完美包浆并非一件容易的事情，盘玩的过程就姑且不说了，在盘玩之前橄榄核就要面临两大问题，第一个就是开裂，橄榄核盘玩并不困难，干净的汗手盘玩即可但是橄榄核在形成包浆之前开裂是最麻烦的事情，橄榄核稍微经历温差大变化或者过于干燥的环境分分钟裂给你看所以橄榄核在形成包浆前的存放尤为重要，没有形成包浆之前的存放一定要恒温并且保证湿度以保证橄榄核不会开裂！第二个就是花皮，橄榄核是按瓣生长的每一瓣之间难免会有色差，这种还未上手的花一般在经过长期盘玩后就会消失但是这种橄榄核在前期的品相上算是瑕疵接受不了的应尽量避免！并且在碰到这种情况的时候可以用指甲划一下花的地方，如果质地偏软那就果断放弃，因为这种花很大可能是成熟度不够造成的后期也并不会盘红！
结语
橄榄核想盘出完美包浆不仅在盘玩上下功夫更要在形成包浆之前的存放、保养更加细心，要不橄榄核还没上手就花掉了、裂掉了岂不是得不偿失！
3. 核雕打孔处发黑有问题吗
正常的，就是有一点花核了，玩时间长了就好了。很多玩橄榄的新手都会遇到这个问题的，就是玩的时候上油多了，就花。就是没保养好，保养也是很有门道的。有什么问题私聊我就行了
4. 核雕漏洞
答：用502胶水。
橄榄核用502胶水进行修复。先将少量橄榄油滴到裂缝处，放置一段时间，让其充分吸收。
等到核干透后，用牙签将502胶涂抹到裂缝上，可以起到不错的修复效果，但这种方法会使橄榄核产生一些瑕疵，甚至会在一定程度上影响橄榄核手串的整体美观。
5. 核雕打孔多大尺寸钻头
手捻打孔要刻意打直比较困难，其实可以利用橄榄核其中一个有核仁的腔（首先要会看核子的哪一瓣是有仁的）。两头定位以后开始钻，钻到肉腔后换另一头钻，看到有肉后用长点的细铜丝多通几下就行了。
6. 核雕打孔方式
那个是黑筋，密度比较低，有的裂了小缝也别害怕~不算毛病，一般的话都有这个黑筋，就是小裂也不算毛病，只要别横裂或者是顺着黑筋出现大裂就行了！！
7. 核雕孔道
我个人认为橄榄核恐到开裂这个问题。是经常发生的事情，不要过于担心，是没有什么大问题的，只是影响美观和收藏价值罢了，要想不让橄榄核孔道开裂，就是尽可能的不要在温差过大的地方盘玩，忽冷忽热都会使橄榄核孔道开裂，可以在橄榄核上涂抹上一些橄榄油和核桃油，以减少开裂现象的发生。等到橄榄核盘玩到包浆玉化后，这种现象就极少发生了。
8. 核雕上有小洞怎么回事
可以开，
梅林铁核孔道有圆的，铁圆核，又称铁头核，也有叫铁核的，原产广东普宁市梅林镇，老树有数十棵，核料质地坚硬，核与核之间相互撞击音声清脆，核头呈三角形小孔，核筋稍微浮起，平整光滑，铁核是橄榄核的一个品种，这类核外形短而圆，非常饱满，而且核的筋口一端有类似鹰嘴的结构，内在的话，铁核的核肉厚度非常厚，质地坚硬，颜色红润，而且筋路是黄色的，价格的话是同规格油核的三倍左右。
9. 核雕钻头
就是：电动钻头加上一个与钻头贴合的刷子，然后转动在你需要机刷的橄榄核上，至于刷多久，完全由你自己决定。
1，从理论上来说，橄榄核是可以机刷的，但是娜姐真心不建议大家机刷。我们玩橄榄核雕的目的，就是为了盘出包浆，想要包浆漂亮、通透，没有足够的耐心是不行的。干刷和油刷，虽然上色比较慢，但是可以照顾到核雕的每个角落，刷出来的效果也是机刷远远不能及的。而且盘玩核雕，享受的就是盘刷的过程，这种乐趣是机刷替代不了的
10. 核雕打孔钻头用多少毫米的
钻头角度最好为118度。 钻头角度主要影响钻头的切削性能。对于一般的金属材料，118度的钻头角度可提供最佳的切削效果和稳定性。这个角度避免了太尖或太钝造成的燃烧或折断问题。同时也使钻头头部的角度和钻孔的深度得到良好的匹配，从而提高了钻孔的质量。 钻头角度不同可以发挥不同的效果。一般来说， 板材等较薄材料钻孔时，需要更尖锐的钻头，例如90度；而对于硬质，耐热合金等较难加工的材料，通常使用135度钻头来提高加工质量和效率。此外，合理选择用于特定钻孔任务的钻头材料也非常重要。例如，钴合金钻头通常适用于钻深较大且材料厚度较大的工件加工。