一、邮票的形状是怎样的？

国外发行的邮票形状特别多，我们国家发行的邮票则大多为长方形，间或有三角形、正方形、圆型、扇面型等。

国家邮政局于2000年11月20日发行了一套《中国“神舟”飞船首飞成功纪念》等边三角形邮票，这是我国继1951年发行的第一套《保卫世界和平》三角形邮票之后，发行的第二套三角形邮票。这套邮票的新奇独特之处，不但在于其别具一格的造型和版式，更体现在其优异的防伪性能上———制造邮票的材料，采用了荧光纤维防伪纸，在紫光灯照射下，纤维能发出蓝色的荧光，因此具有良好的防伪效果。另外，邮票打孔，第一次使用了直径2．5毫米的大孔异型齿孔，既便于撕票，又有利于防伪，可谓一举两得。

从世界范围看，各国发行的邮票，虽然也是以方形款式居多，但三角形及圆形、梯形、平行四边形、六边形、不规则几何形等其它种类的异形邮票并不鲜见。对此做一番追根溯源的了解，对于我们丰富集邮知识、开阔鉴赏视野，确有一定帮助。

令人难以想到的是，世界上第一枚三角形邮票的出现，竟是为了以“另类”的造型，方便文化程度较低的邮局职员分拣信件！1853年9月1日，英属好望角（现为南非共和国一省）在伦敦印制了前所未有的三角形邮票。全套共两枚：一便士为红色、四便士为蓝色。主图为希腊女神坐像。此后12年，在哥伦比亚，诞生了世界上面积最小的一枚三角形邮票（亦是该国第一枚欠资邮票），这张邮票为边长18毫米的等边三角形，主图为轴对称的淡紫色几何图案，三条边缘印有黑色的国名和面值数字。1869年，世界上第一枚“非等腰”三角形邮票，又在哥伦比亚问世。这是一枚直角三角形的邮票，斜边为图案底边，主图为国徽的底部———秃鹰爪下的盾牌，单枚成套，面值2．5分。到了1916年，世界上第一枚“倒”三角形邮票，在奥地利发行，这也是一枚等腰三角形邮票，只是等腰三角形的底边在上，顶点在下。主图为信使神。全套两枚，面值两赫勒。加贴此邮票的新闻纸邮件，将提高邮件的投递级别，加快投递速度。在此之后，捷克斯洛伐克也于1937年3月1日发行了一套两枚、分别为蓝色和红色的三角形邮票，面值都为50赫勒。它们是世界上第一套“亲启”邮票。蓝色邮票的三个角上，都印有字母“V”，说明贴有这种邮票的信件，将由专人送交收件人，作为附加费用的邮票，应由寄信人贴在信封上；而另一枚红色邮票，三个角上都印有字母“D”，说明贴有这种邮票的信件亦由专人送交收件人，不同的是附加费用要由收件人支付。

从1853年到2000年，从南非好望角的“希腊女神”到中国的“‘神舟’飞船”，我们看到：在仅仅百多年的时间里，不但邮票的设计艺术与印刷水平有了极大的提高与进步，而且人类对宇宙神话般的向往终于成为了现实！真可谓：神女应无恙，当惊世界殊。可以说，这套三角形《中国“神舟”飞船首飞成功纪念》邮票，又为我国的“国家名片”———邮票家族增添了新的光彩。

二、西服是怎样做成的？

现代工艺

　　现代工艺是指应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、薄、挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。

　　半传统工艺

　　半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半麻衬西服。它的覆衬通常有2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻薄、流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。

　　由于半麻衬西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当，同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不透针的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。因此，在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高。面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬的感觉，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性。是集合造型与舒适感觉于一体的西服工艺。

　　传统工艺

　　采用传统工艺制作的西服，也称全麻衬西服。这种工艺是中外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺，全麻衬西服是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。由于这种工艺是前身不粘胶衬，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适，尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。产品的袖里一般采用区别于大身的含丝的里料，光滑程度高，易于穿脱。

　　传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。

　　在制作过程中使用全自动的纳驳头机，将面料和毛衬进行沟缝合成。全麻衬西服工艺操作复杂，诸如附毛衬工序，要在湿度为90%的环境下进行，所以要在操作中进行加湿处理，使面料恢复到织布环境时自然舒展的状态，非常费工耗时，材料成本也很高。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。[13]

　　男士西服制作的118步工艺流程

　　1工序名称：领料分包 设备名称：推车

　　2工序名称：收省拼侧片 设备名称：拖轮平缝车

　　3工序名称：分侧缝粘前袖弯 设备名称：烫台

　　4工序名称：拉前袖笼沙牵带 设备名称：拉牵带机

　　5工序名称：前片推门 设备名称：烫台

　　6工序名称：拉前袖笼牵带 ．肩缝抛醋酸脂 设备名称：平车

　　7工序名称：劈手巾袋 设备名称：台板

　　8工序名称：扣手巾袋 设备名称：烫台

　　9工序名称：机开手巾袋 设备名称：开手巾袋机

　　10工序名称：分烫手巾袋 设备名称：烫台

　　11工序名称：装手巾袋布 设备名称：平车

　　12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 设备名称：手巾袋机

　　13工序名称：劈袋盖 设备名称：台板

　　14工序名称：割袋盖 设备名称：割袋盖机

　　15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机

　　16工序名称：机开大袋 设备名称：开袋机

　　17工序名称：剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机

　　18工序名称：装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车

　　19工序名称：打大袋套节 设备名称：套节车

　　20工序名称：叠．切胸衬 设备名称：三角针车

　　21工序名称：复扎胸衬 设备名称：扎线车

　　22工序名称：烫驳口牵带 设备名称：烫台

　　23工序名称：中间压烫 设备名称：前身定型烫机

　　24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车

　　25工序名称：修剪胸衬 设备名称：台板

　　26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车

　　27工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台

　　28工序名称：定里袋位 设备名称：台板

　　29工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台

　　30工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机

　　31工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台

　　32工序名称：烫三角 设备名称：烫台

　　33工序名称：打三角眼 设备名称：平头锁眼车

　　34工序名称：钉商标 设备名称：三角针车

　　35工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车

　　36工序名称：烫里袋布 设备名称：烫台

　　37工序名称：撬里袋布 设备名称：撬边车

　　38工序名称：里袋打套节 设备名称：套节机

　　39工序名称：复挂面．钉肩棉 设备名称：扎线车

　　40工序名称：扎驳头 设备名称：台板

　　41工序名称：夹止口拆扎线 设备名称：割止口车

　　42工序名称：止口检查 设备名称：台板

　　43工序名称：修剪止口内缝 设备名称：台板

　　44工序名称：分止口内缝．止口翻出 设备名称：专用烫台

　　45工序名称：烫外止口．对长短 设备名称：烫台

　　46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车

　　47工序名称：扎成品挂面 设备名称：扎线车

　　48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)

　　49工序名称：几切被缝 设备名称：长缝车

　　50工序名称：拉后袖龙牵带 设备名称：平车

　　51工序名称：归烫后背 设备名称：烫台

　　52工序名称：拉后领圈牵带 设备名称：平车

　　53工序名称：辑里被缝 设备名称：平车

　　54工序名称：拷面子摆缝 设备名称：拖轮链条车

　　55工序名称：烫面摆缝．背逢 设备名称：背摆缝烫机

　　56工序名称：拷里摆缝 设备名称：平车

　　57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边 设备名称：烫台

　　58工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车

　　59工序名称：分烫肩缝 设备名称：肩缝烫机

　　60工序名称：扎领圈 设备名称：扎线车

　　61工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车

　　62工序名称：劈领脚 设备名称：平车

　　63工序名称：合领面 设备名称：平车

　　64工序名称：分烫领脚线 设备名称：烫台

　　65工序名称：辑领底呢脚线 设备名称：融袖车

　　66工序名称：合领 设备名称：三角针车

　　67工序名称：夹领脚 设备名称：平车

　　68工序名称：反烫成品领 设备名称：烫台

　　69工序名称：划领串口 设备名称：台板

　　70工序名称：撩缝 设备名称：撩缝车

　　71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚 设备名称：平车

　　72工序名称：分烫串口．粘侧面串口 设备名称：烫台

　　73工序名称：辑领底呢 设备名称：三角针车

　　74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子 设备名称：平车

　　75工序名称：粘烫领串口驳头 设备名称：摇臂烫台

　　76工序名称：扎上部位挂面 设备名称：扎线车

　　77工序名称：压领脚线 设备名称：珠边车

　　78工序名称：撬挂面 设备名称：撬边车

　　79工序名称：辑底边扎缝 设备名称：平车

　　80工序名称：撬底边 设备名称：撬边车

　　81工序名称：中段检查 设备名称：车架

　　82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼 设备名称：袖叉眼机

　　83工序名称：拔大袖片瘪缝 设备名称：拔内袖缝机

　　84工序名称：辑修叉三角 设备名称：拖轮平缝车

　　85工序名称：辑袖瘪缝 设备名称：专用车

　　86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角 设备名称：烫台

　　87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝 设备名称：平车

　　88工序名称：分烫袖胖缝 设备名称：分烫外袖缝机

　　89工序名称：钉袖口钮 设备名称：自动钉扣机

　　90工序名称：拼大小袖里子 设备名称：平车

　　91工序名称：烫袖里子 设备名称：烫台

　　92工序名称：套面．里袖口．摘缝 设备名称：平车

　　93工序名称：撬袖口贴边 设备名称：撬边车

　　94工序名称：袖子面．里摘缝 设备名称：平车

　　95工序名称：烫成品袖 设备名称：袖口定型机

　　96工序名称：装袖面 设备名称：上袖机

　　97工序名称：袖子检查 设备名称：车架

　　98工序名称：烫里底边 设备名称：烫台

　　99工序名称：扎袖笼 设备名称：烫袖底机

　　100工序名称：叠．做弹袖衬 设备名称：融袖机

　　101工序名称：装弹袖衬 设备名称：平车

　　102工序名称：扎前袖笼 设备名称：扎线车

　　103工序名称：剪．分烫修山头 设备名称：分烫外袖机

　　104工序名称：捋肩头 设备名称：高头扎线车

　　105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子 设备名称：切割肩棉车

　　106工序名称：上袖里子 设备名称：上夹里机

　　107工序名称：封袖口 设备名称：平车

　　108工序名称：撬领角 设备名称：手工

　　109工序名称：拆全件线头 设备名称：车架

　　110工序名称：半成品检验 设备名称：车架

　　111工序名称：划眼位 设备名称：台板

　　112工序名称：锁眼 设备名称：圆头锁眼机

　　113工序名称：锁插花眼 设备名称：圆头锁眼机

　　114工序名称：打套节 设备名称：套节车

　　115工序名称：钉吊标 设备名称：套节机

　　116工序名称：点钮位 设备名称：台板

　　117工序名称：剪．刷线头 设备名称：车架

　　118工序名称：整烫

三、不粘锅是怎样做成的？

不粘锅是指在烹饪过程中，不与食材发生粘连的锅具。大部分不粘锅是用聚四氟乙烯（以下简称PTFE）。

第一个不粘锅是由特氟龙（PTFE）涂层制作的。PTFE是杜邦公司的科学家罗伊·普朗克特在1938年偶然发现的。这种材料具有很多独特的性质，包括非常突出的抗腐蚀性以及当时发现的所有材料中最低的摩擦系数。

到1951年，杜邦公司已经将特氟龙应用于商业化的面包与饼干的制作，但是由于特氟龙材料在通风不良的空间中过度加热会产生有毒气体的潜在问题，杜邦公司并未考虑将其应用于消费厨具市场。

直到1956年，才由法国公司特福开始大规模生产不粘锅。

除了特氟龙涂层以外，还有其他的不粘涂层。

例如：钛和陶瓷的混合材料可以喷砂到锅具表面，并且可以承受高达2,000 °C（3,630 °F）的高温。扩展资料不粘锅的三大优点：

1、造型美观，款式新颖;2、不粘锅，不糊，便于清洗;3、食物色泽亮丽，味道鲜美。不粘锅的三大缺点：

1、不能使用较为坚固的物体进行刮擦;2、不能使用铁丝球进行刷洗;3、火力不能过猛。

四、蜡是怎样做成的？

蜡制作方法：将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。凝结后，剪断烛芯即可。

五、香皂是怎样做成的？

1. 香皂是通过化学反应制成的。2. 香皂的制作原理是将脂肪酸和碱反应生成肥皂和甘油。脂肪酸可以来自动物油脂或植物油脂，碱可以是氢氧化钠或氢氧化钾。在反应过程中，脂肪酸的羧基与碱的氢氧根离子发生酸碱中和反应，生成肥皂和甘油。最后通过加入香料、色素等成分，制成不同种类的香皂。3. 香皂的制作过程中，还需要进行调配、混合、搅拌、烘干等工序。同时，现代化的香皂生产线也采用了自动化技术，提高了生产效率和质量。

六、菊粉是怎样做成的？

以菊苣根为原料，去除蛋白质和矿物质后， 经喷雾干燥等步骤获得菊粉。 食用量 ≤15克/天 质量要求 性状 白色粉末 菊粉（果糖聚合体的混合体，聚合度范围2－60） ＞86.0％ 其他糖类（葡萄糖+果糖+蔗糖） ＜14.0％ 水分 ≤4.5％ 灰分 ≤0.2％ 其他需要说明的情况 使用范围：各类食品，但不包括婴幼儿食品

七、木乃伊是怎样做成的？

制作木乃伊需要先将尸体挖去内脏，在腹腔填以乳香、桂皮等香料，缝合后以干燥泡碱覆盖尸体，经35天取出，再裹上麻布，填以香料，涂上树脂，就做成了木乃伊。

古代阿拉伯人认为木乃伊可以治病，将它视为药材，并曾经传入中国。明朝李时珍《本草纲目》中曾经转载相关传闻。

埃及木乃伊有时会被阿拉伯人挖出来当作燃料使用。不管是法老，还是法老的妻子、牧师或者奴隶的木乃伊，都一样会被无情地劈开、剁碎——就像砍木头那样。用来防腐的树胶和香脂，使得木乃伊成为了很好的烟煤替代品。

扩展资料：

1.自然的木乃伊化

自然的木乃伊化是在极端的自然环境下防腐及长久保存尸体。一些尸体在极低温、或酸性、或极干旱、或盐度极高的环境埋葬下, 可以自然长久保存。像是恐龙木乃伊或酸沼木乃伊。

2.科幻中的木乃伊

有些科学家希望未来能取得木乃伊的基因后，透过复制技术，把它们的基因复制至新的活人。

3.动物木乃伊

除了人类的木乃伊外，在古代和现代，均有动物木乃伊的例子。不少人希望以人工的防腐技术，来保存他们的宠物。

八、水是怎样做成的？

　　水（化学式：H₂O）是由氢、氧两种元素组成的无机物，无毒。在常温常压下为无色无味的透明液体，被称为人类生命的源泉。水，包括天然水（河流、湖泊、大气水、海水、地下水等）{含杂质}，蒸馏水是纯净水，人工制水（通过化学反应使氢氧原子结合得到的水）。水是地球上最常见的物质之一，是包括无机化合、人类在内所有生命生存的重要资源，也是生物体最重要的组成部分。水在生命演化中起到了重要作用。它是一种狭义不可再生，广义可再生资源。　　纯水可以导电，但十分微弱（导电性在日常生活中可以忽略），属于极弱的电解质。日常生活中的水由于溶解了其他电解质而有较多的正负离子，导电性增强。

九、巧克力是怎样做成的？

巧克力是通过将可可粉、糖、牛奶和可可脂进行混合、研磨、制浆、精炼和混合而成的。巧克力的制作需要通过多个步骤进行，从可可粉和糖的混合到可可脂的加入再到研磨和精炼，每一步都需要精确地掌握温度和时间等要素，才能确保最终的巧克力口感和质量。除了以上的主要原料外，巧克力制作还可能包括一些额外的材料，例如乳化剂、香料和坚果等。此外，巧克力的制作过程也因不同品牌、口味和风格而有所不同，因此在制作过程中需要对品质和口感进行不断的调整和提升。巧克力作为一种世界性的美食享受，在制作过程的每一个环节都要注重细节和品质的把控。

十、水晶是怎样做成的？

水晶是一种无色透明的石英结晶体矿物。它的主要化学成分是二氧化硅（SiO2），跟普通砂子是“同出娘胎”的一种物质。当二氧化硅结晶完美时就是水晶；二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙；二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石；二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩。水晶由于含有不同的混入物而呈多种颜色。紫色和绿色是由铁(Fe2+)离子致色，紫色也可由钛(Ti4+)所致，其他颜色由色心所致色。在水晶中含有砂状、碎片状针铁矿、赤铁矿、金红石、磁铁矿、石榴石、绿泥石等包裹体；发晶中则含有肉眼可见的似头发状的针状矿物的包裹体形成。含锰和铁者称紫水晶；含铁者(呈金黄色或柠檬色)称黄水晶；含锰和钛呈玫瑰色者称蔷薇石英；烟色者称烟水晶；褐色者称茶晶；黑色透明者称为墨晶；呈浅绿色者称为石髓。纯净的水晶为无色的透明晶体，而没有杂质的天然水晶几乎找不到的，大都天然水晶含有气泡、杂质，晶体混蚀。人造水晶是以原料石英砂经过一系列工序提炼，再经精细的切割技术和绝无瑕疵的打磨功夫制造而成，晶体纯净透明、弥补了天然水晶的不足。人造水晶由于添加进金属元素如铅等，能增强光的折射，更显水晶的高贵。不过，由于人造水晶工序复杂，有些售价甚至比天然水晶还要昂贵。