一、合成氨技术的？

合成氨技术经过了一个多世纪的发展，最早首先是由哈伯提出来的，用氮气和氢气用铁触酶做催化剂条件下合成氨气。

最早合成胺的产量是很低的，大概转化率只有7%~8%后来科学家又把合成氨的技术从实验室应用到了工厂生产，实现合成氨技术的工业化，由于合成氨技术相关的成果，曾三次获得诺贝尔化学奖。

二、工业合成氨的？

工业合成氨是N2+3H2<=>2NH3(催化剂，高温高压条件下)

三、合成氨的用途？

合成氨是一种重要的化学物质，广泛用于工业和农业领域。以下是合成氨的主要用途：

1. 化肥生产：合成氨是制造氮肥的主要原料，通过与甲醇反应，可以生成尿素、硝酸铵等氮肥产品，用于农业生产中提高土壤肥力和作物产量。

2. 工业催化剂：合成氨是制造各种化学工业催化剂的基础原料，例如硝基酚和液态烷基化催化剂。

3. 基础化学原料：合成氨可以作为制造其他化学品的重要原料，如合成甲醛、二甲醚和丙烯等。

4. 金属处理：合成氨可以用来制造具有高硬度、高耐磨性的表面材料，如碳氮化钨等，用于金属的处理和涂层加强材料。

5. 电子行业：合成氨和其他化学物质的合成产物，如EDTA，用于制造各种半导体材料和电子元件。

综上所述，合成氨在各行各业都有着广泛的应用，是生产化学品和促进经济发展的重要原料之一。

四、合成氨法？

在高温、高压和催化剂作用下将氮与氢合成为氨的方法。以石油、煤或天然气等为原料，经原料气(氢、氮混合气)的制造、净化和氨合成三步生产氨。产品为液氨或氨水。

五、合成氨用途？

合成氨的用途很广，除了本身可以作为化肥外，还可以加工成各种氮肥和含氮复合肥。

在工业中，氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料，广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成塑料、含氮无机盐等工业部门。

除此之外，在其他工业用途也十分广泛，一般是使用高压液化钢瓶存储，也是冷库设备常用的制冷剂。它的发展将对国民经济的发展产生重大影响。

六、合成氨原理？

1. 合成氨的原理是通过哈伯-博什过程，将氢气和氮气在高温高压下反应生成氨气。2. 哈伯-博什过程是一种通过催化剂促进氢气和氮气反应的方法。在高温高压下，氢气和氮气分子会被催化剂吸附并分解成原子，然后原子重新组合成氨气分子。这个过程需要高压高温的条件和特殊的催化剂。3. 合成氨是一种重要的化学反应，可以用于生产肥料、化学品和燃料等。除了哈伯-博什过程，还有其他方法可以合成氨气，例如电解水制氢和氨气合成反应。

七、合成氨脱碳的试剂？

化学吸收法即利用CO2是酸性气体的特点，采用含有化学活性物质的溶液对合成气进行洗涤，CO2与之反应生成介稳化合物或者加合物，然后在减压条件下通过加热使生成物分解并释放CO2，解吸后的溶液循环使用。化学吸收法脱碳工艺中，有两类溶剂占主导地位，即烷链醇胺和碳酸钾。

八、合成氨的反应过程？

N2+3H2=2NH3

合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料.经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程.

将纯净的氢、氮混合气压缩到高压,在催化剂的作用下合成氨.氨的合成是提供液氨产品的工序,是整个合成氨生产过程的核心部分.氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行,由于反应后气体中氨含量不高,一般只有10%~20%,故采用未反应氢氮气循环的流程.氨合成反应式如下：

N2+3H2→2NH3(g) =-92.4kJ/mol

国际上有关的研究成果认为,温和条件下的固氮作用一般包含以下三个环节：

①络合过程.它是用某些过渡金属的有机络合物去络合N2,使它的化学键削弱；②还原过程.它是用化学还原剂或其他还原方法输送电子给被络合的N2,来拆开N2中的N—N键；③加氢过程.它是提供H+来和负价的N结合,生成NH3.

九、合成氨的最佳工艺？

工业上采取高温，高压，催化剂的条件，虽然合成氨是放热反应，但考虑到设备的承受力以及反应速率采取适当的高压和高温，但此时氢气的转化率已经很高了！！！有时也会才去及时移走氨气的方法促使反应向正向进行

十、lca合成氨全称？

LCA合成氨流程是国外合成氨一种新的工艺流程。该工艺适合于以天然气为原料的中型合成氨厂。采用该工艺可简化热回收系统、减少设备、方便操作、提高效率。全称为氮氢合氨。