1. 核雕用什么刀

1，料选用上等红酸枝（老红木），刀身采用优质白钢刀为材料，套箍为黄铜。

2，刀柄总长150mm，刀身长35mm～30mm不等，此尺寸为最佳核雕刀具的尺寸。

3，橄榄核刀分为平刀，圆刀，斜尖刀等等。需要注意的是刃口必须要锋利。

4，要经常磨刀，否则会出现崩刀现象。入刀角度错误是初学者的最大问题。

5，会感觉到刻不动，用蛮紧的话很容易戳到手上。所以，刀刃与核的夹角要小：20度以下为宜。

2. 核雕刻刀什么材质好

因为要刻出精细的图案或形状，核刻刀比木刻刀刀刃窄，刀刃形状变化多一些，精致一些。

3. 核雕基本刀法

核只盘不刷，刀工处就会藏污纳垢，这样的核把玩出来的效果就会是浑浊的果脯效果；最佳的盘法是：新核拿到后一定记住不要上手盘或上脖子带，盘核前先要用刷子狂刷两周，等表面充分得到抛光，并形成了起到保护层作用的一层薄薄包浆后才可以上手。

可以干刷，也可以油刷，刷虽然上色慢，却可以照顾到每个角落。要做到多盘多刷，避免变色不均匀。

不过切忌刷过量，如果在刷油的时候看到橄榄核已经油润，而且手上仍有不少油，就说明过量了，这时可以用纸巾轻轻擦拭一下，然后再盘。

一旦油刷得过量，橄榄核凹进去的地方和薄的地方吸油会比其他地方快，经过日积月累，就会产生颜色不均匀的“花点”，影响橄榄核的美观。

4. 核雕刀的用法

橄榄核刀分为平刀，圆刀，斜尖刀等等。 1，需要注意的是刃口必须要锋利，要经常磨刀，否则会出现崩刀现象。 ,2，入刀角度错误是初学者的最大问题，会感觉到刻不动，用蛮紧的话很容易戳到手上。 所以，刀刃与核的夹角要小：20度以下为宜。 3，注意：核转刀不转。这点要自己领悟了，最初做不到也没什么。记住这句话，慢慢体会时间长了自然就明白了。 其他的还没想到。想到再说吧。

5. 核雕用什么刀具最好

1、引荐玉石雕刻机单刃电钻车刀，压克力切削加工，特性是加工日无烟无味，进度快，频率高，不粘刀，表面光亮平整，当然，假如是压克力薄板，用双刃车刀或者柱刀也可以。

2、金属模具加工要运用钨钢铣刀，外表镀紫黑色加硬钛。

3、玉石或石材雕琢要运用金刚石雕琢刀。

4、引荐运用单刃专用铝用铣刀，铝板切开加工加工、过程中不粘刀，速度快，效率高。切开面请求不高或铝硬度较高，也可用双刃金属铣刀。

5、金属雕琢加工，要运用金属专用钨钢涂层单刃或双刃铣刀、专用平底尖刀。

6、非金属材料做细致浮雕加工，举荐使用圆底刻刀。

7、密度板、实木、多层板、夹板举荐使用直槽车刀，也可以使用双刃大排削车刀，

6. 核雕用什么刀头

沃尔德雕刻刀 1、 中心尖刀：划线、钩边、小字、浮雕，寿命极长、对各类雕刻机适应性能好，2、 平底尖刀：以刻字为主，字体大小可控制在3-8公分，刃口平台最大可达0.8mm， 　　雕刻效率高、字体底面、边缘细腻光滑，使用寿命长。此类刀具最大　　雕刻深度可达4mm。3、 铣底刀具：可解决合金刀具做不了的难题铣底、槽或者平面平整光滑，速度快、　效率高可根据实际槽宽或所加工平面大小进行刃宽选配。此类刀具理想一次雕深2mm。

7. 核雕用什么刀最好

　　石材雕刻机常用刀具分类: 　　石材雕刻机加工中会用到各种雕刻刀，雕刻网收集了大量的石材雕刻机常用刀具总结归纳，供广大用户参考： 　　

1.标准角度合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果好，一般用于雕刻青石，大理石。可定做磨制成带平底的平底尖刀。 　　

2.普通刀型合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。缺点：此刀型由于角度不标准，不适合做浮雕。一般用于雕刻青石，大理石雕刻。 　　

3.整体合金三棱刀：该刀采用超微粒超耐磨合金，耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准，刻字效果好！建议有万能磨刀机用户使用。 　　

4.金刚石四棱刀：该刀一般刻花岗岩小字或者线雕用。优点是寿命较高，缺点是锋利度相对较差，雕刻深度较浅。 　　

5.烧结金刚石磨头刀：该刀一般用于花岗岩铣底。由于刀头为多层金刚石烧结而成，具有相当高的寿命！缺点是锋利度不高，刀头会变形。因此，雕刻大理石，青石等材质，为了使您获得更高的产出和雕刻效果，不建议使用。做花岗岩等难加工石材时，可选用该刀。 　　

6.冶熔金刚石磨头刀：该刀采用冶熔金刚石技术制造！具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点。是雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。 　　

7.PCD聚晶金刚石刀：该刀采用进口聚晶金刚石刀片，采用真空焊接技术，刀片不损伤不脱落，显微研磨技术，刀刃的锋利度，强度得到最大化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好，寿命高，雕刻效果好。使用时，应该注意柔性走刀，不可下刀过猛！ 　　石材雕刻机刀具选用指南： 　　市面上石材雕刻机刀具参差不齐，价格差异较大，希望本文能为广大石材雕刻机用户在选购刀具的问题上提供一点帮助和建议。 　　1.注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性： 　　硬度是石材刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。 　　2.注意石材刀具的强度和韧性： 　　要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。 　　3.石材雕刻刀具的高耐热性： 　　指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。 　　4.刀具的经济性： 　　经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。 　　5.刀具的工艺性能和切削性能的可预测性： 　　为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。