1. 核雕的特制刀具是什么

双刃螺纹槽有机玻璃切割刀具（双刃免刮铣刀）刀具用途：专用于厚度为10mm以上的有机玻璃切割。刀具特点：切割噪音低，刀具强度好，Φ4双刃螺纹刀在切割厚度为20mm有机玻璃时进给速度可达到0.6米/分。切割效果：切割面无刀痕、无熔瘤、无裂纹、曲线段无折线痕迹、表面有磨

2. 核雕雕刻刀

钨钢电动雕刻刀头。

1、可以加工各种金属材料。

2、硬质合金耐用度比高速钢可以提高数倍，比用小砂轮加工可提高其产品的加工精度及效率；

3、可以代替一般的手工锉刀操作，减轻劳动强度，提高加工效率。

4、可以精加工各种形状的金属模腔。

5、清理铸、锻、焊件的飞边、焊缝和毛刺。

6、各种机械零部件的倒角，圆角及沟槽加工。

7、叶轮流道的光整加工。

8、精加工机械零部件的内孔表面。

9、金属和非金属模具、模型、工艺品的雕刻等。

10、有专为有色金属加工配备的特殊刀具，排屑性能良好。

3. 核雕专用刀具

　　石材雕刻机常用刀具分类: 　　石材雕刻机加工中会用到各种雕刻刀，雕刻网收集了大量的石材雕刻机常用刀具总结归纳，供广大用户参考： 　　

1.标准角度合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果好，一般用于雕刻青石，大理石。可定做磨制成带平底的平底尖刀。 　　

2.普通刀型合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。缺点：此刀型由于角度不标准，不适合做浮雕。一般用于雕刻青石，大理石雕刻。 　　

3.整体合金三棱刀：该刀采用超微粒超耐磨合金，耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准，刻字效果好！建议有万能磨刀机用户使用。 　　

4.金刚石四棱刀：该刀一般刻花岗岩小字或者线雕用。优点是寿命较高，缺点是锋利度相对较差，雕刻深度较浅。 　　

5.烧结金刚石磨头刀：该刀一般用于花岗岩铣底。由于刀头为多层金刚石烧结而成，具有相当高的寿命！缺点是锋利度不高，刀头会变形。因此，雕刻大理石，青石等材质，为了使您获得更高的产出和雕刻效果，不建议使用。做花岗岩等难加工石材时，可选用该刀。 　　

6.冶熔金刚石磨头刀：该刀采用冶熔金刚石技术制造！具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点。是雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。 　　

7.PCD聚晶金刚石刀：该刀采用进口聚晶金刚石刀片，采用真空焊接技术，刀片不损伤不脱落，显微研磨技术，刀刃的锋利度，强度得到最大化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好，寿命高，雕刻效果好。使用时，应该注意柔性走刀，不可下刀过猛！ 　　石材雕刻机刀具选用指南： 　　市面上石材雕刻机刀具参差不齐，价格差异较大，希望本文能为广大石材雕刻机用户在选购刀具的问题上提供一点帮助和建议。 　　1.注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性： 　　硬度是石材刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。 　　2.注意石材刀具的强度和韧性： 　　要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。 　　3.石材雕刻刀具的高耐热性： 　　指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。 　　4.刀具的经济性： 　　经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。 　　5.刀具的工艺性能和切削性能的可预测性： 　　为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

4. 核雕的特制刀具是什么意思

白钢就是高速钢，又称锋钢，这个称呼是钢材的一个类别，不是指一种钢材。

所以，目前你使用的是那一种白钢还不清楚，就锋利度而言，普通的合金工具钢就可以制造刀具了，不需要使用高速钢，高速钢的特点是耐磨，耐高温，抗冲击等优点，适合要求较高的机械刀具，单纯看锋利度，碳钢就很锋利，就是容易生锈。

5. 核雕雕刻刀哪个牌子好

橄榄核雕雕刻技法大致包含圆雕、浮雕、透雕。技法就是在核雕师傅创作中，作者对于形象与空间的处理。刀工就好比书法、绘画的笔触，它能起到加强、丰富作品艺术效果的作用。橄榄核雕刻属于立体微雕类。立体微雕的主要材质是果核。核雕艺术品由于受到果核本身材质的局限，只能以圆雕、浮雕为主。核雕师傅要充分利用果核的特征发挥自己的想象力因材施艺。

1，浮雕是在橄榄核表面雕刻，是所表现画面整体浮在一个平面上更立体化的雕刻技法。最明显的一个特征是有一个底板表现对象的“半立体感”，后方位或贴在橄榄核上。

2，圆雕又名立雕，是橄榄核艺术在果核上的整体表现，观赏者可以360度看到物体的各个侧面。圆雕也是最为常见的一种技法，核雕师傅在进行圆雕创作时，会提前制定一些方案。制作一件雕刻作品，大致需要经过设计，去废料，定位，粗雕，细雕，抛光，打眼几道工序才能完成。由于圆雕作品极富立体感，所以圆雕这种技法对橄榄核材质的选择要求甚高。

4，镂空雕，是在圆雕的基础上，如果将凸出的部分加以保留，而将其部分进行局部镂空，从而可以从视觉上营造更立体更具冲击力的美感，这样的雕刻技法被称为镂空雕，又称透雕。镂空雕的作品制作过程相对困难，需要局部的镂空，在雕刻的过程中要特别小心。 镂空雕技法比较常见的是核舟记。核舟记使用了透雕的技法，使整个作品更生动形象，仿佛身临其境。

请那橄榄核雕的基本工艺流程有哪些？1 构思。核雕师傅想要雕刻新的题材的作品，而这些灵感往往来源于生活。正文

2 选料。选料这道工序是最重要的。因为核雕师傅要根据橄榄核的材质与核形进行构思和创作。长核用于雕刻核舟，圆核用于雕刻罗汉，弥勒。

3 画稿。也就是在橄榄核上画样稿。这个样稿是后期雕刻的依据，样稿对于后期的雕刻至关重要。因此好的雕刻师都需要具备一定的美术功底。

4 粗雕。用刀具根据勾画的样稿进行雕刻，描绘出大体的轮廓。这个轮廓是一个比较简单粗糙的轮廓，还看不出具体的样子。

5 细雕是一个考验耐心的环节，这个需要师傅好的刀工更好的耐心。通过细雕，一件作品也基本完成了。

6 开脸的意思是刻画人物或者动物脸部、眼部等比较细微的地方，有画龙点睛的意思。因此开脸又叫“开眼”。这各环节关系到一个核雕师的水平高低，也关系到核雕作品的神韵。通常在进行到这一步时，核雕师傅会放置一段时间，仔细思考后再动刀。

7 抛光这个流程不是必须的。橄榄核手串不是必须要抛光的，现在大部分的橄榄核成品都是不抛光的。抛光过后的橄榄核把玩时非常费劲，因为抛光时要用抛光蜡，而抛光蜡在橄榄核雕上形成了一层蜡膜。蜡膜会影响汗渍的浸透。

8 打眼最后一道工序看似最简单却是最难的，这个需要非常考验师傅丰富的经验和技术。不小心就把眼打歪了把成品弄坏了是时有的事哦！

6. 核雕的特制刀具是什么样的

亚克力和密度板是常见的雕刻材料，使用什么样的刀具去雕刻它们呢？

亚克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。

加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

亚克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

4、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

7. 核雕的特制刀具是什么材质

雕铁可以使用尖刀。

尖刀，也俗称锥刀，在广告雕刻制作中也是常用的刀具之一。尖刀的型号规格比铣刀来说要简单很多，一般有平底尖刀、直槽尖刀等，广告雕刻最常用的是平底尖刀，直槽尖刀一般用于铝、铜、铁、硬木等金属材料或是硬质材料的雕刻。

8. 核雕刀制作

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径以上的刀柄。与普通雕刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。

涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。

陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等