一、solidworks螺旋线画法？

1、首先，双击或者右键打开solidworks2012软件，其他版本的都可使用。新建一个零件，点击确定。

2、点击前视基准面，单击绘制草图，绘制一个直径为10的圆形，绘制完毕就可以退出草图。

3、与步骤2相似，点击上视基准面，单击绘制草图，绘制一个直径为50的圆形，绘制完毕就可以退出草图。

4、点击曲线--螺旋线命令，或者通过命令搜索命令寻找，然后输入相关的参数，如高度与螺距等，即完成螺旋线的创建。

5、点击扫描命令，轮廓和路径分别选择小圆和螺旋线，点击打勾就可以完成对螺旋线的创建。

6、最后，我们可以更改它的材料性质右击未指定材质，选择比如是碳钢、铸铁等，啊容纳后将它另存为保存即可。

二、v型槽solidworks画法？

选合适的草绘面，进入草绘面时合适处画合适的三角形，确定，输入深度，完成

三、求教Solidworks螺旋槽绘制方法？

简单一点的方法就是插入-注解-装饰螺纹线，这个应该是比较常规的方法如果你比较较真的话那就旋转切除-阵列如果你是处女座的话，螺旋线-扫描切除。

四、用solidworks软件如何画铣刀的螺旋槽？

1、首先，画出圆柱体　　

2、定义螺旋线，作出断面图；　　

3、用扫描切除切出螺纹槽；　　

4、定义一个新的基准面；　　

5、在这个基准面上绘出收尾的扫描路径线；　　

6、技术要点：这一步是收尾的关键。先绘制出参考直线B，定义参考直线B与螺旋线具有相切关系，然后绘制直线A。直线A是与B平行而通过截面图形的中点；　　

7、最后用扫描切除完成完美的收尾。外螺纹的收尾方式是一样的，只是稍微加点变化而已。内螺纹是切出来，而外螺纹是收进去；　　

8、具体的画法给前面文章中类似，只是具体收尾这里应该这样处理下：画出与螺旋线相切的直线A；　　

9、然后将这根直线A拉伸成一个平面B；　　

10、在B平面上画一个圆弧C，这个圆弧C与直线A具有相切关系，圆弧的半径R根据情况取一个较小的数值；　　

11、最后以这个圆弧C作为路径扫描就可以了。

五、solidworks螺孔画法？

三维模型中的螺孔

1、使用异形孔向导命令自动生成；

2、在已有的孔上添加装饰螺纹线表示螺孔。

六、solidworks角铁钢架画法？

solidworks十三画，角七画，铁十画，钢九画，架九画，solidworks角铁钢架一共是四十八笔画。

七、solidworks涡轮风扇画法？

1.

在黑板上画一个圆圈。

2.

中间再画一个小圆圈。

3.

然后画出风扇和底部连接的部分。

4.

画出风扇的底座。

八、solidworks红色开关画法？

solidworks十三笔画，红六笔画，色六笔画，开四笔画，关六笔画，solidworks红色开关一共是三十五笔画。

九、螺旋槽丝锥加工螺旋槽的设备？

螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的，根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排，适合于通孔；右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排出，适合于盲孔。 　　特点： 　　1可攻丝至盲孔的最下部 　　2切削不会残留 　　3吃入底孔容易 　　4有良好的切削性 　　螺旋槽丝锥是最常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。适用于盲孔加工。通孔加工时最好不选用。直槽丝锥用途：一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。

在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔 盲孔有很好的效果。

它通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

十、螺旋叶片的画法？

1、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。

2、选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。

3、选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下

4、对其进行放样折弯操作，选择步骤1和步骤3所创的草图为轮廓，指定其制造方法为成型，给定其厚度，按确定完成操作效果如下。

5、选择基准面为草图基准面绘制一直径为100的圆，而后利用螺旋线命令，给定其定义方式为高度和圈数，给定高度为200，圈数为2，完成螺旋线的创建。

6、选择螺旋线端点所在平面为基准面绘制一直线，而后对其添加穿透约束，如下。

7、选择曲面扫描命令，选择步骤6所创直线为轮廓，步骤5所创螺旋线为路径完成扫描曲面的创建，注意其利用法兰扫描命令是无法创建的。

8、选择一基准面绘制三段直线，而后单击分割线命令，将上步骤所创的扫描曲面分割成若干部分，如下。

9、利用3D草图中的实体引用创建3D草图1,3D草图2，而后执行放样折弯命令，一般选择制作方法为成型，指定其厚度为1.8给定方向，注意其后的钣金件的厚度和方向应与之相同。

10、利用实体引用创建一圆对其进行凸台拉伸，注意其不要勾选合并结果，因为拉伸创建的是实体而之前创建的是钣金，钣金和实体合并会出现非常多的问题