一、瓷器内膛荡釉是现代工艺吗？

瓷器内膛荡釉不是现代工艺，是古代工艺。

荡釉，是中国古代烧制瓷器中的专业术语，这种方法适合于瓶、壶等琢器。

荡釉是我国传统的施釉方法之一。操作时把釉浆倒入器坯内部，然后晃荡。

二、瓷器复烧工艺？

在中国的瓷器技艺中，复烧是陶瓷烧造工艺之一，就是指将烧成的陶瓷制品重新入窑进行二次烧制。

对瓷器有研究的盏友们其实对复烧一点都不陌生。复烧工艺的具体成型可追溯到南宋的钧窑。钧窑是宋代著名窑址之一，分为官钧窑和民钧窑。钧瓷烧成工艺不同于其它，首创了复烧，其第一次为素烧，然后多次施加釉彩，多次烧成。龙泉青瓷的烧制工艺也是采用多次素烧，重复施釉的办法，使表面釉层加厚，其创造的黑胎青瓷最终形成薄胎厚釉的工艺特征，以及精光内蕴、青翠欲滴的审美品格，尤其是粉青和梅子青两种釉色更是龙泉青瓷工艺达到历史巅峰的标志

三、瓷器印花工艺？

瓷器印花是陶瓷装饰的一种。

1、用刻有装饰纹样的印模，在还没有未干透的胎上印出花纹。

2、用刻有纹样的模子制坯，使胎上留下花纹。

3、为丝网印花，分釉上丝网印花和釉下丝网印花两种，是将彩料通过花样丝网套印在制品上，层次丰富，立体感强。

四、1.现代瓷器仿品使用的注浆工艺有哪些特征？

1.现代瓷器仿品使用的注浆工艺有何特征 釉开片严重，放大镜看胎，有气泡，胎上铁斑不对，或直接没有铁斑2.元代脱坯工艺的操作程序和特征 先上釉低温烧，然后脱坯，然后再上釉，再高温烧

五、中国瓷器清代的瓷器制作工艺是？

制坯包括做坯、印坯，镟坯等。由陶泥制成坯体，是制作一件瓷器的基础，其程序是先用轮车拉成轮廓，然后根据器物的需要进行削、刮、镟、磨等加工制作程序。以青石和风尾草烧炼，用水淘细，就成了釉灰。配以细泥，与釉灰调和成浆，稀稠相等，各按瓷的种类，以成方加减放入缸内，用曲木横贯铁锅之耳，用来舀注。瓷器制作时的圆器和琢器，需要使用吹釉法。用径寸竹管截长七寸，头蒙细纱,蘸釉以吹,要看坏的大小与釉的类别。其吹釉的遍数，有的三四遍，有的十七八遍。瓷器吹釉后，以笔蘸袖彩在坯体上描绘花鸟虫鱼，此种描绘以肖物为上。

瓷坯制成以后，要装在匣钵里放人窑中。

六、现代瓷器鉴赏入门？

首先，应看作品的造型，而造型往往被陶瓷艺人和收藏家忽视。因为人们最易被色彩打动，而轻视造型本身。作为一种三维空间的艺术形式，造型的本身就能体现出一种精神。或圆润、或挺拔、或纤秀、或雄强、或文儒、或豪放。造型虽是由简单的线条组成，但提供给人们的想像力却是无穷无尽的。

继而看装饰的效果。因为是现代艺术瓷，既要看装饰是否与造型统一，更要看装饰本身是否新颖和有创造性。瓷质材料的精美决定了装饰也应是惟美的。现在有些陶瓷艺人，简单地将国画画面移入瓷器装饰，效果未必很好。除少数作品外，两维空间的国画移入三维空间并不适合瓷器装饰。好的瓷器装饰应是在任何一个角度都能给人以效果的完整性，而不是有些画面太挤，有些画面太空。

第三看色泽，青花是否纯净幽远，丰富润泽，釉里红是否红而不俗，层次多变，釉色是否亮丽莹透，无斑点瑕疵。如果以上三点都比较符合要求，至少具备了收藏的基本条件。

七、现代哥窑瓷器特征？

1、瓷釉。哥窑瓷器上的釉属于无光釉，釉质非常厚，光泽莹润犹如酥油一般，手感细腻。颜色丰富多彩，有灰黄、灰青、米黄、粉青、月白、油灰等多种种瓷釉彩。

2、开裂。哥窑瓷器的一个非常独特而且重要的特征就是瓷器的釉面开裂，这是一种非常自然的釉面开裂现象。釉面开裂本来是瓷器烧制的一个比较大的缺陷，但是后来人们掌握了釉面开裂的规律，认为那是一种美，并且在烧制瓷器的过程中有意让其开裂。裂纹有的浅而黄被称为“金丝”，有的深而黑，则被称为“铁线”，哥窑瓷器的“金丝铁线”之说由此而来。哥窑瓷器的釉面开裂现象致使瓷器在外观上呈现出一种纵横交错的裂纹，虽然釉面有开裂现象，但是对釉面没有其他的影响，釉面光泽仍显莹润，手感也非常细腻。

3、气泡。哥窑瓷器表面所上的釉比寻常的瓷器厚，最厚的地方甚至能赶上瓷器胎质的厚度，在这种情况下，瓷器在烧制的过程中，瓷釉之中会产生气泡，像露珠一般若隐若现，这时候釉质不是显得很莹澈，人们称这种现象为“聚沫攒珠”。这是哥窑瓷器的一个非常重要的特点，传统鉴别方法必不可少的一环。

4、胎质。烧制哥窑瓷器的土含铁量非常高，在瓷器烧制过程中，土质中所含的铁会还原，所以哥窑瓷器的胎质都是呈紫黑的铁色。在上釉时口部釉质较薄，底部一般是不用上釉的，所以没有上釉的瓷器的底部会显现胎质本来的颜色，即铁黑色，通常被称为“铁足”。而瓷器口釉质较薄胎质的颜色相对会比较淡，呈现紫黑色，所以被称为“紫口”。哥窑瓷器的“紫口铁足”之说由此而来，这也是鉴别哥窑瓷器的一个重要的方法。

八、现代家具的结构工艺？

一、配料         新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。跟着新型加工设备的泛起，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年泛起的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。

品质控制在配料过程中亦是相称重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。

热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得很多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具外形等等。        二、白身加工（细作）         新家具的白身加工的出产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的出产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差答应范围内就行了。  白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和外形的一个加工过程。其重点要留意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必须保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在答应的误差范围内。  白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但不管机器设备如何提高前辈，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。详细常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外很多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的出产制造带来了不同程度上的工艺变革。  此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、外形、木材质量。其具体的品质要求在此就不再胪陈。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要留意的一点是不答应有横纹和圈纹的砂纸痕。       三、组 装         组装工序是保证现代家具产品质量的枢纽工序，因为部门产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、职员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操纵的纯熟程度，每一组装线都要进行公道铺排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不公道的地方进行修整。          四、涂 装         此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式天然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必须与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。       

九、瓷器描金工艺原理？

瓷器描金是瓷器装饰的一种形式，流行于清代。

据史料记载瓷器描金是将金箔研磨成粉，加十分之一的矾红或西洋赤为熔剂，以牛胶或白芨糊调匀之，描于画面，700—800下烧成淡黄无光泽的薄层，再以玛瑙砥石或砂磨之，便呈现黄金光泽。也有以混胶矾红描于瓷面，再以纯金粉胶浆，填覆于其上烧之。冬季胶水易冻结，则用大蒜汁匀调金粉。

十、瓷器注浆工艺源于何时？

很多专家说是民国间开始注浆制作。我个人认为唐朝就有象青铜器一样制作陶瓷的工艺。